一种用于筛米机内部的驱动轴的制作方法

本实用新型涉及一种筛米机，具体为一种用于筛米机内部的驱动轴，属于机械传动技术领域。

背景技术：

现有的筛米机的驱动轴采用整体安装，拆卸和维修较为困难，各个部件固定后不方便进行拆卸，一个小部件损坏后都需要对整体部件进行更换，浪费经济，工作效率低，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于筛米机内部的驱动轴。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于筛米机内部的驱动轴，所述的用于筛米机内部的驱动轴包含一从动轮、一第一轮盘和一第二轮盘，所述的从动轮、第一轮盘和第二轮盘的中部均安装有一轴杆，所述的轴杆表面安装有两卡盘，所述的卡盘外侧套有第一轮盘和第二轮盘，所述的卡盘内部设置有两相对称的卡槽，且所述的卡槽内部安装有位于轴杆表面的两插销，所述的第一轮盘外侧安装有固定于所述的轴杆一端表面的一轴套，所述的轴套侧壁设置有一固定孔。

优选的，为了使轴套连接牢固，所述的固定孔与螺栓固定连接。

优选的，为了使轴套方便安装和拆卸，所述的轴套中部设置有一豁口，且所述豁口的对称位置设置有一缝隙。

优选的，为了使插销安装较为稳固，所述的轴杆表面设置有两对称的销槽，且所述销槽的内部安装有所述的插销。

本实用新型的有益效果是：第一轮盘和第二轮盘都能够进行拆卸和安装，通过销槽和插销的安装，方便了对两个轮盘进行固定，在使用的过程中起到稳定的作用。该驱动轴结构稳定，方便对筛米机进行驱动，能够方便筛米机进行筛米，工作效率高，具有良好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图4为本实用新型的B处结构示意图。

图5为本实用新型的第二轮盘结构示意图。

图6为本实用新型的卡盘平面结构图。

图中：1、驱动轴；2、第一轮盘；3、第二轮盘；4、从动轮；5、轴套；6、卡盘；7、插销；8、轴杆；9销槽；10、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的一种用于筛米机内部的驱动轴1，用于筛米机内部的驱动轴1包含一从动轮4、一第一轮盘2和一第二轮盘3，从动轮4、第一轮盘2和第二轮盘3的中部均安装有一轴杆8，轴杆8表面安装有两卡盘6，卡盘6外侧套有第一轮盘2和第二轮盘3，卡盘6内部设置有两相对称的卡槽，且卡槽内部安装有位于轴杆8表面的两插销7，第一轮盘2外侧安装有固定于轴杆8一端表面的一轴套5，轴套5侧壁设置有一固定孔10。

固定孔10与螺栓固定连接，方便固定。

轴套5中部设置有一豁口，且所述豁口的对称位置设置有一缝隙，方便安装。

轴杆8表面设置有两对称的销槽9，且所述销槽9的内部安装有插销7，能够起到固定连接的作用。

本实用新型在使用时，在轴杆8的表面安装有两个卡盘6，每一个卡盘6的内部均设置有两个卡槽，每一个卡槽的内部安装有插销7，并且插销7的另一半位于轴杆8表面的销槽9内部，使得卡盘6和轴杆8安装牢固即可。轴杆8的一端安装从动轮4，轴杆8的另一端安装第一轮盘2，轴杆8的中间安装第二轮盘3，并且第一轮盘2和第二轮盘3都卡在卡盘6的外侧，使得卡盘6和第一轮盘2、第二轮盘3连接牢固。在第一轮盘2的一侧安装有轴套5，轴套5通过固定孔10固定安装在轴杆8的表面，轴套5起到稳定第一轮盘2的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。