一种混凝土砂石分离机的制作方法

本实用新型涉及搅拌站设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土砂石分离机。

背景技术：

混凝土砂石分离机主要用于混凝土搅拌站对搅拌车内弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。

目前，公开号为CN205269881U的中国专利公开的一种砂石分离机导料槽，其技术要点是：包括一级槽体与固定于一级槽体下方的二级槽体，所述一级槽体设置用于启闭槽口的开门，所述开门与槽壁之间设置有弹簧铰链且在开门上排布有进料孔。

但是，该导料槽存在不足，由于混凝土中夹杂着大的物块，物块在经过进料口的时候将造成其堵塞，从而影响了混凝土的分离工作。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土砂石分离机，该分离机能够对进入导料槽中混凝土中夹杂着大的物块进行过滤，降低进料管堵塞的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土砂石分离机，包括导料槽、分离箱以及连通导料槽与分离箱的进料管，所述导料槽内设有倾斜的过滤筛，所述过滤筛的底端设有向上弯折的挡板。

通过采用上述技术方案，过滤筛能够对进入导料槽中的混凝土进行过滤，方便大的物块留在过滤筛上；倾斜的过滤筛便于混凝土在过滤筛上流动，使得混凝土的筛选效果更好；挡板对大的物块起到阻挡作用，使其不容易掉入导料槽的槽体内，且便于大的物块集中到挡板处，从而实现了对混凝土中大的物块进行过滤与收集，结构简单，操作方便快捷。

优选的，所述导料槽的内壁沿水平方向转动连接有转轴，所述转轴上套接有扭簧，所述过滤筛的顶端固定在转轴上，当扭簧处于自然状态下时，所述过滤筛的自由端与所述导料槽的内壁相分离；所述过滤筛的宽度小于导料槽的宽度。

通过采用上述技术方案，固定在转轴上的过滤筛在混凝土的冲击下能够发生转动，过滤筛的转动能够对其起到缓冲作用，减小过滤筛被冲击损坏的情况；扭簧一方面对过滤筛起支撑作用，在自然状态下，使转轴不发生转动，从而让过滤筛能够呈倾斜固定；当转轴转动使扭簧发生了弹性形变，在扭簧回复力的作用下，过滤筛能够恢复到初始位置，且过滤筛转动时不会与槽体内壁相抵碰，实现对过滤筛上的大块物料进行倾倒。

优选的，所述过滤筛的顶端设有防护板，所述防护板朝向过滤筛的方向倾斜向下。

通过采用上述技术方案，防护板能够对过滤筛与槽体内壁之间的空隙进行遮挡，减少混凝土进入空隙中对扭簧和转轴造成损害，并且混凝土能够沿倾斜面滑移掉落到槽内，减少挡板上的混凝土积聚对防护板造成影响，结构简单实用。

优选的，所述防护板与所述挡板的上表面均设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层对挡板和防护板起到了保护作用，减少了两者在混凝土冲击下的损坏，提高了挡板与防护板的使用寿命。

优选的，所述转轴上设有压杆，所述压杆与所述过滤筛分别位于转轴的两侧，且所述压杆处于导料槽的外部。

通过采用上述技术方案，利用杠杆原理，将转轴作为支点，压动压杆，能够方便快捷的使转轴转动，带动过滤筛朝向导料槽槽外的方向转动，从而实现了对积聚在过滤筛上的大的物料的倾倒。

优选的，所述压杆的端部设有卡块，所述转轴上设有供压杆的端部插接配合的插槽，所述插槽的槽壁上设置有供卡块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当卡块与卡槽相互配合时，压杆与转轴固定连接在一起，使压杆在向下压动过程中不容易发生偏移，同时也降低了与转轴脱离的情况发生，提高了压杆在工作时的稳定性，而且也便于压杆与转轴之间的安装与拆卸。

优选的，所述卡块的端部与所述卡槽的槽底均设有磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合，加强了卡块与卡槽之间的固定，使卡块不容易发生偏移滑动，从而提高了压杆与转轴之间的固定连接，降低压杆在对转轴进行转动时，出现松动的情况。

