本实用新型涉及一种化肥加工设备，具体而言，涉及一种化肥生产用的振动筛分装置。
背景技术：
化学肥料俗称化肥，是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，土壤中的大量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要用化肥来补足。
化肥在生产过程中，造粒机制粒后经输送带送入振动筛内进行筛分，现有的化肥颗粒振动筛多采用粗、细两层筛网对化肥颗粒进行筛分，且所用筛网的网孔为圆孔形，在筛分过程中，细小颗粒易堵塞筛网，导致成品颗粒中细小颗粒过多，筛分效果不理想，且在筛分过程中产品容易板结，从而影响产品的外观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用的振动筛分装置，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：化肥生产用的振动筛分装置，包括底架和位于底架上方的筛分机构，且筛分机构与底架之间安装有第一震动弹簧；所述筛分机构包括机体和倾斜安装在机体内的筛网；所述机体上开设有开口，开口处固定安装有第二震动弹簧，第二震动弹簧的另一端与筛网固定；所述机体上还设置有粗料出口和细料出口，粗料出口位于开口处，细料出口位于机体底部；所述筛网的高端通过合页与机体内壁铰接，筛网的低端穿过开口与粗料出口对接；所述筛分机构上设置有密封罩，且密封罩上设置有进料斗。
进一步的，所述机体和密封罩上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔位于同一直线上，且两个螺纹孔内共同设置有调节螺杆，调节螺杆的下端与筛网抵拢。
进一步的，所述机体内还设置有倾斜的导料板，且导料板与进料斗的出料口对接。
进一步的，所述底架上还安装有驱动电机，且驱动电机的主轴上安装有偏心轮，且偏心轮上铰接设置有连杆，且连杆的另一端与机体铰接。
进一步的，所述密封罩上还安装有吸尘装置，且吸尘装置连接设置有排尘管。
进一步的，所述机体内还设置有倾斜的底板，底板位于筛网的下方，且底板的低端位于细料出口处。
本实用新型的有益效果是：
通过偏心轮的转动带动机体震动，使机体的震动的力度更大，同时通过将筛网的另一端通过第二震动弹簧与机体固定，使机体在机体的震动下增大筛网的震动力度。同时通过在筛分机构上设置密封罩，有效避免物料在筛分过程中物料中的粉尘扩散，使物料的粉尘能进行集中回收，降低空气的污染。本实用新型结构简单，筛网不易被堵塞，产品不易板结，且其筛分效果好，筛分效率高。
附图说明
图1是本实用新型提供的化肥生产用的振动筛分装置的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、底架，2、筛分机构， 3、第一震动弹簧，4、机体，5、筛网，6、开口， 7、第二震动弹簧，8、粗料出口，9、细料出口，10、密封罩，11、进料斗，12、螺纹孔，13、调节螺杆，14、导料板，15、驱动电机，16、偏心轮，17、连杆，18、吸尘装置，19、排尘管道。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的化肥生产用的振动筛分装置，包括底架1和位于底架1上方的筛分机构2，且筛分机构2与底架1之间安装有第一震动弹簧3，第一震动弹簧3至少为4个，且多个第一震动弹簧3均匀分布；所述筛分机构2包括机体4和倾斜安装在机体4内的筛网5，筛网5的孔径为为 4.5 ～ 5mm；所述机体4上开设有开口6，开口6处固定安装有第二震动弹簧7，且开口6为矩形开口6，且开口6位于机体4的侧壁上，第二震动弹簧的另一端与筛网5固定；所述机体4上还设置有粗料出口8和细料出口9，粗料出口8位于开口6处，筛网5的低端穿过开口6与粗料出口8对接，使筛网5上的物料通过开口6从粗料出口8排出，细料出口9位于机体4底部，方便将筛网5筛分后的细料排出机体4；所述筛网5的高端通过合页与机体4内壁铰接，使筛网5的活动更加灵活，提高筛网5的震动力度；所述筛分机构2上设置有密封罩10，且密封罩10上设置有进料斗11，使整个筛分机构2能进行密封筛分，避免物料中的粉尘扩散在空气中。
所述机体4和密封罩10上均开设有螺纹孔12，两个螺纹孔12位于同一直线上，且两个螺纹孔12内共同设置有调节螺杆13，调节螺杆13的下端与筛网5抵拢,通过螺钉在竖直方向的移动，使筛网5低端的高度进行调节，从而用于调节筛网5的倾斜角度。
所述机体4内还设置有倾斜的导料板14，且导料板14与进料斗11的出料口对接，使通过进料斗11进入到到筛分机构2内的物料先通过导料板14均匀的掉落在筛网5上，有效避免物料集中掉落在筛网5上。
所述底架1上还安装有驱动电机15，且驱动电机15的主轴上安装有偏心轮16，且偏心轮16上铰接设置有连杆17，且连杆17的另一端与机体4铰接，驱动电机15为变频电机，通过电机的转动使连杆17连接的筛分机构2发生抖动，且通过变频电机使粉料机构的抖动频率发生变化。
所述密封罩10上还安装有吸尘装置18，且吸尘装置18连接设置有排尘管，吸尘装置18为吸尘风扇，且吸尘装置18能有效对筛分机构2内产生的粉尘排出，有效防止粉尘与细料混合。所述机体4内还设置有倾斜的底板，底板位于筛网5的下方，且底板的低端位于细料出口9处，使筛分出的细粉掉落在底板上全部排出机体4，防止细粉堆积在机体4内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。