污水池搅拌循环回收系统的制作方法

本实用新型属于污水回收再利用领域，具体涉及一种污水搅拌循环回收系统。

背景技术：

混凝土搅拌站生产过程中除混凝土拌和用水外，还需要消耗掉大量的水，如搅拌楼搅拌机和混凝土搅拌车内残余新拌混凝土拌合物清洗用水、站内各类车辆车身清洗用水、车辆进出站轮胎自动冲洗用水、站内地面冲洗用水等，产生了大量的生产废水。然而，上述生产废水的来源并不相同，其废水特性不同，如不分种类而混合回收利用，用于混凝土生产、搅拌机和搅拌车清洗、车辆清洗等，会产生负面效果，如清洗车身和轮胎、清洗地面的废水回收则不能用于混凝土生产，因其含有泥等有害物质；清洗搅拌机和搅拌车的废水不能用于冲洗轮胎和厂区地面，因其pH高、含有大量的溶于水的化合物（水蒸发后会留下结晶物），会腐蚀轮胎和起不到除尘降尘作用。因此如何处理分类回收利用这些生产废水，实现水资源的循环利用，是混凝土搅拌站亟需解决的问题。

授权公告号为CN205776477U的专利文件，公开了一种混凝土搅拌站水资源循环利用系统，包括用于回收清洗搅拌楼搅拌机和搅拌车过程中产生废水的第一循环系统，和用于回收清洗车身、轮胎和地面过程中产生废水的第二循环系统。该方案中第一循环系统将回收池中的水直接用于清洗各类设备，因为回收池的水仍含有大量杂质，直接使用清洗效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水池搅拌循环回收系统，以解决现有技术将回收池中的水直接用于清洗各类设备，清洗效果差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种污水池搅拌循环回收系统，包括用于混凝土罐车清洗废水的第一循环系统，第一循环系统包括罐车清洗系统和砂石分离系统，砂石分离系统包括支架、收集池和砂石分离机，砂石分离机包括筒体、螺旋叶片、转轴和旋转驱动机构，螺旋叶片固定在转轴中部，筒体固定在支架上，转轴两端转动连接在筒体上，转轴一端与旋转驱动机构的输出端连接，还包括多级过滤搅拌系统，转轴具有内腔，转轴另一端与收集池连通，转轴内设有将转轴内腔分为进料腔和出砂腔的隔板，转轴进料腔侧设有将废水排出筒体内的出料口，转轴出砂腔侧设有出砂口，出砂口位于筒体外，筒体一端设有出水口，筒体另一端设有石子排出口；螺旋叶片上设有通孔，通孔内设有用于滤出砂子的滤网，转轴上设有若干筛孔，筒体内壁设有若干用于击打螺旋叶片的击打件，转轴转动时，砂子从筛孔进入出砂腔中。

本基础方案的原理在于：启动旋转驱动机构，将清洗水泥罐车过程中的废水排入收集池中，废水从收集池流入转轴中的进料腔，并从出料口排入筒体内。转轴在旋转机构的带动下转动时，转轴上的螺旋叶片将废水中的石子运到石子排出口，将石子分离出来。转轴转动时，螺旋叶片上的筛网将废水中的砂子筛出，并且带着砂子旋转，当螺旋叶片碰到击打件时，螺旋叶片发生振动使筛网上的砂子脱离筛网，砂子脱离筛网后落到转轴上，并通过筛孔进入转轴的出砂腔。出砂腔内的砂子在转轴的运动过程中从出砂口排出。经过过滤的废水进入多级过滤搅拌系统，进行再次过滤除杂，然后进行再利用。

本基础方案的有益效果在于：1.本方案中的砂石分离机能将砂子、石子和水三者分离，实现了分类再利用。

2.本申请中筛网设置在螺旋叶片上，一方面能使螺旋叶片接触废水时，砂子能贴附于筛网并随筛网运动时，将砂子从废水中分离出来，另一方面，通过筛出方式使砂子中含水量较少，再者筛网设置在螺旋叶片上也能起到输送石子的作用。

3.本装置中转轴设置为空心，一方面为了进料，一方面为了给筛出的砂子提供排出的通道。

4.本方案中加入多级过滤搅拌系统，对废水进行再次过滤除杂，从而使经过滤的废水中杂质大量减少，解决现了有技术将回收池中的水直接用于清洗各类设备，清洗效果差的问题。

优化方案一：所述击打件为击打棒，击打棒铰接在筒体内壁上。铰接在筒体内壁的击打棒能够在于螺旋叶片发生碰撞，即击打螺旋叶片。

优化方案二：所述击打件与筒体内壁的铰接处设有使击打棒复位的扭簧。扭簧使击打棒在于螺旋叶片发生碰撞后能回复原位，并且给螺旋叶片发生碰撞时带来更大的阻力，使螺旋叶片振动幅度更大，使附着在筛网上的砂子能更容易脱落。

优化方案三：所述筒体倾斜设置。倾斜设置的筒体使砂子能够从转轴中快速排出。

优化方案四：所述多级过滤搅拌系统包括回收池，回收池内设有搅拌机，回收池包括第一回收池和第二回收池，第一回收池与第二回收池之间设有滤网。二级过滤搅拌池的设置能过滤掉废水中大量的杂质，使循环利用的废水清洁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例污水池搅拌循环回收系统的流程图；

图2为本实用新型实施例中砂石分离系统的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为筒体内的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机1、减速器2、差速器3、轴承座4、筒体5、出水管6、收集池7、出砂口8、出水口9，筛孔10、转轴11、筛网12、出料口13、石子排出口14、隔板15、击打棒16。

