一种玻璃球圆度检测设备的制作方法

本实用新型涉及圆度检测设备设计领域，特别是涉及一种玻璃球圆度检测设备。

背景技术：

传统的圆度检测设备比较昂贵，精度很高，但是检测速度比较慢，对于玻璃球工艺品来说，并不需要那么高的精度，而是追求快速对批量的玻璃球进行检测，现有的玻璃球圆度检测设备是通过一个倾斜的平台，将玻璃球从平台高处的上料箱向下滚动，平台的低处设置有下料箱，圆度符合标准的不会偏差很远，直接滚入成品区，圆度不符合标准的，就会向两边滚，滚入废品区，这种设备可以快速的对批量玻璃球进行检测分级，但是缺点在于，一是上料箱的出口是在上料箱下侧开出一个口，这样可能在玻璃球滚出的时候不光有竖直方向的速度，还有倾斜的速度，这可能让合格的玻璃球滚入废品区，二是下料箱的分区是固定的，在要调整分级的时候，就要整个更换下料箱，很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃球圆度检测设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种玻璃球圆度检测设备，包括上层筛分装置、下层筛分装置、架体、成品桶、废品桶，所述架体上端设置有所述上层筛分装置，所述架体中端设置有所述下层筛分装置，所述架体外侧设置有所述废品桶，所述下层筛分装置前端设置有所述成品桶，所述上层筛分装置包括一块钢化玻璃，所述钢化玻璃前端设置有第一上料箱，所述第一上料箱末端设置有上料斗，所述上料斗末端设置有上料管，所述钢化玻璃两边设置有挡块，所述钢化玻璃末端设置有第一下料格栅，所述下层筛分装置前端设置有第二上料箱，所述下层筛分装置末端设置有第二下料格栅，所述第一下料格栅末端设置有下料斗，所述下料斗末端设置有软管。

上述结构中，玻璃球工艺品从所述上层筛分装置的所述第一上料箱开始，通过所述上料斗，在所述上料管中调整好滚动方向，在所述钢化玻璃上向下滚动，滚动到所述第一下料格栅处时，合格的玻璃球工艺品进入合格区的所述下料斗，从所述下料斗下端的所述软管进入所述下层筛分装置的所述第二上料箱，不合格的玻璃球工艺品进入不合格区的所述下料斗，从所述下料斗下端的所述软管进入所述废品桶，然后所述上层筛分装置筛分合格的玻璃球工艺品再从所述第二上料箱再次重复这个筛选过程，在所述下层筛分装置的末端，再次合格的玻璃球工艺品进入所述第二下料格栅的合格区，从所述第二下料格栅的合格区的所述下料斗进入所述软管，再进入所述成品桶，不合格的玻璃球工艺品进入所述第二下料格栅的不合格区，从所述第二下料格栅的不合格区的所述下料斗进入所述软管，从所述软管进入所述废品桶，调整玻璃球工艺品分级的时候仅需将所述下料斗下侧的所述软管在所述成品桶及所述废品桶之间调整即可。

为了进一步提高检测质量，所述上层筛分装置与所述下层筛分装置的结构相同，所述上层筛分装置的下顶点与所述下层晒分装置的上顶点在同一侧。

为了进一步提高检测质量，所述上层筛分装置与所述架体通过螺钉紧固相连接，所述下层筛分装置与所述架体通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高检测质量，所述第一上料箱与所述上层筛分装置通过螺钉紧固相连接，所述上料斗与所述第一上料箱通过螺钉紧固相连接，所述上料管与所述上料斗通过螺钉紧固相连接，所述挡块与所述上层筛分装置通过焊接相连接。

为了进一步提高检测质量，所述第一下料格栅与所述上层筛分装置通过螺钉紧固相连接，在所述第一下料格栅的每个小格子后方均设置有一个所述下料斗，所述第一下料格栅与所述下料斗通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高检测质量，所述下料斗与所述软管通过卡箍连接，每个所述下料斗下侧均设置有一根所述软管，在所述上层筛分装置，所述软管与所述第二上料箱通过卡箍连接，所述软管与所述废品桶通过卡箍连接，在所述下层筛分装置，所述软管与所述成品桶通过卡箍连接。

