本实用新型涉及离心机领域，更具体的讲是一种防阻塞高效上悬糖化液离心机。
背景技术：
在糖业生产中，对糖化液进行分离通常用到离心机，本申请人使用申请号为200620057325.4的离心机进行液化也的离心分离，其公开了一种上悬式机械卸料离心机，传动轴通过传动盘与转鼓连接，传动盘上有出料口，传动盘的法兰底与气缸的缸体固定连接，气缸的活塞与卸料罩固定连接，卸料罩处于常闭状态，卸料罩底部与传动盘的大法兰之间由密封件密封。
上述离心机在使用时，物料由入料管直接进入转鼓底部，然后通过离心力逐步进行分离，由于物料首先是落入转鼓底部，物料会在转鼓底部囤积，后加入的物料离心效果差，分离效率低，另外当离心机卸料时，由于物料具有一定粘度，会粘结在出料口处，造成出料口的阻塞。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种防阻塞高效上悬糖化液离心机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种防阻塞高效上悬糖化液离心机，包括转鼓和入料管，所述转鼓底部设有传动盘，所述传动盘连接有转轴，传动盘上设有出料口，所述传动盘下方设有卸料装置，所述转轴上设有物料分散罩，所述物料分散罩为开口向下的喇叭状，所述物料分散罩的上表面设有至少1个凸环，所述入料管的管口设置在物料分散罩的上方，所述转鼓内还设有喷水管，所述喷水管靠近转鼓内壁的一侧设有防粘喷头，所述喷水管底部靠近传动盘的一侧设有下料喷头。
优化的，上述物料分散罩下开口半径减转轴半径为L，所述L为转鼓内径的1/8-1/4；所述物料分散罩的倾斜角为α，所述α为0-30°，物料分散罩仅仅是辅助离心分散作用，若L过大，则影响物料的下降，严重影响效率，若L太小则起不到相应的分散作用，也影响效率；若α过大则同样影响物料下降速度，影响效率。
上述卸料装置包括气缸，所述气缸的缸体设置在传动盘的法兰底部，气缸的活塞与卸料罩固定连接，卸料罩底部与传动盘的大法兰之间由密封件密封。
上述气缸的缸体与传动盘的法兰底部通过法兰盘固定连接。
上述气缸的缸体上设置导向块，在卸料罩上设置导向杆。
上述气缸的气源与气缸采用旋转接头连接，旋转接头外壳上设有止动杆，止动杆的端部设有止动块。
本实用新型的有益效果是：通过在出料管的出料口下方设置转动的物料分散罩，物料首先由物料分散罩进行离心，物料更加分散且部分物料直接到转鼓内壁，无需经过转鼓底部后在到达转鼓内壁，离心分离效率高；
物料分散罩表面的凸环可以进一步将物料进行分散，进一步提高效率；
喷水管的防粘喷头可以有效防止由物料分散罩分散到转鼓内壁的物料粘结在转鼓内壁上；
喷水管底部的下料喷头对出料口进行喷水，有效防止出料口的粘结。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型物料分散罩结构示意图；
图3为本实用新型卸料装置结构示意图；
图4为本实用新型卸料罩结构示意图；
图中：1-转鼓，2-入料管，3-传动盘，4-转轴，5-卸料装置，6-物料分散罩，7-凸环，8-喷水管，9-防粘喷头，10-下料喷头，11-缸体，12-法兰，13-活塞，14-卸料罩，15-大法兰，16-法兰盘，17-导向块，18-导向杆，19-旋转接头，20-止动杆，21-止动块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。
一种防阻塞高效上悬糖化液离心机，包括转鼓1和入料管2，所述转鼓1底部设有传动盘3，所述传动盘3连接有转轴4，传动盘3上设有出料口，所述传动盘3下方设有卸料装置5，所述转轴4上设有物料分散罩6，所述物料分散罩6为开口向下的喇叭状，物料分散罩6下开口半径减转轴4半径为L，所述L为转鼓1内径的1/4；所述物料分散罩的倾斜角为α，所述α为30°，所述物料分散罩6的上表面设有两个凸环7，所述入料管2的管口设置在物料分散罩6的上方，所述转鼓1内还设有喷水管8，所述喷水管8靠近转鼓1内壁的一侧设有防粘喷头9，所述喷水管8底部靠近传动盘3的一侧设有下料喷头10。
卸料装置5包括气缸，所述气缸的缸体11设置在传动盘3的法兰12底部，气缸的缸体11与传动盘3的法兰12底部通过法兰盘16固定连接；气缸的活塞13与卸料罩14固定连接，卸料罩14底部与传动盘3的大法兰15之间由密封件密封；
上述气缸的缸体11上设置导向块17，卸料罩14上设置导向杆18。
上述气缸的气源与气缸采用旋转接头19连接，在旋转接头19外壳设有止动杆20，止动杆20的端部设有止动块21。