食品震动筛的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种食品震动筛。

背景技术：

在食品加工行业中，常常需要对食品如茶叶、粮食等进行筛分，以便将粒径不同的食品按照颗粒大小进行分级，或者将食品与杂质进行分离。

目前，我国广大地区的小型食品企业更多的是采用人工筛分食品的办法，这是由于大型筛分机价格昂贵，对小型食品企业造成巨大的成本压力，同时，大型筛分机内部结构复杂，维护成本高，维修起来十分不便。而人工筛分法需要工人耗费巨大的劳动量，并且筛分效率很低。

因此，设计一种结构简单、造价低廉、筛分效率高的筛分机，对于我国广大地区的小型食品企业来说具有十分重要的作用。

技术实现要素：

为解决现有大型筛分机价格昂贵、维修不便、人工筛分效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品震动筛。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：食品震动筛，包括支架、活动连接在支架上的筛网、设在筛网下方并与支架固定连接的震动装置、以及设在支架一侧的减速电机；筛网通过转轴与支架转动连接，筛网底部外壁设有齿条，转轴靠近减速电机的一端固定有拨杆；上述减速电机的动力输出轴上固定有转盘，转盘的圆周面上设有条状的拨齿；上述拨齿顶部与上述拨杆侧部接触；上述震动装置包括固定在支架上的连杆、以及转动连接在连杆上的齿轮，当筛网摆动到最低竖直高度位置时，筛网底部的齿条与齿轮接触。

本实用新型优选地，上述拨杆侧部设有缓冲垫，上述拨齿顶部与上述缓冲垫侧部接触。

本实用新型优选地，上述缓冲垫侧部设有弧形槽，上述拨齿顶部与上述弧形槽内壁接触。

本实用新型优选地，上述拨齿顶部为向外突出的球形面。

本实用新型优选地，上述支架上设有至少2个沿竖直方向排列的上述筛网，下部筛网的面积大于上部筛网的面积，下部筛网的网眼孔径小于上部筛网的网眼孔径。

本实用新型优选地，上述筛网下方设有收集槽，收集槽的面积大于筛网的面积。

本实用新型优选地，上述收集槽的内底面为下凹的弧形面。

本实用新型优选地，上述筛网为顶部开口的方槽形。

使用时，首先将需要筛分的食品放入筛网，然后启动减速电机，减速电机带动转盘转动，转盘圆周面上的条状拨齿随之旋转，拨齿周期性地碰撞拨杆，使拨杆周期性地来回摇摆，拨杆带动筛网周期性地来回摇摆。当筛网摆动到最低的竖直高度位置时，筛网底部的齿条与齿轮接触产生摩擦、撞击，使筛网产生震动。筛网由左侧向右侧摆动时，齿条与齿轮摩擦、撞击，齿轮向右侧转动；筛网由右侧向左侧摆动时，齿条与齿轮摩擦、撞击，齿轮向左侧转动。这样，在筛网摇摆、震动的过程中，食品在筛网中翻滚、震动，粒径小于筛网网孔直径的食品落出筛网，粒径大于筛网网孔直径的食品留在筛网中，这样就实现了对食品进行自动筛分的功能，节省了人工劳动量，筛分处理效率很高。减速电机中设有减速箱，可以根据实际需要调节减速电机、转盘、拨齿的转速，从而改变筛网的摆动速度。

拨杆侧部设有缓冲垫，拨齿撞击拨杆时可以起到缓冲的作用，从而降低噪声。

缓冲垫侧部设有弧形槽，既有利于减少拨齿与缓冲垫之间的摩擦，延长拨齿和缓冲垫的使用寿命，又能够进一步降低拨齿与缓冲垫之间的冲击力，进一步降低噪声。

拨齿顶部为球形面，可以进一步减少拨齿与缓冲垫之间的摩擦和冲击力，延长拨齿和缓冲垫的使用寿命，并进一步降低噪声。

支架上可设置1个筛网，也可沿竖直方向设置至少2个筛网，沿竖直方向由上至下，各层筛网面积逐渐增大，各层筛网的网眼孔径逐渐减小，以进一步提高筛分效率，增加筛分等级。

收集槽用于收集筛网筛出的食品或杂物。

收集槽内底面为下凹的弧形面，被筛网筛出的食品或杂物可以沿收集槽的弧形面下滑到收集槽内底面最低处，以便于工人从收集槽内底面最低处集中收集处理。

筛网为顶部开口的方槽形，筛网侧壁对食品起到阻拦作用，可以防止筛网摆动过程中食品从筛网边缘甩出。

本实用新型至少能够达到一项以下有益效果：

1.结构简单，造价低廉，有利于降低生产企业的成本，具有广阔的市场空间；

2.维修方便，维护费用低；

3.筛分效率高，可以对食品进行多个粒径级别的筛分；

4.降低了人工劳动量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是拨齿撞击拨杆时的结构示意图。

图3是拨齿脱离拨杆后的结构示意图。

图4是设有2个筛网时本实用新型的结构示意图。

图5是图4中的A-A截面图。

附图中各序号及其对应名称如下：

筛网1、减速电机2、支架3、齿条4、连杆5、齿轮6、转轴7、拨杆9、转盘10、拨齿11、缓冲垫12、弧形槽13、收集槽14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11顶部与缓冲垫12侧部接触。

