一种清洗效果好的碳化硅粉清洗装置的制作方法

本实用新型涉及碳化硅加工技术领域，具体为一种清洗效果好的碳化硅粉清洗装置。

背景技术：

碳化硅是用石英砂、石油焦或煤焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物莫桑石，碳化硅又称碳硅石，在当代碳、氮、硼等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，目前在工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体。

随着科学技术水平的发展，碳化硅以越来越多的运用到工业生产过程中，碳化硅在加工前需首先对碳化硅粉进行清洗，从而清除碳化硅粉表面附着的杂物，而传统的碳化硅粉清洗装置在对碳化硅粉清洗的过程中，不能对碳化硅粉内夹杂的杂质进行有效清除，从而造成由碳化硅粉制作的材料出现质量较差的问题，从而大大降低了碳化硅粉的成品质量，不利于工业产品的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好的碳化硅粉清洗装置，具备对碳化硅粉内的杂质进行有效清除的优点，解决了由碳化硅粉制作的材料出现质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗效果好的碳化硅粉清洗装置，包括底座和振动筛，所述底座的顶部设置有清洗箱，所述清洗箱的顶部连通有进料管，所述进料管的一端贯穿清洗箱并延伸至振动筛的内腔，所述振动筛两侧的顶部和底部均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧与清洗箱的内壁固定连接，所述振动筛内腔顶部的左侧设置有第一筛架，所述第一筛架的右侧设置有隔离板，所述隔离板的前侧与后侧与振动筛的内壁固定连接，所述隔离板的右侧设置有第二筛架，所述第二筛架的右侧与振动筛的内壁固定连接，所述第一筛架和第二筛架的内侧均设置有筛网，所述振动筛的右侧连通有出料管，所述出料管的一端贯穿振动筛和清洗箱，所述振动筛底部的两侧均固定连接有振动电机，所述振动筛的底部开设有漏料孔，所述清洗箱左侧的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机转轴的一端通过联轴器固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿清洗箱，所述搅拌轴的表面且位于清洗箱的内侧套设有螺旋叶片，所述清洗箱内腔的底部设置有与螺旋叶片相匹配的加热过滤网，所述清洗箱右侧的底部开设有出料门，所述清洗箱的左侧连通有进水管，所述清洗箱右侧的底部连通有出水管，所述清洗箱右侧的顶部设置有控制器，所述控制器分别与加热过滤网、振动电机和电机电性连接。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有底板，所述底板的底部设置有减震柱，所述减震柱的底部活动连接有滚轮，所述减震柱的右侧设置有与滚轮相匹配的卡扣。

优选的，所述进水管的顶部与出水管的底部均设置有阀门，所述清洗箱的两侧均开设有出气孔。

优选的，所述搅拌轴的表面通过轴承与清洗箱的连接处活动连接，所述出料门的表面与清洗箱的连接处设置有密封圈。

优选的，所述隔离板的前侧与后侧均通过固定件与振动筛固定连接，所述螺旋叶片的表面设置有耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置漏料孔、振动电机、减震弹簧、出料管、第二筛架、隔离板、第一筛架和筛网的配合使用，可将碳化硅粉与杂物进行有效分离，这样碳化硅粉的质量更好，解决了碳化硅粉在使用的过程中，因碳化硅粉内含有的杂质较多，从而造成由碳化硅粉制作的材料出现质量较差的问题，从而大大提高了碳化硅粉成品的质量，适合推广使用。

2、本实用新型通过滚轮，可对碳化硅粉清洗装置进行有效移动，避免了碳化硅粉清洗装置出现移动不便的问题，通过加热过滤网，可对碳化硅粉与水的混合液进行有效分离，提高了碳化硅粉的利用效率，避免了碳化硅粉与水被共同排出的问题出现，通过加热过滤网，可对沉积在加热过滤网表面的碳化硅粉进行有效烘干，这样碳化硅粉的使用效果更好，避免了碳化硅粉清洗装置内排出的碳化硅粉潮湿，从而导致碳化硅粉不能进行立即使用的问题，通过螺旋叶片，可对沉积在加热过滤网表面的碳化硅粉进行快速排出，这样大大提高了碳化硅粉清洗装置的工作效率，通过减震柱，可对碳化硅粉清洗装置进行有效的减震，避免了碳化硅粉清洗装置在使用的过程中，出现震动较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动筛俯视图。