本实用新型的有益效果在于：检测质量更高，误检测更少，调整分级的时候更方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种玻璃球圆度检测设备的主视图；

图2是本实用新型所述一种玻璃球圆度检测设备的上层筛分装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种玻璃球圆度检测设备的上层筛分装置的右视图。

附图标记说明如下：

1、下层筛分装置；2、上层筛分装置；3、架体；4、第二下料格栅；5、成品桶；6、第一下料格栅；7、挡块；8、钢化玻璃；9、上料管；10、第一上料箱；11、上料斗；12、软管；13、第二上料箱；14、下料斗；15、废品桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种玻璃球圆度检测设备，包括上层筛分装置2、下层筛分装置1、架体3、成品桶5、废品桶，架体3上端设置有上层筛分装置2，上层筛分装置2用于一级筛分，架体3中端设置有下层筛分装置1，下层筛分装置1用于二级筛分，架体3外侧设置有废品桶，废品桶用于承接不合格玻璃球工艺品，下层筛分装置1前端设置有成品桶5，成品桶5用于承接合格玻璃球工艺品，上层筛分装置2包括一块钢化玻璃8，钢化玻璃8用于玻璃球工艺品的滚动，钢化玻璃8前端设置有第一上料箱10，第一上料箱10用于上层筛分装置2 的上料，第一上料箱10末端设置有上料斗11，上料斗11用于缩小上料口，上料斗11末端设置有上料管9，上料管9用于修改玻璃球的滚动方向，钢化玻璃 8两边设置有挡块7，挡块7用于避免玻璃球从两边滚出，钢化玻璃8末端设置有第一下料格栅6，第一下料格栅6用于第一次玻璃球的分级，下层筛分装置1 前端设置有第二上料箱13，第二上料箱13用于下层筛分装置1的分级，下层筛分装置1末端设置有第二下料格栅4，第二下料格栅4用于第二次玻璃球的分级，第一下料格栅6末端设置有下料斗14，下料斗14末端设置有软管12，软管12 用于输送玻璃球工艺品。

上述结构中，玻璃球工艺品从上层筛分装置2的第一上料箱10开始，通过上料斗11，在上料管9中调整好滚动方向，在钢化玻璃8上向下滚动，滚动到第一下料格栅6处时，合格的玻璃球工艺品进入合格区的下料斗14，从下料斗 14下端的软管12进入下层筛分装置1的第二上料箱13，不合格的玻璃球工艺品进入不合格区的下料斗14，从下料斗14下端的软管12进入废品桶15，然后上层筛分装置2筛分合格的玻璃球工艺品再从第二上料箱13再次重复这个筛选过程，在下层筛分装置1的末端，再次合格的玻璃球工艺品进入第二下料格栅4 的合格区，从第二下料格栅4的合格区的下料斗14进入软管12，再进入成品桶 5，不合格的玻璃球工艺品进入第二下料格栅4的不合格区，从第二下料格栅4 的不合格区的下料斗14进入软管12，从软管12进入废品桶15，调整玻璃球工艺品分级的时候仅需将下料斗14下侧的软管12在成品桶5及废品桶15之间调整即可。

为了进一步提高检测质量，上层筛分装置2与下层筛分装置1的结构相同，上层筛分装置2的下顶点与下层晒分装置的上顶点在同一侧，上层筛分装置2 与架体3通过螺钉紧固相连接，下层筛分装置1与架体3通过螺钉紧固相连接，第一上料箱10与上层筛分装置2通过螺钉紧固相连接，上料斗11与第一上料箱10通过螺钉紧固相连接，上料管9与上料斗11通过螺钉紧固相连接，挡块7 与上层筛分装置2通过焊接相连接，第一下料格栅6与上层筛分装置2通过螺钉紧固相连接，在第一下料格栅6的每个小格子后方均设置有一个下料斗14，第一下料格栅6与下料斗14通过螺钉紧固相连接，下料斗14与软管12通过卡箍连接，每个下料斗14下侧均设置有一根软管12，在上层筛分装置2，软管12 与第二上料箱13通过卡箍连接，软管12与废品桶15通过卡箍连接，在下层筛分装置1，软管12与成品桶5通过卡箍连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。