一种种子筛选机的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体来说，涉及一种种子筛选机。

背景技术：

在种植黄豆时，需要将去年的黄豆进行筛选，选取颗粒饱满的黄豆作为种子进行播种。目前，家用的筛选方法是通过将桌子一边抬起，将相邻的两边拦住，将黄豆放置一些在桌面顶端，然后用手来回收放，将颗粒圆满的种子筛选出来，然后再将余下的黄豆，放置到其他地方，整个过程操作繁琐，筛选速度慢，而且费时费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种种子筛选机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种种子筛选机，包括底板，所述底板顶面从一端至另一端依次设置有两个第一支撑杆、两个第二支撑杆和两个第三支撑杆，所述第一支撑杆之间、所述第二支撑杆之间和所述第三支撑杆之间穿插设有筛选板，所述筛选板相对于所述底板具有倾斜角，所述筛选板通过连接装置分别固定于所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆上，所述第二支撑杆顶面与所述第三支撑杆顶面设置有储料料斗，所述储料料斗底端设置有圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内部设置有流量控制装置，所述出料料斗的出料口位于所述筛选板靠近所述第三支撑杆一端顶面上方，所述第二支撑杆与所述第三支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆位于所述筛选板下方，所述连接杆上穿插设有转轴，所述转轴一端穿过一侧连接杆设置有主动齿轮，所述转轴另一端穿过另一侧连接杆设置有蜗杆，所述主动齿轮的轴心设置有旋转把手，所述蜗杆侧面设置有与其相匹配的涡轮，所述涡轮的轴心设置有传动轴，所述传动轴顶面设置有偏心轮，所述偏心轮上设置有与其相匹配的矩形滑槽，所述滑槽固定于所述筛选板侧面，所述传动轴侧面设置有限位轴套和限位连杆，所述轴套位于所述涡轮上方且固定于所述连接杆上，所述限位连杆位于所述偏心轮下方且两端分别固定于所述第二支撑杆上和第三支撑杆上，所述筛选板尾端设置有种子回收桶和费种回收桶，所述种子回收桶相对于所述第一支撑杆的距离大于所述费种回收桶相对于所述第一支撑杆的距离。

所述连接装置包括支撑板、连接板、限位箱、两个限位杆、两个定位齿轮和从动杆，所述支撑板分别固定于所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆上，所述限位箱固定于所述支撑板顶面，所述连接板固定于所述筛选板侧面，所述连接板与所述限位箱，所述限位杆一端固定于所述连接板上，所述限位杆另一端穿过所述限位箱侧面通入所述限位箱内部，所述从动杆位于所述限位箱内部且位于两个所述限位杆中间，所述限位齿轮位于所述限位杆与所述从动杆之间且活动固定于所述限位箱内部，所述限位杆和所述从动杆与所述齿轮接触的侧面分别设置有与所述限位齿轮相配合的直齿条，所述从动杆一端穿过所述限位箱侧壁设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有弹簧一，所述弹簧一位于所述凹槽与所述连接板之间，所述限位杆位于所述连接板与所述限位箱之间穿插设有弹簧二。

所述流量控制装置包括旋转轴、从动齿轮和若干挡片，所述旋转轴位于所述圆柱形空腔内部且两端固定于所述储料料斗侧壁上，所述旋转轴靠近所述主动齿轮一端穿过所述储料料斗侧壁连接于所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮之间通过车链连接，所述挡片均匀分布于所述旋转轴侧面上。