图中：1底座、2底板、3滚轮、4清洗箱、5加热过滤网、6螺旋叶片、7搅拌轴、8减震柱、9出水管、10出料门、11漏料孔、12振动电机、13减震弹簧、14出料管、15第二筛架、16隔离板、17第一筛架、18进料管、19控制器、21进水管、22搅拌电机、23支撑板、24筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种清洗效果好的碳化硅粉清洗装置，包括底座1和振动筛20，底座1的顶部设置有清洗箱4，清洗箱4的顶部连通有进料管18，进料管18的一端贯穿清洗箱4并延伸至振动筛20的内腔，振动筛20两侧的顶部和底部均固定连接有减震弹簧13，减震弹簧13的外侧与清洗箱4的内壁固定连接，振动筛20内腔顶部的左侧设置有第一筛架17，第一筛架17的右侧设置有隔离板16，隔离板16的前侧与后侧与振动筛20的内壁固定连接，隔离板16的右侧设置有第二筛架15，第二筛架15的右侧与振动筛20的内壁固定连接，第一筛架17和第二筛架15的内侧均设置有筛网24，振动筛20的右侧连通有出料管14，出料管14的一端贯穿振动筛20和清洗箱4，振动筛20底部的两侧均固定连接有振动电机12，振动筛20的底部开设有漏料孔11，通过设置漏料孔11、振动电机12、减震弹簧13、出料管14、第二筛架15、隔离板16、第一筛架17和筛网24的配合使用，可将碳化硅粉与杂物进行有效分离，这样碳化硅粉的质量更好，解决了碳化硅粉在使用的过程中，因碳化硅粉内含有的杂质较多，从而造成由碳化硅粉制作的材料出现质量较差的问题，从而大大提高了碳化硅粉成品的质量，适合推广使用，清洗箱4左侧的底部设置有支撑板23，支撑板23的顶部设置有搅拌电机22，搅拌电机22转轴的一端通过联轴器固定连接搅拌轴7，搅拌轴7的一端贯穿清洗箱4，搅拌轴7的表面且位于清洗箱4的内侧套设有螺旋叶片6，通过螺旋叶片6，可对沉积在加热过滤网5表面的碳化硅粉进行快速排出，这样大大提高了碳化硅粉清洗装置的工作效率，隔离板16的前侧与后侧均通过固定件与振动筛20固定连接，螺旋叶片6的表面设置有耐磨涂层，清洗箱4内腔的底部设置有与螺旋叶片6相匹配的加热过滤网5，通过加热过滤网5，可对碳化硅粉与水的混合液进行有效分离，提高了碳化硅粉的利用效率，避免了碳化硅粉与水被共同排出的问题出现，通过加热过滤网5，可对沉积在加热过滤网5表面的碳化硅粉进行有效烘干，这样碳化硅粉的使用效果更好，避免了碳化硅粉清洗装置内排出的碳化硅粉潮湿，从而导致碳化硅粉不能进行立即使用的问题，清洗箱4右侧的底部开设有出料门10，搅拌轴7的表面通过轴承与清洗箱4的连接处活动连接，出料门10的表面与清洗箱4的连接处设置有密封圈，清洗箱4的左侧连通有进水管21，清洗箱4右侧的底部连通有出水管9，进水管21的顶部与出水管9的底部均设置有阀门，清洗箱4的两侧均开设有出气孔，底座1底部的两侧均固定连接有底板2，底板2的底部设置有减震柱8，减震柱8的底部活动连接有滚轮3，减震柱8的右侧设置有与滚轮3相匹配的卡扣，通过减震柱8，可对碳化硅粉清洗装置进行有效的减震，避免了碳化硅粉清洗装置在使用的过程中，出现震动较大的问题，通过滚轮3，可对碳化硅粉清洗装置进行有效移动，避免了碳化硅粉清洗装置出现移动不便的问题，清洗箱4右侧的顶部设置有控制器19，控制器19分别与加热过滤网5、振动电机12和电机22电性连接。

使用时，通过控制器19控制振动电机12启动，将碳化硅粉由进料管18加入至第一筛架17内的筛网24表面，利用振动电机12振动使碳化硅粉在筛网24表面移动，同时碳化硅粉经筛网24落入清洗箱4的底部，剩下的杂质从出料管14排出。

综上所述：该清洗效果好的碳化硅粉清洗装置，通过设置漏料孔11、振动电机12、减震弹簧13、出料管14、第二筛架15、隔离板16、第一筛架17和筛网24的配合使用，解决了由碳化硅粉制作的材料出现质量较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。