一种物流自动分拣设备的制作方法

本实用新型涉及一种传输机械设备，特别是一种主要应用于物流货物分拣中的结构简单、分拣方便的一种物流自动分拣设备。

背景技术：

随着交通事业的发展和产业分散化，使得现在的工业和民用物品在各地之间流通在所难免，随之而来的，就是物流业的大力发展，如：民航公司物流配送中心、邮政、速递、烟草业、啤酒等产业主要是以物流为主的产业，物流产业中，由于多个批次及不同产品的流向不同，在最后物流配送过程中，都会涉及到产品分拣，这样就使得物品的分拣在物流业中显得尤为重要。目前，在国内在此领域的技术手段还比较落后，主要是以人工分选为主，不仅作业效率低，而且劳动强度大。随着科学技术的发展及人力资源的紧缺，对于这类物流自动化分拣技术和设备的需求越来越迫切。目前国内已有的适用于物流分拣的设备，主要有设备体积较大、噪音大、分拣处理速度慢及分拣效率低、误拣率高，需要较大的推出力，容易破坏货品包装。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种物流货物分拣中的结构简单、分拣方便的一种物流自动分拣设备。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：一种物流自动分拣设备，包括输送部分和分拣部分，所述的输送部分包括传送机架，在该传送机架顶部依次安装有多个相互平行的转动辊，所述的转动辊的中心轴的两端通过轴承与所述的传送机架配合后伸出传送机架的外部，且两端均套装有传动轮；所述的传送机架的外部安装有第一电机，该第一电机的转轴上安装有与一个所述的传动轮传动配合的主动轮，所有所述的传动轮之间传动连接；所述的分拣部分包括分拣支架，在该分拣支架顶部设置有第二电机以及与该第二电机传动配合的减速箱；所述的减速箱的输出轴的端部套装有分拣盘；在所述的传送机架上设置有控制盒，所述的第一电机和第二电机均与该控制盒连接，在该控制盒上设置有多个控制按钮。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的分拣盘为圆盘状，在该分拣盘的盘面上设置有分隔板，将整个盘面平均分成四个扇形区域，在每个扇形区域靠近圆心的地方均设置有向外的推送机构。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的推送机构包括设置在两个分隔板铰接处的液压缸座，在该液压缸座上安装有液压缸并配合有相应的伸缩杆，在该伸缩杆的末端设置有推板，所述的液压缸与所述的控制盒连接。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的推板的推送面上设置有一层弹性橡胶。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的分隔板的两面均设置有一层弹性橡胶。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的主动轮与传动轮之间以及传动轮与传动轮之间均通过链条传动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种物流自动分拣设备，通过传送机架、转动辊、主动轮、传动轮、第一电机等组成的输送部分以及分拣支架、第二电机、减速箱、分拣盘等组成的分拣部分的配合，能够方便地将货物输送，并进行分拣，具有结构简单、分拣方便的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种物流自动分拣设备的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种物流自动分拣设备的的分拣盘的一种结构示意图；

图中，1-传送机架；2-转动辊；3-传动轮；4-链条；5-第一电机；6 -控制盒；7-控制按钮；8-分拣支架；9-第二电机；10-减速箱；11-输出轴；12-分拣盘；13-加强筋；14-扇形区域；15-液压缸；16-伸缩杆；17 -推板；18-货物；19-主动轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型的一种物流自动分拣设备，包括输送部分和分拣部分，所述的输送部分包括传送机架1，在该传送机架1顶部依次安装有多个相互平行的转动辊2，所述的转动辊2的中心轴的两端通过轴承与所述的传送机架1配合后伸出传送机架1的外部，且两端均套装有传动轮3；所述的传送机架1的外部安装有第一电机5，该第一电机5的转轴上安装有与一个所述的传动轮3传动配合的主动轮19，所有所述的传动轮3之间传动连接；所述的分拣部分包括分拣支架8，在该分拣支架8顶部设置有第二电机9以及与该第二电机9传动配合的减速箱10；所述的减速箱10的输出轴11的端部套装有分拣盘12；在所述的传送机架1上设置有控制盒6，所述的第一电机5和第二电机9均与该控制盒6连接，在该控制盒6上设置有多个控制按钮7。本实用新型的一种物流自动分拣设备，通过传送机架1、转动辊2、主动轮19、传动轮3、第一电机5等组成的输送部分以及分拣支架8、第二电机9、减速箱10、分拣盘12等组成的分拣部分的配合，能够方便地将货物18输送，并进行分拣，具有结构简单、分拣方便的特点。使用时，第一电机5、第二电机9启动，通过主动轮19带动传动轮3转动，从而带动转动辊2转动，货物18沿着转动辊 2的转动而滑动，实现前进，当到达分拣盘12的时候，通过分拣盘12实现分拣，不需要人工进行分拣，使用相当方便。值得注意的是，所述的分拣盘12 的底部还可以设置加强筋13，增强机械性能。

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的分拣盘12为圆盘状，在该分拣盘12的盘面上设置有分隔板，将整个盘面平均分成四个扇形区域14，在每个扇形区域14 靠近圆心的地方均设置有向外的推送机构。这样设计以后，当货物18到达分拣盘12的时候，进入一个扇形区域14，通过控制盒6上的控制按钮7调节第二电机9的转动方向和角度，然后通过推动机构推送出去，实现分拣，使用相当方便。

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的推送机构包括设置在两个分隔板铰接处的液压缸座，在该液压缸座上安装有液压缸15并配合有相应的伸缩杆16，在该伸缩杆16的末端设置有推板17，所述的液压缸15与所述的控制盒6连接。值得注意的是，所述的分拣支架8的外侧一般设置有前、后以及右三个方向的滑行轨道(图1中没有示出)，这样设计以后，当扇形区域14内的货物18到达需要的位置轨道的时候，可以启动液压缸15，将伸缩杆16伸出，将货物18推送到相应轨道。

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的推板17的推送面上设置有一层弹性橡胶。这样设计以后，可以减小撞击，防止货物18的损伤。

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的分隔板的两面均设置有一层弹性橡胶。这样设计以后，可以减小撞击，防止货物18的损伤。

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的主动轮19与传动轮3之间以及传动轮3 与传动轮3之间均通过链条4传动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。