实施例：本方案中的污水池搅拌循环回收系统，包括用于混凝土罐车清洗废水的第一循环系统，第一循环系统包括罐车清洗系统、砂石分离系统和多级过滤搅拌系统。

罐车清洗系统包括支架和具有弯曲部和水平部的出水管6，出水管6安装在支架上，还包括安装盒、转轴11、光电传感器（光电开关，E3JK-DR11-C）和作用于罐车的抵板，安装盒焊接在弯曲部的内侧，安装盒与弯曲部连通，转轴11通过轴承转动连接在安装盒内，转轴11两端延伸出安装盒，转轴11一端焊接有用于遮挡光电传感器的遮光板，抵板焊接在转轴11的另一端，抵板位于罐车能碰到的高度。光电传感器螺纹连接在弯曲部的外侧，光电传感器与水泵的电控箱通过导线电连接，遮光板的初始位置漏出光电开关的感光部。转轴11上套设有扭簧，扭簧一端焊接在转轴11上，扭簧牛一端靠在安装盒内壁。水泵的吸水端放置在清水池内，水泵的出水端与出水管6连通。

还包括第一连杆，转轴11中部焊接有摆杆，第一连杆一端通过销轴铰接在摆件上，第一连接杆的另一端通过销轴铰接有第二连杆，第二连杆原理第一连杆端具有芯部，芯部呈杆-球状，第三连杆具有套接部，套接部的内腔与芯部匹配。套接部分为两半，安装时将芯部至于其中一半中，再用螺栓将两半连接。

第三连杆前端一体成型有螺距较大的螺纹，水平部内安装有导向环，导向环内部一体成型有与第三连杆上的螺纹相匹配的挡片。拉动第三连杆时，第三连杆会在挡片和螺纹的作用下旋转（类似于竹蜻蜓）。转动的叶片提高了本装置的清理能力。第三连接杆上焊接有若干叶片，叶片长度略小于转轴11与出水管6壁之间的距离，以保证第三连杆可以移动。

如图2和图3所示，砂石分离系统包括支架、收集池7和砂石分离机，砂石分离机包括筒体5、螺旋叶片、转轴11和旋转驱动机构。筒体5螺纹固定在支架（安装基础）上，螺旋叶片焊接在转轴11中部，转轴11两端穿过筒体5的两端。转轴11具有内腔，转轴11内一体成型的隔板15将转轴11中的内腔分为进料腔和出砂腔。转轴11一侧的部分螺旋叶片由金属材质的筛网12制成，筛网12边缘为强度足够的钢边，筛网12的网孔为1-3mm，以使直径大于网孔的砂子贴附与筛网12，随筛网12一起转动。 转轴11上一体成型有若干筛孔，筛孔直径为5-6mm，以使砂粒掉落到转轴11上时能通过筛孔进入出砂腔，而石子进入不了出砂腔。如图4所示，筒体5上方的内壁与螺旋叶片之间留有通过间隙，筒体5内壁铰接有用于击打筛网12的击打棒16，打击棒受螺旋叶片撞击后，发生摆动并能从通过间隙通过。击打棒16与筒体5的铰接处安装有扭簧，扭簧一端与打击棒相抵，扭簧另一端与筒体5内壁相抵，扭簧是击打棒16在于筛网12的钢边碰撞后保持在一个位置。

转轴11两端安装在轴承座4内，轴承座4用地脚螺栓固定在安装基础上。旋转驱动装置包括电机1、减速器2和差速器3，电机1、减速器2和差速器3均通过地脚螺栓固定在安装基础上。电机1的输出端通过联轴器连接减速器2的输入端，减速器2的输出端通过联轴器连接差速器3的输入端，差速器3的输出端通过联轴器与转轴11连接。筒体5由靠近收集池7端到电机1端向下倾斜，进料腔靠近收集池7，出砂腔靠近电机1侧。筒体5靠近收集池7端一体成型有石子排出口14，石子排出口14下方铺设有石子排出滑道。筒体5靠近电机1一侧一体成型有出水口，出水口下方铺设有水道，水道与一级回收池连接。转轴11上一体成型有出料口13，出料口13位于转筒内，转轴11上一体成型有出砂口8，出砂口8位于筒体5外，出砂口8下方铺设有砂子排出滑道。转轴11远离电机1端深入收集池7内，收集池7前铺设有用于罐车停留的斜坡，方便罐车触碰抵板。

多级过滤搅拌系统包括清水池、一级回收池和二级回收池，一级回收池、二级回收池和清水池依次相邻设置。一级回收池与二级回收池之间设有一级滤网，二级回收池与清水池之间设有二级滤网。一级回收池和二级回收池内均安装有搅拌机，从二级回收池流出来的废水，进入清水池等待再利用。

如图1所示，本实施例的实施过程为，水泥罐车倒车时，水泥罐碰到抵板，使抵板摆动，从而使遮光板摆动，进而使光电传感器的感应部检测到遮光板。光电传感器发出信号控制水泵工作，水泵将清水水池中的水从出水管6泵出，流进水泥罐内，启动水泥罐的搅拌功能对水泥罐内进行清洗，清洗水泥罐的水流到收集池7中。清罐车清洗完毕开走时，遮光板在扭簧的作用下复位，光电传感器发出电信号使水泵关闭。废水从收集池7进入转轴11内，然后从出料口13进筒体5内。经带筛网12的螺旋叶片的筛分，石子与砂子由各自的滑道分开堆积等待再利用。废水从水道流进一级回收池，经一级搅拌池中的搅拌机搅拌溢出到二级回收池，溢出过程中过滤到大量杂质。二级搅拌池中的废水经二级搅拌池中的搅拌机搅拌溢出到清水池，溢出过程中再次过滤到大量杂质。因此清水池中的废水只含有少量的杂质，满足冲洗罐车的条件。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。