本实用新型涉及钕铁硼永磁加工分级计量控制装置。
背景技术：
钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。因此，钕铁硼永磁体被大量生产运用，然而在生产过程中，钕铁硼磁粉粒度容易团聚，分布不合理，不利于合金的取向成型。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供钕铁硼永磁加工分级计量控制装置，该装置结构简单、操作方便、可对微细颗粒进行有效分散，控制微粉的软团聚。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
钕铁硼永磁加工分级计量控制装置，包括进料罐、振动分容器、超声波振动器、出料罐和地称，振动分容器内设筛网，进料罐上设置有进料蝶阀，进料罐底部设置有缓存漏斗，缓存漏斗与振动分容器连接，振动分容器与振动电机连接，振动分容器设置于超声波振动器内，超声波振动器与出料罐连接，出料罐设置于地称上，出料罐上设置有出料蝶阀，出料蝶阀的进口端设置有取样装置，缓存漏斗内设有减速给料装置，料体从进料罐进入到底部的缓存漏斗，经减速给料装置输出进入振动分容器筛分，超声波振动器振动最终输出至出料罐。
进一步地，所述进料罐通过固定架固定在工作台上。
进一步地，所述工作台为内设容纳腔的方形支架。
进一步地，所述固定架为铁方通固定架。
进一步地，所述进料罐为大储罐，所述出料罐为小储罐。
本实用新型的有益效果：钕铁硼永磁加工分级计量控制装置，包括进料罐、振动分容器、超声波振动器、出料罐和地称，振动分容器内设筛网，进料罐上设置有进料蝶阀，进料罐底部设置有缓存漏斗，缓存漏斗与振动分容器连接，振动分容器与振动电机连接，振动分容器设置于超声波振动器内，超声波振动器与出料罐连接，出料罐设置于地称上，出料罐上设置有出料蝶阀，出料蝶阀的进口端设置有取样装置，缓存漏斗内设有减速给料装置，料体从进料罐进入到底部的缓存漏斗，经减速给料装置输出进入振动分容器筛分，超声波振动器振动最终输出至出料罐。
附图说明
图1为本实用新型钕铁硼永磁加工分级计量控制装置的平面结构示意图；
图2为本实用新型钕铁硼永磁加工分级计量控制装置的立体结构示意图。
其中：1-进料罐，2-固定架，3-进料蝶阀，4-缓存漏斗,5-减速给料装置,6- 振动分容器，7-超声波振动器，8-出料罐，9-地称，10-出料蝶阀，11-取样装置。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
本实用新型公开了钕铁硼永磁加工分级计量控制装置，钕铁硼永磁加工分级计量控制装置，包括进料罐1、振动分容器6、超声波振动器7、出料罐8 和地称9，振动分容器6内设筛网，所述进料罐1通过固定架2固定在工作台上，所述工作台为内设容纳腔的方形支架。除进料罐1外，其余的放置于容纳腔内，节省空间，同时便于操作、维修。所述固定架2为铁方通固定架。所述进料罐1为大储罐，所述出料罐8为小储罐，进料罐1上设置有进料蝶阀3，进料罐1底部设置有缓存漏斗4，缓存漏斗4与振动分容器6连接，振动分容器6与振动电机连接，振动分容器6设置于超声波振动器7内，超声波振动器 7与出料罐8连接，出料罐8设置于地称9上，出料罐8上设置有出料蝶阀10，出料蝶阀10的进口端设置有取样装置11，该取样装置11用于取样检测出料是否合格，缓存漏斗4内设有减速给料装置5，减速给料装置6设有减速电机、蜗轮。料体从进料罐1进入到底部的缓存漏斗，经减速给料装置5输出进入振动分容器6筛分，超声波振动器7振动最终输出至出料罐8。
本实用新型：首先利用铁方通固定架2将进料罐1进行固定，通过机体金属波纹管与进料罐1进行对接，手动打开进料蝶阀3使得进料罐1的料进入缓存料斗4，变频器控制减速给料装置5的下料速度，使其料粉进入振动分容器 6的筛网内。启动超声波振动器7和振动电机，微粉通过筛网将粉粒大小合格的过滤到出料罐8，不合格的保留回收。最后通过PLC控制电子地称9称量出料罐8材料重量。本次筛分时，通过超声波振动器7对微细颗粒进行有效分散，控制微粉的软团聚。通过超声波的强度控制，使筛分的钕铁硼磁粉粒度分布更加合理，有利于合金的取向成型。
对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，本实用新型的具体实施方式不拘泥于上述实例，在本实用新型的具体实施过程中，具体实施方式还可以做出若干推演或优化，这些推演或优化都应当视为属于本实用新型的保护范围。