曲柄式多级振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛，尤其是一种曲柄式多级振动筛，用于对物料进行多级筛分。

背景技术：

多级筛分装置(简称多级筛)是一种用于对物料进行多级分拣的装置，通常包括自上而下设置的多个筛盘构成，筛盘的筛眼自上而下逐渐减小。使用时，将物料倾倒在最上面的筛盘上，然后通过震动筛盘使物料的较大颗粒留在上层筛盘上，较小的颗粒筛分到下层筛盘上。

现有技术中，多级筛的多个筛盘和筛筒通常为固定安装，筛筒的底部通过弹簧和底座连接，筛筒上再固定安装震源装置(例如震动马达)。在使用过程中通过震源装置的动作带动整个筛筒进行震动，实现对物料的筛分作用。

然而，现有技术中的多级筛在使用过程中存在诸多问题：

首先，由于此类多级筛分装置的筛筒和筛盘固定安装为一体，通过震源装置带动筛筒和筛盘进行整体震动实现对物料的筛分，因此造成多级筛在使用过程中会产生极大的噪音，尤其是在采用震动马达的情况下，震动在多个方向进行，其噪音会更大。

其次，现有技术中的振动筛的多个筛盘进行统一幅度和频率的震动，震动方向朝向四面八方，不但影响了筛分的效率，还会造成物料的飞溅。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种仅在水平方向上震动的多级振动筛。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具备不同振幅的曲柄式多级振动筛，包括多个上下层叠安装的圆形筛盘和一个用于安装筛盘的筛筒；所述筛盘具有设置有筛孔的底面；所述筛筒内部设置有支撑筛盘的三叉形支架；

还包括一个主轴，所述主轴上设置有与筛盘数量相对应的曲柄，所述曲柄通过轴承与筛盘偏心转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于在于：所述支架中心位置通过轴承和轴承转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于在于：所述筛筒底部设置有圆环形支脚。

本实用新型技术方案的进一步改进在于在于：所述主轴通过步进电机进行驱动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于在于：所述筛筒侧壁上开设有出料口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型中的筛盘和筛筒为分体式安装，筛盘仅放置于筛筒内的三叉形支架上，筛盘在曲柄的带动下进行分别震动，并且由于曲柄的旋转仅能带动筛盘进行同一平面上的水平震动，因此本实用新型在使用过程中的噪音大大减小。同时，由于本实用新型的筛盘仅在水平方向震动，因此会大幅的减小物料垂直方向上的跳动，避免物料飞溅。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型除去筛筒和顶层筛盘后的结构图；

图3是本实用新型中筛筒的结构示意图。

其中，1-筛筒，2-筛盘，11-支架，12-支脚，3-主轴，31-曲柄，4-步进电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1至图3所示，本实用新型是一种曲柄31式多级振动筛，能够对物料进行多级筛分。本实用新型的主体结构是一个筛筒1。筛筒1的底部设置有一个圆环形的支脚12用于防止在地面上，圆环形的支脚12具有相对稳定的支撑结构，并且能够减小传导至底面的震动。筛筒1内部设置有三层三叉形的支架11，支架11的中心位置均通过一个轴承和主轴3进行转动连接。主轴3的下端和一个步进电机4的输出端相连，通过步进电机4的转动可以控制主轴3进行转动。步进电机4通过步进驱动器进行控制，可以根据步进驱动器的设定进行不同频率的旋转。筛筒1的侧壁上还开设有出料口，物料在分拣完毕后可以从出料口内滑出或人工取出。

本实用新型的主轴3为带有曲柄31的结构，曲柄31的部位通过轴承和筛盘2进行偏心安装。当主轴3旋转时，曲柄31会带动筛盘2进行水平方向上的震动，从而完成物料在水平方向的晃动实现物料的多级筛分。