一种电池材料石墨粉除铁机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种电池材料石墨粉除铁机。

背景技术：

目前，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。然而现有的锂离子电池负极材料下料用除铁装置在使用过程中存在着一些不足之处，首先，其除铁大多只经过除铁板除铁，这种流通的方式除铁精度较低，往往达不到工作所要求的效果；其次，装置的混合仓及除铁板在清洗时均需要将其拆下才能进行清洗，这样会加大工作人员的工作量，且较为耗时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池材料石墨粉除铁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池材料石墨粉除铁机，包括除磁装置和清洗装置；所述除磁装置设置有入料口、电机、运输器、支撑轴、电磁网、振动器、电磁圈、控制箱、电热板、陶瓷面、出料口、紧固器、倾斜板和支撑架；所述入料口固接在除磁装置的左上方位置；所述电机固接在入料口的左下方位置；所述运输器垂直固接在电机的右侧中心位置；所述支撑轴固接在电机的左下方；所述电磁网固接在入料口的右下方位置，除磁装置的内部；所述电磁圈设置在电磁网的左右两端位置；所述控制箱固接在支撑架的正下方位置；所述电热板两个对称固接在电磁网的下方两端位置；所述出料口固接在两个电热板之间的下方中心位置；所述紧固器设置在出料口的下方位置；所述支撑架固接在除磁装置的最下方；所述清洗装置设置有储水箱、进水口、塞子、水泵、水管、旋转器和喷水器；所述储水箱固接在清洗装置的下方位置；所述进水口固接在储水箱的右上方位置；所述塞子固接在进水口上；所述水泵固接在储水箱的内部左下方位置；所述水管下方固接在水泵上，上端穿过储水箱上方固接在除磁装置的正上方位置；所述喷水器两个固接在旋转器下方位置，逆时针成30度夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动器固接在电磁网的右下方位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述陶瓷面设置在两个电热板的外表层位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述倾斜板倾斜30度固接在出料口的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转器固接在除磁装置内部，旋转器为中空的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的原料由入料口进入；电机带动运输器均匀运输入料口内的原料进入除磁装置中；支撑轴起到支撑电机的作用；原料被运输器运输到电磁网上方；振动器使电磁网振动；电磁圈通电生磁，使电磁网带磁，对电磁网上方的原料进行除磁，带磁的吸附在电磁网上，合格的原料通过网孔落入下方；控制箱起到控制电磁圈的作用；电热板通电发热；陶瓷面使热量通过的同时起到保护电热板的作用；除磁后的合格原料由出料口放出；紧固器起到控制出料口开启和关闭的作用；倾斜板防止原料快速大量的涌出；支撑架起到支撑整个装置的作用；储水箱起到储存水源的作用；水源由进水口进入储水箱中；进水口起到关闭储水箱的作用；旋转器围绕水管转动；水泵使水源由水管进入旋转器中，从喷水器中喷出，喷水力度使旋转器旋转；本实用新型的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为电池材料石墨粉除铁机的结构示意图。

图2为电池材料石墨粉除铁机中旋转器结构示意图。

图3为电池材料石墨粉除铁机中出料口结构示意图。

图中：1-入料口，2-电机，3-运输器，4-支撑轴，5-电磁圈，6-控制箱，7-电热板，8-支撑架，9-陶瓷面，10-出料口，11-紧固器，12-倾斜板，13-水管，14-塞子，15-水泵，16-进水口，17-电磁网，18-振动器，19-旋转器，20-喷水器，21-清洗装置，22-除磁装置，23-储水箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种电池材料石墨粉除铁机，包括除磁装置22和清洗装置21；所述除磁装置22设置有入料口1、电机2、运输器3、支撑轴4、电磁网17、振动器18、电磁圈5、控制箱6、电热板7、陶瓷面9、出料口10、紧固器11、倾斜板12和支撑架8；所述入料口1固接在除磁装置22的左上方位置，原料由入料口1进入；所述电机2固接在入料口1的左下方位置；所述运输器3垂直固接在电机2的右侧中心位置，电机2带动运输器3均匀运输入料口1内的原料进入除磁装置22中；所述支撑轴4固接在电机2的左下方，支撑轴4起到支撑电机2的作用；所述电磁网17固接在入料口1的右下方位置，除磁装置22的内部，原料被运输器3运输到电磁网17上方；所述振动器18固接在电磁网17的右下方位置，振动器18使电磁网17振动；所述电磁圈5设置在电磁网17的左右两端位置，电磁圈5通电生磁，使电磁网17带磁，对电磁网17上方的原料进行除磁，带磁的吸附在电磁网17上，合格的原料通过网孔落入下方；所述控制箱6固接在支撑架4的正下方位置，控制箱6起到控制电磁圈5的作用；所述电热板7两个对称固接在电磁网17的下方两端位置，电热板7通电发热；所述陶瓷面9设置在两个电热板7的外表层位置，陶瓷面9使热量通过的同时起到保护电热板7的作用；所述出料口10固接在两个电热板7之间的下方中心位置，除磁后的合格原料由出料口10放出；所述紧固器11设置在出料口10的下方位置，紧固器11起到控制出料口10开启和关闭的作用；所述倾斜板12倾斜30度固接在出料口10的内部，倾斜板12防止原料快速大量的涌出；所述支撑架8固接在除磁装置22的最下方，支撑架8起到支撑整个装置的作用；所述清洗装置21设置有储水箱23、进水口16、塞子14、水泵15、水管13、旋转器19和喷水器20；所述储水箱23固接在清洗装置21的下方位置，储水箱23起到储存水源的作用；所述进水口16固接在储水箱23的右上方位置，水源由进水口16进入储水箱23中；所述塞子14固接在进水口16上，进水口16起到关闭储水箱23的作用；所述水泵15固接在储水箱23的内部左下方位置；所述水管13下方固接在水泵15上，上端穿过储水箱23上方固接在除磁装置22的正上方位置；所述旋转器19固接在除磁装置22内部，旋转器19为中空的，旋转器19围绕水管13转动；所述喷水器20两个固接在旋转器19下方位置，逆时针成30度夹角，水泵15使水源由水管13进入旋转器19中，从喷水器20中喷出，喷水力度使旋转器19旋转。

原理说明：使原料粉末由入料口1倒入，打开电机2带动运输器3均匀使原料粉末运送至除磁装置22的内部，电磁网17上方，同时利用控制箱6启动电磁圈5使电磁网17带磁，打开振动器18使电磁网17对上方的碎料进行快速的筛选，带磁的被吸附在电磁网17上，合格原料从陶瓷面9上方滑落进入出料口10，同时打开紧固器11使原料由出料口10被放出，筛选完成后打开水泵15使水源由水管13进入旋转器19中，从喷水器20中喷出，同时关闭电磁圈5，水流对无磁的电磁网17进行冲洗，废水由出料口10排出，之后使用控制箱6打开电热板7对机械进行烘干以备下次使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。