优选的，所述压杆的端部呈圆角。

通过采用上述技术方案，使压杆在与插槽抵触时更加容易插入插槽中，从而实现压杆与插槽之间的插接配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：过滤筛能够对进入导料槽中的混凝土进行过滤，方便大的物块留在过滤筛上；倾斜的过滤筛便于混凝土在过滤筛上流动，使得混凝土的筛选效果更好；挡板对大的物块起到阻挡作用，使其不容易掉入导料槽的槽体内，且便于大的物块集中到挡板处，从而实现了对混凝土中大的物块进行过滤与收集，结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中导料槽与压杆连接的部分剖视图；

图3是图2中A部分的放大图。

图中：1、支架；2、导料槽；3、分离箱；4、出砂口；5、出石口；6、过滤筛；7、防护板；8、压杆；9、挡板；10、立柱；11、扭簧；12、插槽；13、卡块；14、转轴；15、卡槽；16、磁铁；17、耐磨层；18、进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土砂石分离机，参照图1，包括导料槽2和分离箱3，导料槽2与分离箱3之间通过进料管18相连通，且进料管18自导料槽2向下倾斜，便于导料槽2中的混凝土能够在重力的作用下沿进料管18滑入分离箱3中进行砂石分离；其中，分离箱3的同一侧壁上分别开有出砂口4和出石口5，出砂口4与出石口5的尺寸相同，分别用于将分离箱3分离的砂子与石头导出。

参照图1和图2，导料槽2的下方安装有支架11，通过支架11能够将导料槽2固定在地面上，且能够提升导料槽2的高度，便于导料槽2与分离箱3之间形成高度差；导料槽2的开口朝上，其中一槽壁的高度长于相对槽壁的高度，导料槽2的较高槽壁内焊接固定有两个立柱10，两个立柱10分别靠近导料槽2的两端，且处于同一水平高度；两个立柱10之间转动连接有转轴14，转轴14上焊接有长方形的过滤筛6，过滤筛6的宽度小于导料槽2的宽度，同时转轴14的两端分别套接有扭簧11，扭簧11位于立柱10与过滤筛6之间，扭簧11的一端固定连接在立柱10上，另一端与转轴14相连，扭簧11对过滤筛6起到了很好的支撑作用以及缓冲作用，使过滤筛6在受到混凝土的冲击之后能够恢复到初始位置，过滤筛6呈倾斜向下，当混凝土进入导料槽2时，过滤筛6能够对混凝土进行过滤，同时，使大的物料在重力的作用下移动到过滤筛6的底端。

过滤筛6的自由端向上弯折有挡板9，用来阻挡过滤筛6上的大的物料掉入导料槽2槽底，其中，挡板9上开有若干个圆孔，便于混凝土在过滤筛6上没有过滤干净时，能够通过圆孔滑落到导料槽2槽底；过滤筛6的固定端向上弯折有防护板7，防护板7朝向过滤筛6的方向倾斜向下，用来保护转轴14与扭簧11，防止混凝土的冲击造成两者损坏；防护板7与挡板9背离导料槽2内壁的表面均涂覆有耐磨层17，耐磨层17能够减少防护板7与挡板9的磨损，提高了防护板7与挡板9的使用寿命。

参照图2和图3，转轴14的外壁沿过滤筛6长度方向开有插槽12，插槽12的槽壁上开有与插槽12相贯通的卡槽15，插槽12内插接配合有压杆8，压杆8的端部呈圆角，方便插接于插槽12内，且压杆8朝向转轴14的端部一体成型有与卡槽15卡接配合的卡块13，卡块13的端部与卡槽15的槽底均固定安装有磁铁16，通过磁铁16的相互吸合，使压杆8与转轴14连接更加牢固，方便压杆8转动转轴14，从而使过滤筛6能够朝向压杆8转动的方向转动，实现了集聚在过滤筛6的底端的大块物料倾倒。

总的工作过程：向导料槽2中倒入混凝土，混凝土中的大的物料在过滤筛6的过滤作用下，留在过滤筛6上，同时大的物料在自身的重力和挡板9的作用下，沿过滤筛6的倾斜面向下移动集聚在过滤筛6的底端，当倒料操作结束后，将压杆8插入到插槽12中，转动压杆8，使卡块13与卡槽15卡接配合，向下压动压杆8，带动过滤筛6转动，从而实现对大的物料的倾倒。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。