本实用新型涉及染料化工技术领域，尤其涉及一种混合型固体染料的生产加工系统。
背景技术：
随着印染行业对环保要求越来越高，染料在生产和使用中的环保性也成了染料竞争的关键性能之一，同时人们对纺织品安全性、健康性也越来越重视，因此一些既要求纺织品具备高湿处理牢度、高日晒牢度、耐摩擦牢度佳、耐升华牢度佳的染料越来越受到重视。
染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。按染料性质及应用方法，染料分为：直接染料、不溶性偶氮染料、活性染料、还原染料、硫化染料、分散染料、酸性染料等。酸性染料、直接染料和活性染料都属于水溶性固体染料，水溶性染料染料品种较多。
目前使用较为广泛的水溶性固体染料，例如水溶性染料印花P型产品、特深色S系列产品在制备完成后，一般需要将染料单体与分散剂、扩散剂、表面活性剂等助剂进行混合配伍，然后经喷雾干燥最后得到固体染料。但现有固体染料的生产企业所采用固体混合型饲料添加剂的流程多是多段进行，即一段完成后转场至下一段进行，在生产过程中，由于相关助剂常为粉末状，很容易产生扬尘，在造成浪费的同时也对生产人员的健康带来影响；此外同样由于固体染料在生产过程中容易产生扬尘现象，造成所加入的固体染料的量偏离预计添加量，造成固体染料的混合用量配比不准确，固体染料的混合效果也存在一定的不足。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的缺陷，提供一种混合型固体染料的生产加工系统。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种混合型固体染料的生产加工系统，包括自上而下依次设置的料罐、造粒塔、旋风分离器和振动筛；其中，所述料罐至少为两个，且分别与所述造粒塔顶部的雾化装置连通；所述造粒塔的顶部设有返料口，所述造粒塔底部的出料口和所述旋风分离器顶部的进料口的衔接处配置有吸风罩，所述吸风罩与粉料收集罐的上部连通，所述粉料收集罐的底部通过返料风机与所述返料口连通。
进一步地，在所述的混合型固体染料的生产加工系统中，所述料罐为三个，包括分别与所述雾化装置连通的主料罐、第一配料罐和第二配料罐。
进一步优选地，在所述的混合型固体染料的生产加工系统中，所述主料罐、第一配料罐和第二配料罐的出料口均设有高频电磁阀。
进一步地，在所述的混合型固体染料的生产加工系统中，所述旋风分离器的底部出料口通过软管与所述振动筛连接。
进一步优选地，在所述的混合型固体染料的生产加工系统中，所述旋风分离器的底部出料口与所述软管之间设有电磁阀。
进一步地，在所述的混合型固体染料的生产加工系统中，所述粉料收集罐的罐体为锥形，且其底部设有排料口。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型的混合型固体染料的生产加工系统，通过控制高频电磁阀门孔径开启大小控制配料混入的比例，以主料、配料高频次间歇输送、每次微量混合的方式，达到混合均匀，并通过造粒塔进行雾化造粒；然后通过旋风分离器进行气固或液固分离，最后通过振动筛对固体颗粒进行分选；且通过与吸风罩确保了生产环境中无尘土飞扬，减小扬尘对生产人员健康的危害，而且同时将收取的粉末扬尘回用于造粒塔进行回收利用，减少了物料的浪费；因此，该混合型固体染料的生产加工系统，改善了工作环境、减轻了劳动强度，且中间无需物料中转，提高了加工效率，增强了混合染料的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种混合型固体染料的生产加工系统的整体结构示意图；
其中，各附图标记为：
1-主料罐，2-第一配料罐，3-第二配料罐，4-雾化装置，5-造粒塔，6-返料口，7-旋风分离器，8-吸风罩，9-电磁阀，10-软管，11-振动筛，12-粉料收集罐，13-返料风机，14-高频电磁阀，15-排料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例提供了一种混合型固体染料的生产加工系统，包括自上而下依次设置的料罐、造粒塔5、旋风分离器7和振动筛11；其中，料罐至少为两个，且分别通过管道与造粒塔5顶部的雾化装置4连通；造粒塔5的顶部设有返料口6，造粒塔5底部的出料口和旋风分离器8顶部的进料口的衔接处配置有吸风罩8，吸风罩8通过管道与粉料收集罐12的上部连通，粉料收集罐12的底部通过管道和设置于该管道上的返料风机13与返料口6连通。
作为本实施例的一个优选技术方案，该混合型固体染料的生产加工系统中料罐的数量根据混入主料的辅料种类，合理设计辅料罐的数量。如图1所示，料罐为三个，其包括分别与雾化装置4连通的主料罐1、第一配料罐2和第二配料罐3，且主料罐1、第一配料罐2和第二配料罐3的出料口均设有高频电磁阀14，通过交替控制各个高频电磁阀14的开启和关闭，分别将主辅料送入雾化装置4内进行雾化造粒，同时由于采用同时或交替向雾化装置4内送料的方式，实现了主辅料在雾化装置4高分散的混合。
在本实施例的混合型固体染料的生产加工系统中，旋风分离器7的底部出料口通过软管10与振动筛11连接，并在旋风分离器7的底部出料口与软管10之间设有电磁阀9。
此外，所采用的粉料收集罐12的罐体为锥形，且其底部设有排料口15，便于将吸风罩8收集的粉料积聚于粉料收集罐12的底部，继而便于通过返料风机13将积聚于粉料收集罐12底部的粉料送入造粒塔5进行回收利用。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。