本实用新型涉及一种清粮机领域，具体涉及一种可移动的双筛清粮机。
背景技术：
粮食是自古以来人们生活不可缺少的必需品，但是随着粮食的收集、处理、运输以及储存等过程中会混入各种例如叶、糠壳、石头及瘪粮等杂质以及粮食自身腐败产生霉变坏掉的谷粒等原因，极大地影响了粮食的贮存和加工，于是人们开始采用辅助设备进行粮食的除杂工作，从一开始的人力除杂到现在的机械自动除杂，从一开始的利用风箱风力除杂到后来的利用筛粮机物理振动除杂，除杂的效率越来越高，除杂的效果也越来越好，目前的筛粮机大都是采用利用振子激振所产生的复旋型振动带动筛板振动，带动筛板上的粮食振动，将粮食里的杂物留在筛板上，干净的谷粒从筛眼抖下，但是这种传统的纯靠物理振动除杂，在粮食倒入到漏斗中时，容易导致原粮堆积到漏斗中，无法均匀的撒在震动筛上，导致清粮效率低下，而筛选出来的粮食带有大量的灰尘，同时还影响到操作人员的身体健康。
技术实现要素：
为解决上述技术问题本实用新型的目的在于提供了一种双筛组合清粮机，以解决现有的筛粮机漏斗易堵、影响筛粮效率不高以及除杂效果一般等缺陷。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
一种可移动的双筛清粮机，它包括机架和漏斗，所述漏斗两侧分别对称地设有支撑板和通孔，所述漏斗内设有网板，所述网板两侧分别对称地设有铝合金钢板，所述铝合金钢板位于所述支撑板正下方，所述右侧铝合金钢板上设有齿牙A，所述铝合金钢板穿过所述通孔，所述右侧支撑板上设有电机A，所述电机A电性连接电控箱，所述电机A的输出端与齿牙A相互啮合，所述漏斗下设有原粮出口，所述机架四个边角处的下方分别设有滑轮，所述机架上分别设有三角架组A和三角架组B，所述三角架组A和三角架组B包括对称设置在机架宽度方向上的两个相同的三脚架，任一所述三角架组A的三角架的高度大于任一所述三角架组B的三角架的高度，所述三角架组A与三角架组B之间呈V字形设置有上筛体和下筛体，所述上筛体和下筛体相同一侧相交并固定于三角架组B的顶端，所述上筛体的另一侧固定在所述三角架组A的顶端，所述下筛体的另一侧固定在机架的上表面上，所述上筛体和下筛体采用中空设计，所述上筛体和下筛体内分别设有上筛板和下筛板，所述上筛板和下筛板分别把上筛体和下筛体均分为上空腔和下空腔，所述上筛体下空腔的出口与所述下筛体的上空腔的顶端进口处相互贯通，所述上筛体的上空腔末端出口处设有大杂出口，所述上筛板的宽度大于所述原粮出口的宽度并小于上筛体的宽度，所述上筛板的靠顶端下表面上设有齿牙B，所述上筛体下空腔内设有啮合连接所述齿牙B的电机B，所述电机B与电控箱电性相连，所述下筛板的靠顶端下表面上设有齿牙C，所述下筛体的下空腔的顶端设有啮合连接所述齿牙C的电机C，所述电机C与电控箱电性相连，所述下筛板的宽度小于下筛体的宽度，所述下筛体的下空腔的末端出口处设有中杂出口，所述下筛体的上空腔的末端出口处连通设有风选器，所述风选器的上端通过通风管道连接有沙克龙，所述风选器的下端设有精粮出口，所述精粮出口下设有接粮盆。
进一步，所述电控箱外电性连接有一遥控器。
进一步，所述机架的下部设有支撑装置，所述支撑装置为四个支脚，所述四个支脚分别位于滑轮旁边。
进一步，所述上筛板和下筛板下分别设有挡板A和挡板B，所述挡板A位于所述上筛板齿牙B的前侧，所述挡板B位于所述下筛板齿牙C的后侧。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用电机齿轮的相互啮合，使得漏斗中过滤装置(网板)有节奏的左右的，从而使得原粮不易堆积在网板上，同时更加有利于原粮的均匀的撒在上筛板上，利用风选器和沙克龙的相互配合使得筛选后的粮食更加的纯净，同时沙克龙把灰尘排出，保证了操作员工的环境优良。
附图说明
图1是本实用新型可移动的双筛清粮机的立体图；
图2是本实用新型可移动的双筛清粮机的另一立体图；
图3是本实用新型可移动的双筛清粮机原粮进口处的局部剖视图；
图4是本实用新型可移动的双筛清粮机图3的局部剖视图；
图5是本实用新型可移动的双筛清粮机筛板的动力原理图；
