一种湿式电除尘器的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种湿式电除尘器的清洗装置。

背景技术：

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的净化设备，主要用来除去含湿气体中的粉尘、酸雾、液滴、气溶胶、PM2.5等有害物质，具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗低等优点，是治理大气粉尘污染的理想设备,目前，湿式电除尘器主要采用高压喷淋方法对收尘极板进行清洗，这种方法需要加装高压水泵，噪音大，并且喷淋的方法不能将集尘板上的灰尘彻底清洗干净，除尘器在使用一段时间后需要进行拆卸，将集尘板取出进行人工清洗或者更换，影响除尘器的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿式电除尘器的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿式电除尘器的清洗装置，包括箱体，所述箱体底部外壁两端均通过固定螺栓连接有污水箱，两个所述污水箱底部均焊接有出水管，且出水管与污水箱的内部连通，所述箱体内壁底部通过螺栓连接有放电极，且箱体内壁的相对两侧均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆远离箱体的一端均通过固定螺栓连接有集尘板，所述箱体内壁顶部通过螺栓连接有液压油缸，且箱体内壁顶部通过螺栓连接有两个弹簧型水管，所述液压油缸底部通过螺栓连接有两个对称设置的连杆，两个所述连杆远离液压油缸的一端均焊接有除尘棒，所述弹簧型水管远离箱体顶部的一端通过卡扣连接在除尘棒的顶部，所述箱体顶部与弹簧型水管的连接处开设有与弹簧型水管配合的通孔，且通孔顶部配合有进水管。

优选的，所述除尘棒的一侧外壁与集尘板的一侧外壁契合，且除尘棒外壁粘接有棉质除尘布。

优选的，两个所述集尘板对称设置，且集尘板底部与箱体内壁的底部之间留有空隙。

优选的，所述箱体顶部中间开设有进气通孔，且箱体底部开设有两个出气通孔。

优选的，所述连杆一侧外壁通过固定螺栓连接有卡扣，且连杆通过卡扣与弹簧型水管形成稳固配合。

优选的，所述液压油缸和放电极均通过导线连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

本实用新型的有益效果为：结构简单，装置内的液压油缸在工作时噪音小，并且使用包裹有棉质除尘布的除尘棒直接对集尘板进行清洗，清洗过程中水管将杂物冲洗进污水箱内，清洗干净，效率高，不需要将集尘板取出进行人工清洗，提高除尘器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种湿式电除尘器的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种湿式电除尘器的清洗装置的进气通孔结构示意图。

图中：1出气通孔、2放电极、3污水箱、4出水管、5箱体、6集尘板、7支撑杆、8除尘棒、9弹簧型水管、10连杆、11卡扣、12进水管、13液压油缸、14进气通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种湿式电除尘器的清洗装置，包括箱体5，箱体5底部外壁两端均通过固定螺栓连接有污水箱3，两个污水箱3底部均焊接有出水管4，且出水管4与污水箱3的内部连通，箱体5内壁底部通过螺栓连接有放电极2，且箱体5内壁的相对两侧均焊接有支撑杆7，两个支撑杆7远离箱体5的一端均通过固定螺栓连接有集尘板6，箱体5内壁顶部通过螺栓连接有液压油缸13，且箱体5内壁顶部通过螺栓连接有两个弹簧型水管9，液压油缸13底部通过螺栓连接有两个对称设置的连杆10，两个连杆10远离液压油缸13的一端均焊接有除尘棒8，弹簧型水管9远离箱体5顶部的一端通过卡扣连接在除尘棒8的顶部，箱体5顶部与弹簧型水管9的连接处开设有与弹簧型水管9配合的通孔，且通孔顶部配合有进水管12。

本实用新型中，除尘棒8的一侧外壁与集尘板6的一侧外壁契合，且除尘棒8外壁粘接有棉质除尘布，两个集尘板6对称设置，且集尘板6底部与箱体5内壁的底部之间留有空隙，箱体5顶部中间开设有进气通孔14，且箱体5底部开设有两个出气通孔1，连杆10一侧外壁通过固定螺栓连接有卡扣11，且连杆10通过卡扣11与弹簧型水管9形成稳固配合，液压油缸13和放电极2均通过导线连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

工作原理：空气从进气通孔14进入箱体5内部，放电极2放电使得空气中的灰尘吸附到集尘板6表面，除尘器工作一段时间后，启动液压油缸13，并且从进水管12注水，然后除尘棒8对集尘板6表面进行擦洗，进水管12内的水将杂质冲入污水箱3内，然后污水再通过出水管4流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。