一种用于金银花口服液的多级过滤离心机的制作方法

文档序号:13461034阅读:599来源:国知局

本实用新型涉及离心机技术领域,具体为一种用于金银花口服液的多级过滤离心机。



背景技术:

离心机是利用转鼓旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器,工作原理为:当需要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转鼓内壁,并由滤网截留在转鼓内,液相通过滤网滤出。

现有技术中一般离心一次就将液相从离心机中排出使用了,但这部分的液体中还会存在着固相,虽说不会对金银花口服液的药效造成影响,但是口感就不好了。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于金银花口服液的多级过滤离心机,通过粗过滤和精过滤,可以先经过粗过滤之后再经过精过滤,防止大颗粒药渣直接将精过滤网堵塞,两次过滤可以在离心的过程中将金银花口服液中的药渣基本过滤干净,得到高品质的金银花口服液。

为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种用于金银花口服液的多级过滤离心机,包括机身以及用于离心的转鼓,所述转鼓位于所述机身内,所述机身上设有供原液进入转鼓的进液口,所述转鼓的侧壁上设有若干出液孔,还包括用于封堵各所述出液 孔的挡板组件,所述挡板组件包括紧贴所述转鼓外侧壁且可上下移动的挡板;所述机身内侧壁安装有横向设置且位于所述挡板下方的粗过滤网,所述机身内侧壁安装有横向设置且位于所述挡板上方的精过滤网;所述机身上安装有将所述机身和所述转鼓之间的液体重新注入所述转鼓中的注液机构;所述转鼓正下方安装有可排除所述转鼓内药渣的排渣管。

进一步,所述机身下方设有供完成离心的液体流出的出液口。

进一步,还包括电机以及由所述电机驱动的转动轴,所述转动轴与所述转鼓底部连接,且所述转动轴的轴线与所述转鼓的轴线同轴设置。

进一步,所述机身与所述转鼓之间设有可拉动或推动所述挡板的推杆,所述推杆延伸至所述机身外。

进一步,所述推杆与所述机身之间安装有密封胶条。

进一步,所述注液机构包括抽液管以及安装在所述抽液管上的抽水泵,所述抽液管的两端分别与所述机身的下部以及所述转鼓内连通。

进一步,所述粗过滤网以及所述精过滤网下方均设有若干支撑骨,各所述支撑骨均固定安装在所述机身和所述转鼓之间。

进一步,所述精过滤网与所述机身之间以及所述粗过滤网与所述机身之间均为可拆卸连接。

进一步,所述机身上安装有可视窗口。

进一步,所述转鼓外侧壁上设有供所述挡板滑动的滑槽,所述滑 槽沿竖直方向延伸。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种用于金银花口服液的多级过滤离心机,先通过控制挡板向上移动,让第一次离心的液体从出液孔流到粗过滤网上进行第一次过滤,然后再通过排渣管将转鼓内的药渣先排除,接着再通过注液机构将滤液再次抽到转鼓中进行第二次离心,在注入前,先将挡板返回到原来的位置,然后再控制挡板往下移动,让第二次离心的液体从出液孔流到精过滤网上进行第二次过滤,两次过滤可以将固相基本过滤干净,得到高品质的液体,且先通过粗过滤网过滤过一次后再由精过滤网过滤,可以改善精过滤网经常被大颗粒药渣堵塞的情况;设置出液口,可以方便将两次过滤后的滤液排出离心机;设置电机和转动轴,可以方便驱使转鼓转动,进行离心作业;设置推杆,可以方便人们利用推杆来驱动挡板;设置密封胶,可以避免液体流出;设置支撑骨架,可以将粗过滤网托起,防止其掉落;粗过滤网和精过滤网都是可以拆卸的,可以在结束后拆下清洗;设置可视窗口,可以方便随时观察内部的情况;设置滑槽,可以方便挡板上下移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于金银花口服液的多级过滤离心机的结构示意图;

