平筛机的制作方法

文档序号:13461433阅读:578来源:国知局
平筛机的制作方法

本实用新型属于筛分设备领域。



背景技术:

现有筛分机的各筛孔规格筛子按照不同高度依次设置在筛分机内部,筛分机的尺寸有限制,使得其内部设置的筛子的规格也很有限。在对样品进行筛分取样时,根据不同的筛分要求,时常需要将筛分机拆开然后更换符合筛分要求的筛子,增加了操作人员的负担的同时降低了筛分机的作业效率。

授权号为CN203695385U的专利文件,公开了一种插板筛分装置,包括底座、筛动架、筛分板以及往复驱动机构,所述筛动架可滑动地设置在底座上,所述筛动架两端分别设有卡槽, 所述筛分板两端分别插入卡槽内,所述筛分板设有一组不同规格的筛孔;在筛动架上设有插槽,在筛分板相邻两个不同筛孔区域之间设有插板,且插板安装在插槽内。该方案通过设置不同筛孔的筛板,在用插板将不懂晒分区隔开,避免了筛分不同时更换筛板,解决了需要拆机更换筛子才能满足不同筛分要求的技术问题。但是该筛分装置只能水平移动,当带筛分原料过多时,堆积在上层的被筛分物需要较长时间才能移到下层被筛分,筛分效率低,因此现有技术存在筛分效率低的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种平筛机,以解决现有技术存在筛分效率低的问题。

为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种平筛机,包括往复驱动机构,还包括支架、导向柱、转轴和呈圆饼状的第一筛分盒,第一筛分盒上固定连接有滑杆,滑杆滑动连接在导向柱上,往复机构的输出端与滑杆连接;支架上固定连接有齿条,第一筛分盒底部固定有呈弧形的粗平筛,第一筛分盒底部连通有底部开口的第二筛分盒,第二筛分盒中固定有细平筛,转轴转动连接在第一筛分盒的中心,转轴上固定有搅动板和与齿条啮合的转动齿轮,搅动板位于第一筛分盒内,转动齿轮位于第一筛分盒外。

本基础方案的原理在于:将原料放入第一筛分盒中,启动往复驱动机构,往复驱动机构带动滑杆运动,固定在滑杆上的第一筛分盒随之做往复运动。第一筛分盒中的粗平筛在第一筛分盒做往复运动时对原料进行粗筛,原料经过粗筛后落进第一筛分盒下部的第二筛分盒中,第二筛分盒中的细平筛在第二筛分盒做往复运动时对原料进行细筛。

同时,第一筛分盒在做往复运动时,转动连接在第一筛分盒上的转轴也随之做往复运动。转轴往复运动时,转轴上固定连接的齿轮与齿条作用使转轴转动,转轴转动时带动与之固定的搅动板转动,搅动板转动时将第一筛分盒中的原料搅动,通过翻转原料使上层的原料快速移动到下层。

本基础方案的有益效果在于:本装置提供粗平筛和细平筛,筛分精度高。通过往复运动和搅动板的搅动同时进行,提高了筛分效率,解决了现有技术存在筛分效率低的问题。

优化方案一:所述往复驱动机构包括偏心轮、电机和连杆,所述电机与偏心轮的转动中心连接,所述连杆两端分别与滑杆和偏心轮铰接。电机、偏心轮和连杆作为往复驱运机构,结构简单,使用成本低。

优化方案二:所述转轴分为两段,两段转轴通过单向轴承连接,单向轴承位于转动齿轮与搅动板之间。将转轴设计为两段并在两端之间设置单向轴承,使转轴转动时只向一个方向转动,避免双向转动时将筛分过的原料重新翻转回底层。

优化方案三:所述第二筛分盒下方设有接料盒。接料盒的设置方便将筛分过后的收集起来。

优化方案四:所述搅动板两端呈与第一筛分盒内壁相匹配的弧形。将搅动板两端设计成与第一筛分盒内壁向匹配的弧形使搅动板进行搅动时,搅动板与第一筛分盒内壁的间隙较小,从而使搅动板能对所有原料进行搅动,提高了筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例平筛机的结构示意图;

图2为图1中A方向的视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:接料盒1、齿条2、支架3、第二筛分盒4、细平筛5、第一筛分盒6、搅动板7、粗平筛8、导向柱9、滑杆10、连杆11、偏心轮12、转动齿轮13、单向轴承14、转轴15。

实施例:本方案中的平筛机,如图1所示,包括往复驱动机构、支架3、导向柱9、转轴15和呈圆饼状的第一筛分盒6。第一筛分盒6底部一体成型有开口,第一筛分盒6底部的开口处用螺栓固定有呈弧形的切筛孔较大的粗平筛8。

第一筛分盒6左侧焊接有水平的滑杆10,导向柱9用地脚螺栓固定在地面,导向柱9上部一体成型有导向孔,滑杆10滑动安装在导向孔中。往复驱动机构包括偏心轮12、电机以及连杆11,电机的输出端与偏心轮12的转动中心固定连接,连杆11两端分别与滑杆10以及偏心轮12销轴铰接。支架3用地脚螺栓固定在地面,支架3位于导向柱9的左侧,支架3顶部焊接固定有水平的齿条2。

第一筛分盒6底部一体成型有底部具有开口的第二筛分盒4,第二筛分盒4中用螺栓固定有筛孔较小的细平筛5。转轴15通过轴承转动连接在第一筛分盒6的中心,转轴15上螺纹固定有搅动板7和转动齿轮13,搅动板7位于第一筛分盒6内,搅动板7两端呈与第一筛分盒6内壁向匹配的弧形,转动齿轮13位于第一筛分盒6外。转轴15为两段,两段转轴15之间通过单向轴承14连接,单向轴承14位于转动齿轮13与搅动板7之间。转动齿轮13位于齿条2上方,并与齿条2啮合。

第二筛分盒4下方放置有收集筛分后的原料的接料盒1。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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