一种离心机的制作方法

本实用新型涉及一种离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它可用于排出湿-固体中的液体，如甩干衣物；特殊的超速管式分离机还可用于分离不同密度的气体混合物。

如公告号为“CN205392770U”所公开的平板式沉降离心机，在上述专利所公开的结构中，主要包括水平撑板、电机、转鼓、内罩、外罩、上盖、水平排液管和导向装置；电机带动转鼓逆向转动，向内罩内添加需要加工的物质，随着离心机的转动，待加工物质在内罩内依次形成水相和固相，固体相粘设在内罩的侧壁上，之后再将固相从内罩上刮下，操作较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种离心机，其可较为便捷的将粘黏在表面的固相取下。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离心机，包括内反应器、套设在内反应器外的外反应器、转鼓和驱动装置，包括支撑板，所述内反应器和外反应器设置在支撑板上，所述支撑板底部设置有支撑腿，所述内反应器和外反应器之间形成第一缝隙，所述内反应器上设置有与第一缝隙连通的通风孔，所述第一缝隙上设置有抽风装置，所述内反应器上设置有柔性薄膜。

通过采用上述技术方案，将柔性薄膜放置在内反应其中，之后打开抽风装置，在抽风装置的作用下，内反应器中气体产生从通风孔中向外冲出的趋势，从而使柔性薄膜紧密的吸附在内反应器上；之后向内反应器中导入两相物质（如固-液相），固相物质被甩设在内反应器的内壁上，由于柔性薄膜是吸附在内反应器上的，所以固相物质会吸附在柔性薄膜上，离心完毕之后，将柔性薄膜取下即可。

作为优选，所述内反应器上设置有盖板，所述盖板上设置有第一通孔，所述第一通孔上设置有进料管。

通过采用上述技术方案，将盖板盖设在内反应器上，从而避免加入至内反应器中的物料在离心的作用下向外甩出；之后将进料管从第一通孔中伸入，再将物料通过进料管送入至内反应器中。

作为优选，所述盖板上设置有第一环形磁铁块，所述第一环形磁铁块上设置有第二环形磁铁块。

通过采用上述技术方案，将柔性薄膜夹设在第一环形磁铁块和第二环形磁铁块之间，从而将完成柔性薄膜与盖板的连接；随着盖板的置放，柔性薄膜伸入进内反应器中；之后随着盖板的掀起，柔性薄膜随之取出。

作为优选，所述抽风装置采用鼓风机。

通过采用上述技术方案，将鼓风机设置在外反应器上，并与第一缝隙连通，打开鼓风机，对第一缝隙内进行抽风。

作为优选，所述盖板向外延伸盖设住第一缝隙，所述盖板与第一缝隙对应的位置处设置有吸水海绵，所述外反应器内壁上设置有吸水海绵。

通过采用上述技术方案，在离心的过程中，一部分的液相（如水相）等能从通风孔处透过柔性薄膜进入至第一缝隙；在外反应器上设置有吸水海绵，液相能吸附在吸水海绵上，离心完毕之后将吸水海绵取下，方便收集和清理。

作为优选，所述盖板上向内凹陷形成供吸水海绵卡嵌的第一凹槽，所述第一凹槽上设置有弧形延伸部。

通过采用上述技术方案，设置在盖板上的吸水海绵可能会在离心的作用下发生脱落，尤其是当吸水海绵中吸附有液相后重量增加；所以将吸水海绵卡嵌在第一凹槽中，并设置弧形延伸部，避免吸水海绵掉落。

作为优选，所述柔性薄膜采用透水膜。

通过采用上述技术方案，透水膜能使水分子透过，将其设置在内反应器上，抽风装置从第一缝隙中抽气时，能够使柔性薄膜更为均匀的粘设在内反应器上。

作为优选，所述进料管罩设在转鼓上，所述进料管上设置有伞部，所述进料管与伞部之间形成供物料通过的第二缝隙。

通过采用上述技术方案，伞部设置在进料管内，由于进料管罩设在转鼓上，所以伞部也是罩设在转鼓上；第二缝隙均匀的围绕在转鼓周围设置有一圈；可使物料均匀的进入至内反应器中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将柔性薄膜设置在内反应器的内壁上，并在抽风装置和通风孔的作用下，使柔性薄膜吸附在内反应器内壁上；向内反应器中加入需要离心的物质，离心过程中，密度较大的一相粘设在柔性薄膜上，之后将柔性薄膜取下即可；

