本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种具有收集功能的振动筛。
背景技术：
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，调节上、下旋转重锤的激振力可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛的适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛，振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药和食品等行业，振动筛在选矿厂应用最多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛和共振筛。
目前部分振动筛在排出物料时大多通过将收集器皿置于振动筛下方进行收集，极易造成物料的浪费和空气的污染。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有收集功能的振动筛，解决了部分振动筛收集物料时极易浪费物料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有收集功能的振动筛，包括机体，所述机体的前后两侧的左右两侧均固定连接有连接件，且连接件的底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述机体的一侧设置有箱体，且箱体前后表面的两侧均设置有连接片，所述连接片相同的一侧均与挡板的侧表面固定连接，所述箱体的底部固定连接有支撑杆，所述箱体相对机体的一侧开设有入料口，且箱体前后两侧的上下两侧均固定连接有盒体，所述盒体的内壁一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离盒体内壁的一端固定连接有卡块，所述机体靠近箱体的一侧开设有凹槽，所述卡块相背第二弹簧的一端插接在凹槽内，且卡块的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有固定块，且固定块相背第三弹簧的一端贯穿卡块的一侧和机体的一侧，所述卡块内壁相对一侧的顶部均固定连接有限位块，所述固定块两侧的底部均固定连接有限位环，且限位环的顶部均与限位块的底部紧密贴合。
优选的，所述第一弹簧的弹力大于机体的压力，且第一弹簧两个为一组与连接件的底部固定连接。
优选的，所述机体左侧两个支撑腿的高度高于机体右侧两个支撑腿的高度，且四个支撑腿每两个为一组相对的一侧均固定连接有横杆。
优选的，所述连接片内均穿插有两个螺丝，且两个螺丝分别插接在挡板和箱体的侧表面内。
优选的，所述支撑杆的顶部均位于箱体底部的直角处，且支撑杆的数量为四个。
优选的，所述固定块相背第三弹簧的一端均贯穿机体的侧表面并延伸至机体的外侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有收集功能的振动筛。具备以下有益效果：
(1)、该具有收集功能的振动筛，通过设置箱体、挡板、连接件和支撑杆，以及盒体、第二弹簧、卡块、凹槽、第三弹簧和固定块的配合设置，达到了该振动筛具有收集功能的效果，从而极大的减少了物料的浪费，能够有效提高振动筛的产量，同时有效保证了工作环境的整洁。
(2)、该具有收集功能的振动筛，通过在连接件与支撑腿之间设置第一弹簧，以及第一弹簧弹力大于机体重力的配合设置，能够有效提高振动筛的振动效果，同时能够有效避免机体过重破坏第一弹簧的情况出现。
(3)、该具有收集功能的振动筛，通过在盒体内设置第二弹簧，从而能够通过第二弹簧的弹力将卡块抵至凹槽内，从而使第三弹簧将固定块延伸至机体的外侧，从而达到了箱体的固定效果，能够有效提高箱体与机体的连接紧密性，从而极大地避免了物料浪费的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型盒体的剖视图；
图3为本实用新型卡块的剖视图；
图4为本实用新型箱体的正视图；
图5为本实用新型结构的后视图。