缓冲垫12侧部设有弧形槽13，拨齿11顶部与弧形槽13内壁接触。

拨齿11顶部为向外突出的球形面。

支架上设有2个沿竖直方向排列的筛网1，下部筛网1的面积大于上部筛网1的面积，下部筛网1的网眼孔径小于上部筛网1的网眼孔径。

筛网1下方设有收集槽14，收集槽14的面积大于筛网1的面积。

收集槽14的内底面为下凹的弧形面。

筛网1为顶部开口的方槽形。

实施例2

如图1至图5所示，本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11顶部与缓冲垫12侧部接触。

缓冲垫12侧部设有弧形槽13，拨齿11顶部与弧形槽13内壁接触。

拨齿11顶部为向外突出的球形面。

支架上设有2个沿竖直方向排列的筛网1，下部筛网1的面积大于上部筛网1的面积，下部筛网1的网眼孔径小于上部筛网1的网眼孔径。

筛网1下方设有收集槽14，收集槽14的面积大于筛网1的面积。

收集槽14的内底面为下凹的弧形面。

实施例3

如图1至图5所示，本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11顶部与缓冲垫12侧部接触。

缓冲垫12侧部设有弧形槽13，拨齿11顶部与弧形槽13内壁接触。

拨齿11顶部为向外突出的球形面。

支架上设有2个沿竖直方向排列的筛网1，下部筛网1的面积大于上部筛网1的面积，下部筛网1的网眼孔径小于上部筛网1的网眼孔径。

筛网1下方设有收集槽14，收集槽14的面积大于筛网1的面积。

实施例4

如图1至图5所示，本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11顶部与缓冲垫12侧部接触。

缓冲垫12侧部设有弧形槽13，拨齿11顶部与弧形槽13内壁接触。

拨齿11顶部为向外突出的球形面。

支架上设有2个沿竖直方向排列的筛网1，下部筛网1的面积大于上部筛网1的面积，下部筛网1的网眼孔径小于上部筛网1的网眼孔径。

实施例5

如图1至图3所示，本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11顶部与缓冲垫12侧部接触。

缓冲垫12侧部设有弧形槽13，拨齿11顶部与弧形槽13内壁接触。

拨齿11顶部为向外突出的球形面。

实施例6

如图1至图3所示，本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11顶部与缓冲垫12侧部接触。

缓冲垫12侧部设有弧形槽13，拨齿11顶部与弧形槽13内壁接触。

实施例7

如图1至图3所示，本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11顶部与缓冲垫12侧部接触。

实施例8

如图1至图3所示，本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

实施例9

本实用新型包括支架3、活动连接在支架3上的筛网1、设在筛网1下方并与支架3固定连接的震动装置、以及设在支架3一侧的减速电机2；筛网1通过转轴7与支架3转动连接，筛网1底部外壁设有齿条4，转轴7靠近减速电机2的一端固定有拨杆9；减速电机2的动力输出轴上固定有转盘10，转盘10的圆周面上设有条状的拨齿11；拨齿11顶部与拨杆9侧部接触；震动装置包括固定在支架3上的连杆5、以及转动连接在连杆5上的齿轮6，当筛网1摆动到最低竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11顶部与缓冲垫12侧部接触。

缓冲垫12侧部设有弧形槽13，拨齿11顶部与弧形槽13内壁接触。

拨齿11顶部为向外突出的球形面。

支架上设有5个沿竖直方向排列的筛网1，下部筛网1的面积大于上部筛网1的面积，下部筛网1的网眼孔径小于上部筛网1的网眼孔径。

筛网1下方设有收集槽14，收集槽14的面积大于筛网1的面积。

收集槽14的内底面为下凹的弧形面。

筛网1为顶部开口的方槽形。

以实施例1为例，本实用新型具体的工作原理是：

使用时，首先将需要筛分的食品放入筛网1，然后启动减速电机2，减速电机2带动转盘10转动，转盘10圆周面上的条状拨齿11随之旋转，拨齿11周期性地碰撞拨杆9，使拨杆9周期性地来回摇摆，拨杆9带动筛网1周期性地来回摇摆。当筛网1摆动到最低的竖直高度位置时，筛网1底部的齿条4与齿轮6接触产生摩擦、撞击，使筛网1产生震动。这样，在筛网1摇摆、震动的过程中，食品在筛网1中翻滚、震动，粒径小于筛网1网孔直径的食品落出筛网1，粒径大于筛网1网孔直径的食品留在筛网1中，这样就实现了对食品进行自动筛分的功能，节省了人工劳动量，筛分处理效率很高。减速电机2中设有减速箱，可以根据实际需要调节减速电机2、转盘10、拨齿11的转速，从而改变筛网1的摆动速度。

拨杆9侧部设有缓冲垫12，拨齿11撞击拨杆9时可以起到缓冲的作用，从而降低噪声。

缓冲垫12侧部设有弧形槽13，既有利于减少拨齿11与缓冲垫12之间的摩擦，延长拨齿11和缓冲垫12的使用寿命，又能够进一步降低拨齿11与缓冲垫12之间的冲击力，进一步降低噪声。

拨齿11顶部为球形面，可以进一步减少拨齿11与缓冲垫12之间的摩擦和冲击力，延长拨齿11和缓冲垫12的使用寿命，并进一步降低噪声。

支架上可设置1个筛网1，也可沿竖直方向设置至少2个筛网1，沿竖直方向由上至下，各层筛网1面积逐渐增大，各层筛网1的网眼孔径逐渐减小，以进一步提高筛分效率，增加筛分等级。

收集槽14用于收集筛网1筛出的食品或杂物。

收集槽14内底面为下凹的弧形面，被筛网1筛出的食品或杂物可以沿收集槽14的弧形面下滑到收集槽14内底面最低处，以便于工人从收集槽14内底面最低处集中收集处理。

筛网1为顶部开口的方槽形，筛网1侧壁对食品起到阻拦作用，可以防止筛网1摆动过程中食品从筛网1边缘甩出。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应视为落入要求保护的本实用新型范围内。