进一步，所述倾斜角的角度为25-45度。

进一步，所述筛选板的首端顶面设置有挡板一。

进一步，所述筛选板的顶面两侧均设置有挡板二。

进一步，所述底板底面设置有若干万向轮。

进一步，所述种子回收桶远离所述第一支撑杆一端顶面设置有弧形挡板。

进一步，所述限位杆底端与所述限位箱之间设置有弹簧三，所述弹簧三一端固定于所述限位箱内壁上，所述弹簧三另一端设置有平板。

进一步，所述第二支撑杆的大小与所述第三支撑杆的大小相同。

进一步，所述第一支撑杆之间设置有横向固定杆，所述横向固定杆位于所述费种回收桶与所述筛选板之间。

进一步，所述第二支撑杆与所述第三支撑杆之间设置有交叉连杆，所述交叉连杆位于所述筛选板下方。

本实用新型的有益效果：通过将需要筛选的黄豆倒入储料料斗内，通过转动旋转把手，带动转轴转动，从而带动蜗杆和主动齿轮转动，主动齿轮通过车链带动从动齿轮转动，接着旋转轴带动挡片转动，挡片的转动控制黄豆的下落，挡片的旋转速度决定黄豆的下落速度，蜗杆涡轮的传动带动偏心轮转动，通过偏心轮与矩形滑槽的配合带动筛选板，来回摆动，筛选板上的黄豆在筛选板开始滑落，颗粒饱满的黄豆下落较快落入种子回收桶内，其他的滑落速度慢落入费种回收桶内，回收桶可根据情况随时调动，通过连接装置的设置，使得筛选板左右摆动的更加剧烈，保障黄豆在筛选板上不会卡住，保障工作流畅，通过限位杆下移压缩弹簧，底端带动齿轮使得从动杆上移压缩弹簧，减少各部件的撞击，减少噪音，此外旋转把手可以通过使用电机代替，可以大大减少人力，本结构操作简单，单人即可完成工作，适合家庭和一些小作坊，用来筛选其他豆类，大大减少人力，筛选快速，质量高，使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的种子筛选机的整体结构图；

图2是根据本实用新型实施例的种子筛选机的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的种子筛选机的连接装置结构图；

图4是根据本实用新型实施例的种子筛选机的流量控制装置结构图。

图中：

1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第三支撑杆；5、筛选板；6、连接装置；601、支撑板；602、连接板；603、限位箱；604、限位杆；605、定位齿轮；606、从动杆；7、储料料斗；8、圆柱形空腔；9、流量控制装置；901、旋转轴；902、从动齿轮；903、挡片；10、连接杆；11、转轴；12、主动齿轮；13、蜗杆；14、旋转把手；15、涡轮；16、传动轴；17、偏心轮；18、矩形滑槽；19、限位轴套；20、限位连杆；21、种子回收桶；22、费种回收桶；23、凹槽；24、弹簧一；25、弹簧二；26、挡板一；27、挡板二；28、万向轮；29、弧形板；30、弹簧三；31、平板；32、横向固定杆；33、交叉连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种种子筛选机。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的种子筛选机，包括底板1，所述底板1顶面从一端至另一端依次设置有两个第一支撑杆2、两个第二支撑杆3和两个第三支撑杆4，所述第一支撑杆2之间、所述第二支撑杆3之间和所述第三支撑杆4之间穿插设有筛选板5，所述筛选板5相对于所述底板1具有倾斜角，所述筛选板5通过连接装置6分别固定于所述第一支撑杆2、第二支撑杆3和第三支撑杆4上，所述第二支撑杆3顶面与所述第三支撑杆4顶面设置有储料料斗7，所述储料料斗7底端设置有圆柱形空腔8，所述圆柱形空腔8内部设置有流量控制装置9，所述储料料斗7的出料口位于所述筛选板5靠近所述第三支撑杆4一端顶面上方，所述第二支撑杆3与所述第三支撑杆4之间设置有连接杆10，所述连接杆10位于所述筛选板5下方，所述连接杆10上穿插设有转轴11，所述转轴11一端穿过一侧连接杆10设置有主动齿轮12，所述转轴11另一端穿过另一侧连接杆10设置有蜗杆13，所述主动齿轮12的轴心设置有旋转把手14，所述蜗杆13侧面设置有与其相匹配的涡轮15，所述涡轮15的轴心设置有传动轴16，所述传动轴16顶面设置有偏心轮17，所述偏心轮17上设置有与其相匹配的矩形滑槽18，所述矩形滑槽18固定于所述筛选板5侧面，所述传动轴16侧面设置有限位轴套19和限位连杆20，所述限位轴套19位于所述涡轮15上方且固定于所述连接杆10上，所述限位连杆20位于所述偏心轮17下方且两端分别固定于所述第二支撑杆3上和第三支撑杆4上，所述筛选板5尾端设置有种子回收桶21和费种回收桶22，所述种子回收桶21相对于所述第一支撑杆2的距离大于所述费种回收桶22相对于所述第一支撑杆2的距离。

所述连接装置6包括支撑板601、连接板602、限位箱603、两个限位杆604、两个定位齿轮605和从动杆606，所述支撑板601分别固定于所述第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4上，所述限位箱603固定于所述支撑板601顶面，所述连接板602固定于所述筛选板5侧面，所述连接板602与所述限位箱603，所述限位杆604一端固定于所述连接板602上，所述限位杆604另一端穿过所述限位箱603侧面通入所述限位箱603内部，所述从动杆606位于所述限位箱603内部且位于两个所述限位杆604中间，所述定位齿轮605位于所述限位杆604与所述从动杆606之间且活动固定于所述限位箱603内部，所述限位杆604和所述从动杆606与所述定位齿轮605接触的侧面分别设置有与所述定位齿轮605相配合的直齿条，所述从动杆606一端穿过所述限位箱603侧壁设置有凹槽23，所述凹槽23内固定设置有弹簧一24，所述弹簧一24位于所述凹槽23与所述连接板602之间，所述限位杆604位于所述连接板602与所述限位箱603之间穿插设有弹簧二25。

