一种茶叶连续化筛分机的制作方法

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶连续化筛分机。

背景技术：

黑茶是我国六大茶类之一，而渥堆是黑茶加工最关键的工序，其方法是将干毛茶发水加湿，在一定温湿度下进行堆积发酵。由于茶叶长时间相互挤压，渥堆过程会发生结块现象，茶团呈现不规则团块形，大的团块直径达到30cm以上，这就需要利用筛分机将团块从茶叶中分离后进行解块。现有的筛分机主要有滚筒式筛分机、平面圆筛机和抖筛机，这些设备都是根据干毛茶的特点进行设计，承重量小，台式产量低，不能适应于黑茶的筛分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺点，提供一种设计合理，筛分时茶叶不积压，筛分效果好，适用于茶叶连续化与自动化加工的连续化筛分机。

本实用新型采用以下技术方案来实现的：一种茶叶连续化筛分机，其特征在于它包括进料斗、筛分机构、传动机构、外罩壳和机架；传动机构包括传动电机、传动带、传动轮和传动轴，电机通过传动带连接传动轮并带动传动轴，传动机构外有防护罩，传动机构设在进料斗的下方；进料斗出口伸进筛分机构，筛分机构由支撑杆、筛网架、封板、固定压板、筛网和导叶板组成，支撑杆固定在传动轴上并连接筛网架，筛网架紧邻封板，封板上有导叶板并靠近进料斗，筛网架上有筛网并通过固定压板固定，筛网架的外侧有外罩壳且下方还有侧板，进料斗、筛分机构、传动机构和外罩壳固定在机架上。

作为优选，所述进料斗，上口径呈长方形，长≥50cm，宽≥40cm，位于传动机构上方的斗面呈弧形。这样，渥堆叶能顺利通过进料口进入筛分机进行筛分。

作为优选，所述筛网架，呈六边或八边或园的锥形，进料口端小，出料口端大，这样有利于茶叶从进料口下来后由于翻抛力的作用往出料口移动，下落时小的茶叶穿过筛孔，大的茶叶或茶团从出料口分出。

作为优选，所述封板，位于进料口端，连接筛网架，材料为不锈钢板，长度30-50cm，这样能承受从进料口下落的大团块茶叶产生的冲击力，避免筛网变形，封板上的导叶板起导叶作用，将茶叶翻抛到筛网上。

作为优选，所述筛网，通过固定压板固定在筛网架上，筛网分成2-3段，以承受大团块产生的冲击力。

作为优选，所述电机，由变频器控制转速，可以根据进叶量大小自动调节速度以控制茶叶在筛网中的翻抛速度，确保筛分时茶叶不积压。

作为优选，所述机架，接触地面端还有移动万向轮，方便移动和调整方向。

采用本实用新型，具有以下明显的优点与进步：（1）结构简单，设计科学。通过调节电机转速控制茶叶翻抛的频率，确保筛分时茶叶不积压，筛分效果好；通过设置万向轮可以调整机器方位，能对接不同方向的进料输送装置。（2）有利于连续化与自动化加工：该机械是连接黑茶渥堆与干燥的关键设备，它将渥堆叶自动输送至筛分机，分离出散茶和团块，散茶直接进入干燥环节，团块经过解块机解块，然后干燥，实现了连续化作业。（3）一机多用：通过调整筛孔大小，该设备还可以满足鲜叶和杀青叶分级要求。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型图1的左视视图。

图中序号表示：移动万向轮1、机架2、传动电机3、传动带4、传动轮5、传动轴6、防护罩7、进料斗8、筛网架9、封板10、导叶板11、支撑杆一12 、筛网13、固定压板14、外罩壳15、支撑杆二16和侧板17。

具体实施方式

参照图1、图2，该茶叶连续化筛分机包括进料斗8、筛分机构、传动机构、外罩壳15和机架2；传动机构包括传动电机3、传动带4、传动轮5和传动轴6，电机3通过传动带4连接传动轮5并带动传动轴6，传动机构外有防护罩7，传动机构设在进料斗8的下方；进料斗8出口伸进筛分机构，筛分机构由若干根支撑杆一12（或支撑杆二16）、筛网架9、封板10、固定压板14、筛网13和导叶板11组成，支撑杆12固定在传动轴6上并连接筛网架9，筛网架9紧邻封板10，封板10上有导叶板11并靠近进料斗8，筛网架9上有筛网13并通过固定压板14固定，筛网架9的外侧有外罩壳15且下方还有侧板17，进料斗8、筛分机构、传动机构和外罩壳15固定在机架2上。

工作时，当渥堆叶经输送装置输送到进料斗8，再进入筛网架9，通过筛网13分离出散茶和团块，散茶从筛网13底部下落，经输送直接进入干燥环节，团块经输送装置输送到解块机解块，然后干燥，实现了连续化作业。同时，在机架2的底部上还连接有移动万向轮1，可以调整机器方位，便于对接不同方向的进料输送装置。另外，该机可以通过调整筛网13上的筛孔大小，用于满足鲜叶和杀青叶分级要求，达到一机多用之目的。