附图标记中:1-机身;10-进液口;2-转鼓;20-出液孔;3-挡板;4-粗过滤网;5-精过滤网;6-注液机构;60-抽液管;61-抽水泵;7-推杆;8-排渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例提供一种用于金银花口服液的多级过滤离心机,包括机身1和转鼓2,转鼓2安装在机身1内部,转鼓2的尺寸要小于机身1的尺寸,使得转鼓2与机身1之间会存在一定的空间,可以储存离心出来的金银花口服液,所以要求机身1是密封的,不能漏水,机身1上方设有进液口10,未经过离心过滤的金银花口服液原液可以从这个地方进入转鼓2,可以在进液口10上装一个可打开或关闭的密封盖,注入完液体后就可以将进液口10封起来,在转鼓2的侧壁上设置若干出液孔20,可以方便离心的液相从出液孔20出来进入到上面说的到转鼓2和机身1之间的空间中;设置挡板组件,其目的是为了将那些出液孔20封堵住,挡板组件包括挡板3,挡板3的形状应与转鼓2外侧壁的形状相同,如此才能紧贴着转鼓2外侧壁,挡板3可以沿着转鼓2外侧壁上下移动,也就是与转鼓2外侧壁是滑动连接的,这里存在一个技术问题,挡板3会由于重力作用,自然与往下落,所以这里我们会安装一个能够限制挡板3自由移动的装置,优选的,可以安装推杆7推杆7与挡板3连接,且推杆7延伸至机身1外,然后我们在推杆7上安装锁紧扣,在不需要 移动挡板3的时候,就直接将推杆7扣起来,使之无法移动,当需要移动挡板3的时候,就可以打开锁紧扣,然后利用推7控制挡板3上下移动;在机身1内侧壁上安装有横向设置的粗过滤网4,粗过滤网4位于挡板3的下方,它一直延伸至无限靠近挡板3,但是又不会影响挡板3的上下移动,当进行第一离心的时候,先利用推杆7控制挡板3上移,漏出部分出液孔20,上移的位置需要比粗过滤网4的位置高,目的是让离心出来的液相经过粗过滤网4过滤一次,还在机身1内侧壁上安装有横向设置的精过滤网5,精过滤网5位于挡板3的上方,它一直延伸至无限靠近挡板3,但是又不会影响挡板3的上下移动,当进行第二离心的时候,先利用推杆7控制挡板3下移,漏出部分出液孔20,下移的位置需要比精过滤网5的位置低,目的是让离心出来的液相再经过精过滤网5过滤一次;挡板3的上下移动还可以用驱动装置来实现,可以将推杆7换成气缸或油缸,将它们的活塞与挡板3连接,并由控制器来控制气缸的伸缩,实现自动化;在机身1上安装有注液机构6,其目的是为了将机身1和转鼓2之间的液相重新抽入转鼓2中,准备进行第二次离心;在转鼓正下方安装排渣管8,第一次离心后的残渣可从排渣管8排出,使得第二次离心时不会让液相再与这些残渣混合。经过两次离心和两次过滤后的金银花口服液原液就可以保证基本无残渣,高品质。

以下为具体实施例:

优化上述方案,请参阅图1,机身1下方设有出液口,当完成了离心作业后,可以直接从这个地方流出成品,可以在出液口上安装密 封盖,防止工作中金银花口服液流出,造成浪费。

进一步优化上述方案,请参阅图1,设置电机和转动轴,电机驱动转动轴转动,转动轴与转鼓2底部连接,进而可以驱动转鼓2转动,进行离心作业。

进一步优化上述方案,请参与图1,推杆7与机身1之间以安装有密封胶条,可以防止在进行离心作业时,液体漏出。

进一步优化上述方案,请参与图1,注液机构6的目的是为了将机身1与转鼓2之间的液相重新注入到转鼓2中,再次进行离心作业,可以采用的方式有很多,比如先设置一个导管,分别连通两端,然后在机身1与转鼓2之间这一端加压,利用压力将机身1与转鼓2之间的液相推送到转鼓2中,本申请采用抽液管60和抽水泵61,抽液管60的两端分别连通机身1下部以及转鼓2内,然后将抽水泵61装在抽液管60上,利用抽水泵61将液相重新引入转鼓2中,简单且高效。

进一步优化上述方案,请参与图1,在粗过滤网4和精过滤网5下方设置若干支撑骨,这些支撑骨固定安装在机身1和转鼓2之间,其目的是为了将粗过滤网4和精过滤网5托起,不让它们在液相的冲击下掉落。

进一步优化上述方案,请参与图1,精过滤网5与机身1之间,粗过滤网4与机身1之间,都为可拆卸结构,目的是为了方便在结束工作后,将这两个过滤网拆下清洗或更换。

进一步优化上述方案,在机身1上安装可视窗口,可视窗口为透明玻璃做成的窗口,可以方便随时监控到转鼓2中的情况。

进一步优化上述方案,挡板3紧贴转鼓2外侧壁且都可上下移动,实现的方式有很多,比如挡板3是磁性材质,转鼓2是金属,就可以自然吸住转鼓2,然后再配合推杆7的拉或推,来实现它们的上下移动,本申请在转鼓2外侧壁上设置滑槽,为了避免这滑槽将转鼓2打通了,所以需要转鼓2具有一定的厚度,滑槽只是内嵌在转鼓2中,并不会打通转鼓2,这么做的目的是只允许液相从出液孔20中流出,不能从其他地方流出。滑槽的方向沿竖直方向延伸,我们在挡板3上固定安装滑块,滑块可与滑槽滑动连接,这样就可以利用推杆7来拉动或推动挡板3,简单且实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1