所述流量控制装置9包括旋转轴901、从动齿轮902和若干挡片903，所述旋转轴901位于所述圆柱形空腔8内部且两端固定于所述储料料斗7侧壁上，所述旋转轴901靠近所述主动齿轮12一端穿过所述储料料斗7侧壁连接于所述从动齿轮902，所述从动齿轮902与所述主动齿轮12之间通过车链连接，所述挡片903均匀分布于所述旋转轴901侧面上。

在一个实施例中，对于上述倾斜角来说，其可采用所述倾斜角的角度为25-45度来实现，即可以保障颗粒饱满的豆种畅通滑落，还可以有效减缓非颗粒饱满豆种和其他杂质的滑落速度，保障豆种的筛选质量。

在一个实施例中，为了防止黄豆从筛选板5四周洒落，可通过采用所述筛选板5的首端顶面设置有挡板一26，所述筛选板5的顶面两侧均设置有挡板二27来实现，通过设置挡板一26和挡板二27，可以有效的阻止黄豆从筛选板5两侧和顶端滑落，从而保障了操作环境周边的清洁和安全。

在一个实施例中，为了方便移动该实施例中的黄豆种子筛选机，可通过采用所述底板1底面设置有若干万向轮28来实现，通过设置万向轮28，使得筛选机便于移动，减少了移动本实用新型的人力，使得一个人便可以自由移动，从而方便了用户的使用。

在一个实施例中，为了防止黄豆种子滑落过快洒落回收桶的外部，可通过采用所述种子回收桶21远离所述第一支撑杆2一端顶面设置有弧形挡板29来实现，通过设置弧形挡板29，可以阻挡速度过快的黄豆种子，通过撞击使得种子回落至回收桶内，从而保障了筛选机周围环境的清洁和安全。

在一个实施例中，为了进一步增加连接装置6的弹性效果，可通过采用所述限位杆604底端与所述限位箱603之间设置有弹簧三30，所述弹簧三30一端固定于所述限位箱603内壁上，所述弹簧三30另一端设置有平板31来实现，通过弹簧三30和平板31的设置，从而为限位杆604提升进一步的弹力，使得筛选板5的抖动更加剧烈，进而提高种子的分离质量，进一步保障种子的筛选质量。

在一个实施例中，对于上述的第二支撑杆3和第三支撑杆4来说，其可采用所述第二支撑杆3的大小与所述第三支撑杆4的大小相同，从而方便储料料斗7的放置和稳定性。

在一个实施例中，为了进一步加强本结构的稳固性，可通过所述所述第一支撑杆2之间设置有横向固定杆32，所述横向固定杆32位于所述费种回收桶22与所述筛选板5之间，所述第二支撑杆3与所述第三支撑杆4之间设置有交叉连杆33，所述交叉连杆33位于所述筛选板5下方来实现，通过设置横向固定杆32和交叉连杆33，进一步加强第一支撑杆2之间和第二支撑杆3与第三支撑杆4之间的稳定性，从而保障筛选板5的稳定性，进而保障本结构的稳固性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将需要筛选的黄豆倒入储料料斗7内，通过转动旋转把手14，带动转轴11转动，从而带动蜗杆13和主动齿轮12转动，主动齿轮12通过车链带动从动齿轮902转动，接着旋转轴901带动挡片903转动，挡片903的转动控制黄豆的下落，挡片903的旋转速度决定黄豆的下落速度，蜗杆13涡轮15的传动带动偏心轮17转动，通过偏心轮17与矩形滑槽18的配合带动筛选板5，来回摆动，筛选板5上的黄豆在筛选板5开始滑落，颗粒饱满的黄豆下落较快落入种子回收桶21内，其他的滑落速度慢落入费种回收桶22内，回收桶可根据情况随时调动，通过连接装置6的设置，使得筛选板5左右摆动的更加剧烈，保障黄豆在筛选板5上不会卡住，保障工作流畅，通过限位杆604下移压缩弹簧，底端带动齿轮使得从动杆606上移压缩弹簧，减少各部件的撞击，减少噪音，此外旋转把手14可以通过使用电机代替，可以大大减少人力，本结构操作简单，单人即可完成工作，适合家庭和一些小作坊，用来筛选其他豆类，大大减少人力，筛选快速，质量高，使用安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。