一种全自动灯检检漏设备的制作方法

本实用新型属于检测仪器技术领域，具体涉及一种全自动灯检检漏设备。

背景技术：

在医药食品机械领域，灯检检漏设备是用来对西林瓶等瓶体容器进行质量检测的设备，它可以检测瓶盖体缺陷、破瓶、瓶塞贱液、液面位置和装量、黑点以及瓶身白点刮擦等。

现有的全自动灯检检漏设备的出瓶轨道上通过分瓶板摆动将合格的西林瓶与不合格的西林瓶分拣出来，但是合格品放置区和不合格品放置区都没有运输轨道，前面一个西林瓶只能依靠后一个西林瓶的推动才能前进，容易造成合格品西林瓶或者不合格品西林瓶堆积，影响检测速度。

专利用于灯检机的分类出瓶装置(公告号CN 203664221 U)，公开了一种用于灯检机的分类出瓶装置，包括用于导瓶并依次相连的出瓶组件及分检摆臂，所述分检摆臂设有至少两条用来连通出瓶组件出瓶端的分瓶轨道，所述相邻分瓶轨道之间设有分瓶隔板，所述分瓶隔板靠近出瓶组件的出瓶端设有耐磨件。该用于灯检机的分类出瓶装置具有提高使用寿命、进瓶稳定性，且节约成本的优点。但是该实用新型适合安瓿瓶不适合西林瓶，因此，没有解决现有问题。

因此急需一种可以防止合格品西林瓶或者不合格品西林瓶堆积，增加检测速度的全自动灯检检漏设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全自动灯检检漏设备，可以防止合格品西林瓶或者不合格品西林瓶堆积，增加检测速度。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种全自动灯检检漏设备，包括箱体，所述箱体的两端分别设有进瓶轨道和出瓶机构，其特征在于，所述出瓶机构包括出瓶轨道，所述出瓶轨道的出口端部设有均与所述出瓶轨道相连通的合格品出瓶轨道和不合格品出瓶轨道，与所述合格品出瓶轨道相交处的所述出瓶轨道的出口端设有分瓶板，所述分瓶板一端固定在所述出瓶轨道上，另一端为活动端。设有所述合格品出瓶轨道和所述不合格品出品轨道分别代替原先的合格品放置位置和不合格品放置位置可以防止合格品西林瓶或者不合格品西林瓶堆积，影响检测速度。

优选的，所述分瓶板的活动端设有凸起，所述凸起与不合格西林瓶接触，避免所述分瓶板的其他部分与其他西林瓶尤其是合格的西林瓶接触将其也移位到所述不合格品出瓶轨道上。

优选的，所述凸起表面设有与西林瓶瓶身匹配的凹口。所述凹口卡住西林瓶，避免对西林瓶的撞击，降低西林瓶碎瓶的概率。

优选的，所述凸起具有弹性。降低所述分瓶板对西林瓶的撞击力。

优选的，与所述不合格品出瓶轨道相交处的所述出瓶轨道的出口端设有具有柔软性的保护板，所述保护板与所述凸起的位置对应。西林瓶在受到所述分瓶板的撞击之后，向所述不合格品出瓶轨道运动有可能撞到所述不合格品出瓶轨道的挡板，造成破碎，所述保护板拦住西林瓶，因其具有柔软性，降低了西林瓶与保护板之间的碰撞强度，从而保护西林瓶避免液体洒落污染出瓶轨道。

优选的，所述箱体的底部设有滚轮。方便转移全自动灯检检漏设备的位置。

优选的，所述滚轮设有定位锁紧结构。能够固定住全自动灯检检漏设备，避免使用过程中灯检检漏设备移动。

优选的，所述定位锁紧结构为1个，2个，3个或4个。

本实用新型的有益效果是：设有合格品出瓶轨道和所述不合格品出品轨道分别代替现有技术中的合格品放置位置和不合格品放置位置，可以防止合格品西林瓶或者不合格品西林瓶堆积，增加检测速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是出瓶轨道示意图。

其中图中标记为：1、箱体；2、进瓶轨道；3、出瓶轨道；4、合格品出瓶轨道；5、不合格品出瓶轨道；6、分瓶板；7、凸起；71、凹口；8、保护板；9、滚轮；10、定位锁紧结构。

具体实施方式

如图1-2所示，一种全自动灯检检漏设备，包括箱体1，箱体1的两端分别设有进瓶轨道2和出瓶机构，所述出瓶机构包括出瓶轨道3，出瓶轨道3的出口端部设有均与出瓶轨道3相连通的合格品出瓶轨道4和不合格品出瓶轨道5，与合格品出瓶轨道4的入口端相交处的出瓶轨道3的出口端设有分瓶板6，分瓶板6一端固定在出瓶轨道3上，另一端为活动端，分瓶板6的活动端设有凸起7。设有合格品出瓶轨道4和不合格品出品轨道5分别代替现有技术中的的合格品放置位置和不合格品放置位置可以防止合格品西林瓶或者不合格品西林瓶堆积，增加检测速度，凸起7与不合格西林瓶接触，避免分瓶板6的其他部分与其他西林瓶尤其是合格的西林瓶接触将其也移位到不合格品出瓶轨道5上。

具体的，凸起7具有弹性，凸起7表面设有与西林瓶瓶身匹配的凹口71。与不合格品出瓶轨道5的入口端相交处的出瓶轨道3的出口端设有具有柔软性的保护板8，保护板8与凸起7的位置对应，确保被凸起7用力推移过来的西林瓶能够撞到保护板8而不是不合格品出瓶轨道5的挡板。

具体的，为了方便方便转移全自动灯检检漏设备的位置，箱体1的底部设有滚轮9，滚轮9设有定位锁紧结构10。

本实施例的优点：

1、设有合格品出瓶轨道4和不合格品出品轨道5分别代替现有技术中的合格品放置位置和不合格品放置位置可以防止合格品西林瓶或者不合格品西林瓶堆积，增加检测速度；

2、凸起7与不合格西林瓶接触，避免分瓶板6的其他部分与其他西林瓶尤其是合格的西林瓶接触将其也移位到不合格品出瓶轨道5上而增加分瓶成功率；

3、凸起7具有弹性，降低分瓶板6对西林瓶的撞击力，凸起7设有凹口71卡住西林瓶，避免对西林瓶的撞击，降低西林瓶碎瓶的概率；

4、设有定位锁紧结构10，可以固定住滚轮9，避免全自动灯检检漏设备使用过程中，全自动灯检检漏设备不发生移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。