2.将柔性薄膜夹设在第一环形磁铁块和第二环形磁铁块上之间，从而形成柔性薄膜的可拆卸；将盖板盖设在内反应器上之后，柔性薄膜伸入进内反应器中；之后离心完毕后，将盖板取下的同时，即可将柔性薄膜取下。

附图说明

图1是实施例中离心机整体结构示意图；

图2是实施例中离心机整体结构剖视图；

图3是图2中A部分结构放大示意图；

图4是图2中B部分结构放大示意图。

图中，11、内反应器；12、外反应器；13、转鼓；131、驱动装置；14、第一缝隙；15、通风孔；16、柔性薄膜；17、盖板；171、第一环形磁铁块；172、第二环形磁铁块；173、吸水海绵；174、第一凹槽；175、弧形延伸部；18、第一通孔；19、进料管；191、伞部；192、第二缝隙；21、支撑板；22、支撑腿；31、抽风装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种离心机，如图1和图2所示，包括支撑板21，支撑腿22安设在支撑板21下方，在支撑板21的上方设置有内反应器11和外反应器12，外反应器12套设在内反应器11上，转鼓13设置在内反应器11的中心位置处，同时在内反应器11的中心位置处设置有驱动装置131，驱动装置131可采用驱动电机，将驱动电机焊接在内反应器11上，并将转鼓13套设在驱动电机的传动轴上，在驱动电机的传动下，带动转鼓13转动。

如图2所示，内反应器11和外反应器12之间形成第一缝隙14，第一缝隙14中设置抽风装置31，抽风装置31可采用风机，将风机对称设置在外反应器12上，并与第一缝隙14连通；内反应器11的表壁上设置有贯穿其厚度的通风孔15。

如图2所示，盖板17盖设在内反应器11和外反应器12上，且在盖板17的中心位置处开设有第一通孔18，进料管19从第一通孔18处伸入进内反应器11中；进料管19伸进内反应器11中的部分呈喇口，并罩设在转鼓13上方，并在进料管19内设置有伞部191，伞部191通过若干根固定杆连接在进料管19内壁上，之间形成供物料通过的第二缝隙192。

如图3所示，盖板17与内反应器11对应的位置处设置有一圈第一环形磁铁块171，柔性薄膜16放置在第一环形磁铁块171上，之后再将第二环形磁铁块172通过磁力吸附在第一环形磁铁块171上。柔性薄膜16吸附在内反应器11上，柔性薄膜16可采用透水膜，使用的材料可参考公开号为“CN1597072A”的中国专利所公开的一种高性能渗透汽化透水膜的制备方法。

如图3和图4所示，盖板17与第一缝隙14对应的位置处向内凹陷形成第一凹槽174，并在第一凹槽174上设置有弧形延伸部175，吸水海绵173卡嵌在第一凹槽174中，弧形延伸部175避免吸水海绵173从第一凹槽174中脱落；同时在外反应器12内壁上粘设有吸水海绵173。

使用方法：将离心机平放在地面上，之后将盖板17盖设在离心机上方，将夹设在第一环形磁铁块171和第二环形磁铁块172之间的柔性薄膜16伸入进内反应器11中，打开抽风装置31，对第一缝隙14进行抽风，使柔性薄膜16粘设在内反应器11的表壁上；之后打开驱动电机，在驱动电机的带动下，转鼓13转动，再通过进料管19向内输送物料（物料为固-液混合态），物料向内喷射至内反应器11内壁上，固相粘黏在柔性薄膜16表面，其中一部分的液相有可能会从通风孔15上进入至第一缝隙14中，之后粘设在外反应器12内壁上的吸水海绵173对液相能起到吸附的作用；当离心完毕之后，将盖板17取下，同时将柔性薄膜16取下，将粘黏在柔性薄膜16上的固相取下即可。