图中：1机体、2连接件、3第一弹簧、4支撑腿、5横杆、6箱体、7挡板、8连接片、9螺丝、10支撑杆、11入料口、12盒体、13第二弹簧、14卡块、15凹槽、16第三弹簧、17固定块、18限位块、19限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有收集功能的振动筛，包括机体1，机体1的前后两侧的左右两侧均固定连接有连接件2，且连接件2的底部均固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的弹力大于机体1的压力，且第一弹簧3两个为一组与连接件2的底部固定连接，第一弹簧3的底部与支撑腿4的顶部固定连接，机体1左侧两个支撑腿4的高度高于机体1右侧两个支撑腿4的高度，通过这样的尺寸设计，从而能够使机体1相对地面呈倾斜状，从而方便物料排出，且四个支撑腿4每两个为一组相对的一侧均固定连接有横杆5，通过这样的结构设计，从而能够有效提高该振动筛的下部结构稳定性，从而能够保证机体1的正常工作，通过在连接件2与支撑腿4之间设置第一弹簧3，以及第一弹簧3弹力大于机体1重力的配合设置，能够有效提高振动筛的振动效果，同时能够有效避免机体1过重破坏第一弹簧3的情况出现，机体1的一侧设置有箱体6，且箱体6前后表面的两侧均设置有连接片8，连接片8相同的一侧均与挡板7的侧表面固定连接，通过设置挡板7，从而能够使物料排出时不会因为振动而散落至箱体6的外部，从而能够极大的保证物料不易出现泄漏的情况，连接片8内均穿插有两个螺丝9，且两个螺丝9分别插接在挡板7和箱体6的侧表面内，通过这样的结构设计，从而能够有效保证挡板7与箱体6的紧密连接性，从而能够有效保证挡板7的正常使用，箱体6的底部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部均位于箱体6底部的直角处，且支撑杆10的数量为四个，通过在箱体6的底部固定连接支撑杆10，从而能够使箱体6与地面连接稳定，从而保证了箱体6的正常使用，箱体6相对机体1的一侧开设有入料口11，通过开设入料口11，从而能够使物料排入箱体6内，极大地保证了该振动筛的结构设计合理性，且箱体6前后两侧的上下两侧均固定连接有盒体12，盒体12的内壁一侧固定连接有第二弹簧13，且第二弹簧13远离盒体12内壁的一端固定连接有卡块14，机体1靠近箱体6的一侧开设有凹槽15，卡块14相背第二弹簧13的一端插接在凹槽15内，且卡块14的内部设置有第三弹簧16，通过在盒体12内设置第二弹簧13，从而能够通过第二弹簧13的弹力将卡块14抵至凹槽15内，从而使第三弹簧16将固定块17延伸至机体1的外侧，从而达到了箱体6的固定效果，能够有效提高箱体6与机体1的连接紧密性，从而极大地避免了物料浪费的情况出现，第三弹簧16的一端固定连接有固定块17，且固定块17相背第三弹簧16的一端贯穿卡块14的一侧和机体1的一侧，固定块17相背第三弹簧16的一端均贯穿机体1的侧表面并延伸至机体1的外侧，通过这样的结构设计，从而能够使工作人员通过将固定块17压入机体1内的方式分离箱体6与机体1，从而便于对箱体6内的物料进行处理，通过设置箱体6、挡板7、连接件2和支撑杆10，以及盒体12、第二弹簧13、卡块14、凹槽15、第三弹簧16和固定块17的配合设置，达到了该振动筛具有收集功能的效果，从而极大的减少了物料的浪费，能够有效提高振动筛的产量，同时有效保证了工作环境的整洁，卡块14内壁相对一侧的顶部均固定连接有限位块18，固定块17两侧的底部均固定连接有限位环19，且限位环19的顶部均与限位块18的底部紧密贴合。
该具有收集功能的振动筛工作时，通过螺丝9和连接片8将挡板7与箱体6固定连接，通过第二弹簧13将卡块14抵至凹槽15内，从而使第三弹簧16将固定块17贯穿机体1的侧表面，从而使物料经由入料口11排入箱体6内，从而达到了该振动筛具有收集功能的效果。
综上可得，该具有收集功能的振动筛，通过设置箱体6、挡板7、连接件2和支撑杆10，以及盒体12、第二弹簧13、卡块14、凹槽15、第三弹簧16和固定块17的配合设置，达到了该振动筛具有收集功能的效果，极大的减少了物料的浪费，有效提高了振动筛的产量，同时保证了工作环境的整洁。
同时，通过在连接件2与支撑腿4之间设置第一弹簧3，以及第一弹簧3弹力大于机体1重力的配合设置，有效提高了振动筛的振动效果，同时能够避免机体1过重破坏第一弹簧3的情况出现。
同时，通过在盒体12内设置第二弹簧13，从而通过第二弹簧13的弹力将卡块14抵至凹槽15内，使第三弹簧16将固定块17延伸至机体1的外侧，达到了箱体6的固定效果，有效提高了箱体6与机体1的连接紧密性，极大地避免了物料浪费的情况出现。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。