图6是本实用新型可移动的双筛清粮机筛体间连接的结构的主视图。
图中：1沙克龙；2漏斗；3上筛板；4大杂出口；5支撑支脚；6三角架组B；7上筛体；8电控箱；9中杂出口；10三脚架组A；11下筛体；12下筛板；13风选器；14精粮出口；15机架；16滑轮；17网板；18铝合金钢板；19电机A；20支撑板；21齿牙A；22原粮入口；23齿轮A；24电机A；25齿轮B；26齿牙B；27电机B；28挡板A；29齿牙C；30电机C；31齿轮C；32挡板B。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一：
请参阅图1所示，并结合图2-图6所示，本实用新型提供一种实施方案：
一种可移动的双筛清粮机，它包括机架15和漏斗2，所述漏斗2两侧分别对称地设有支撑板20和通孔，所述漏斗2内设有网板17，所述网板17两侧分别对称地设有铝合金钢板18，所述铝合金钢板18位于所述支撑板20正下方，所述右侧铝合金钢板18上设有齿牙A21,所述铝合金钢板18穿过所述通孔，所述右侧支撑板20上设有电机A24，所述电机A24电性连接电控箱8，所述电机A24的输出端与齿牙A21相互啮合，所述漏斗2下设有原粮出口22，所述机架15四个边角处的下方分别设有滑轮16，所述机架15上分别设有三角架组A10和三角架组B6，所述三角架组A10和三角架组B6包括对称设置在机架15宽度方向上的两个相同的三脚架，任一所述三角架组A10的三角架的高度大于任一所述三角架组B6的三角架的高度，所述三角架组A10与三角架组B6之间呈V字形设置有上筛体7和下筛体11，所述上筛体7和下筛体11相同一侧相交并固定于三角架组B6的顶端，所述上筛体7的另一侧固定在所述三角架组A10的顶端，所述下筛体11的另一侧固定在机架15的上表面上，所述上筛体7和下筛体11采用中空设计，所述上筛体7和下筛体11内分别设有上筛板3和下筛板12，所述上筛板3和下筛板12分别把上筛体7和下筛体11均分为上空腔和下空腔，所述上筛体7下空腔的出口与所述下筛体11的上空腔的顶端进口处相互贯通，所述上筛体7的上空腔末端出口处设有大杂出口4，所述上筛板3的宽度大于所述原粮出口22的宽度并小于上筛体7的宽度，所述上筛板3的靠顶端下表面上设有齿牙B26，所述上筛体7下空腔内设有啮合连接所述齿牙B26的电机B27，所述电机B27与电控箱8电性相连，所述下筛板12的靠顶端下表面上设有齿牙C29，所述下筛体11的下空腔的顶端设有啮合连接所述齿牙C29的电机C30，所述电机C30与电控箱8电性相连，所述下筛板12的宽度小于下筛体11的宽度，所述下筛体11的下空腔的末端出口处设有中杂出口9，所述下筛体11的上空腔的末端出口处连通设有风选器13，所述风选器13的上端通过通风管道连接有沙克龙1，所述风选器13的下端设有精粮出口14，所述精粮出口14下设有接粮盆。
进一步，所述电控箱8外电性连接有一遥控器。
进一步，所述机架15的下部设有支撑装置，所述支撑装置为四个支脚5，四个所述支脚5分别位于滑轮16旁边。
进一步，所述上筛板3和下筛板12下分别设有挡板A28和挡板B32，所述挡板A28位于所述上筛板齿牙B26的前侧，所述挡板B32位于所述下筛板齿牙C29的后侧。
具体实施方式：
当需要清理粮食时，把可移动的双筛清粮机推动到待清理粮食区，待得机器到达目的点时，打开支撑装置，即四个支脚，使得滑轮离地，然后打开遥控器的开关按钮，使的机器运转起来，往漏斗中倒入原粮，原粮在漏斗中的活动网板的作用下，均匀的撒落在上筛板上，上筛板不断的来回往复运动，使得大杂质残留在网板上而粮食和一些小型杂质撒落在上筛体的下空腔内，大杂质顺而排出到机器以外，粮食顺着下筛体进入到下筛体的上层筛板上，此时摇动的下筛板的网孔很小，只能使得粮食中的微小杂质落入到下筛体的下空腔，顺着下空腔流入到机器外，而残留在下筛板上的粮食则进入到风选器里面，经过分选使得粮食落入到机器外的接粮盆里面，粮食里面的灰尘则经过风选器和沙克龙排出到机器以外。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。