一种金刚石选型盘的制作方法

文档序号:13433912阅读:834来源:国知局
一种金刚石选型盘的制作方法

本实用新型涉及金刚石选型技术领域,具体涉及一种金刚石选型盘。



背景技术:

人造金刚石晶体形态是多种多样的,大致划分可分为:单晶体、连晶体和聚晶体。单晶体可进一步分为六面体(方晶)、八面体(尖晶)、六八面体聚形(圆晶)、双晶聚形等等。不同形状的金刚石有不同的强度及用途,因此,精准的形状分类尤为重要。在金刚石的加工生产过程中,需要通过选型机对原料进行筛选。现有技术的金刚石选型机的选型盘是在金属盘面的基础上利用高压喷砂法,强力打出凹坑,同时依靠不同的颗粒的沙子控制凹坑的大小,从而形成相对粗糙的盘面,来实现颗粒形状分类的目的。现有盘面技术仅仅能实现晶型的粗略分类,对圆晶、连晶、聚晶等尚能基本分离,而对于方晶、尖晶等特殊晶型却达不到准确分选的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服以上现有技术的不足,提供一种金刚石选型盘。所述金刚石选型盘包括选型盘基体、粘接层和选型层,所述粘接层设于所述选型盘基体和选型层之间,所述选型层上设有多个凹坑,所述选型层由软性防静电耐磨材料制得。所述金刚石选型盘在选型盘基体通过粘接层特别设有选型层,结构简单,在用于金刚石选型时效率高,尤其在分选尖晶金刚石时选型效率比使用选型盘的选型效率提高2倍,选出的尖晶金刚石质量提升50-60%,选型盘面的使用寿命提高30-40%,实现产品质量的提升、选型效率的提高及生产成本的降低。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种金刚石选型盘,包括选型盘基体、粘接层和选型层,所述粘接层设于所述选型盘基体和选型层之间,所述选型层上设有多个凹坑,所述选型层由软性防静电耐磨材料制得。

优选地,所述选型层由PVC材料或橡胶材料制得。

优选地,所述多个凹坑为规律排列。

优选地,每个凹坑为相同的形状和尺寸。

优选地,所述凹坑的形状选自正三角椎体、菱形椎体和方形柱体中的一种或多种。

优选地,所述选型层为正三角形。

更优选地,所述凹坑的形状为正三角椎体。

本实用新型提供一种金刚石选型盘,包括选型盘基体、粘接层和选型层,所述粘接层设于所述选型盘基体和选型层之间,所述选型层上设有多个凹坑,所述选型层由软性防静电耐磨材料制得。所述金刚石选型盘在选型盘基体通过粘接层特别设有选型层,结构简单,在用于金刚石选型时效率高,尤其在分选尖晶金刚石时选型效率比使用选型盘的选型效率提高2倍,选出的尖晶金刚石质量提升50-60%,选型盘面的使用寿命提高30-40%,实现产品质量的提升、选型效率的提高及生产成本的降低。

附图说明

图1是本实用新型的金刚石选型盘的结构示意图一。

图2是本实用新型的金刚石选型盘的结构示意图二。

图3是本实用新型的金刚石选型盘和现有技术的金刚石选型盘选型效果对比,其中:

3a为本实用新型的金刚石选型盘选型效果;

3b为现有技术的金刚石选型盘选型效果。

图4是凹坑的Z形折线状排列的示意图,图中圆示意为凹坑。

附图标记:

1-选型盘基体;

2-粘接层;

3-选型层;

4-凹坑。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

一种金刚石选型盘,如图1和图2所示,包括选型盘基体1、粘接层2和选型层3,所述粘接层2设于所述选型盘基体1和选型层3之间,所述选型层3上设有多个凹坑4,所述选型层3由软性防静电耐磨材料制得。

利用激光打孔设备,在选型层3上打出上述凹坑,然后将选型层3通过粘接层粘接在选型机的选型盘基体1上,实现快速、高效分选金刚石的目的。

在一个优选的实施例中,所述选型层3由PVC材料或橡胶材料制得。

在一个优选的实施例中,所述多个凹坑4为规律排列。

多个凹坑4可以是一种形状、一种尺寸的凹坑,也可以是两种或两种以上的尺寸和形状的凹坑。在一个优选的实施例中,每个凹坑4为相同的形状和尺寸。

在一个优选的实施例中,所述凹坑4的形状选自正三角椎体、菱形椎体和方形柱体中的一种或多种。

在一个优选的实施例中,所述选型层3为正三角形。多个凹坑4为规律排列,可以按一定的行间距和列间距平行于正三角形的一边设置,呈直线散射状,如图2所示;可以将正三角形的一边平均分为n等分,将正三角形分为n个区域,n≥1,在每个区域内凹坑呈Z形折线状,如图4所示。

在一个优选的实施例中,所述凹坑4的形状为正三角椎体。

使用本实用新型的金刚石选型盘和现有技术的选型盘分别对尖晶金刚石进行选型,选型效果见图3,可见,本实用新型的金刚石选型盘选型效率高,尤其在分选尖晶金刚石时选型效率比使用选型盘的选型效率提高2倍,选出的尖晶金刚石质量提升50-60%,选型盘面的使用寿命提高30-40%,实现产品质量的提升、选型效率的提高及生产成本的降低。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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