本实用新型涉及一种农业机械，具体是一种谷物除杂烘干装置。
背景技术：
谷物作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要地位，被当作传统的主食。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是置物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。谷物中脂肪含量少，大部分为不饱和脂肪酸，还有少量磷脂，谷物胚芽油中含有较多的维生素E，有抗氧化作用。
目前现有的谷物烘干装置在干燥时大多将谷物堆放在一起，不能保证谷物与热空气充分接触，干燥效果不佳，且现有的谷物除杂装置大多只能分离出较大或者较小的杂质，不能实现大小杂质同步分离的功能，需要通过两道工序分离，工作效率低，自动化程度不高，消耗大量劳动力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种谷物除杂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种谷物除杂烘干装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由主动轴、盖板、偏心轮、斜筛板、排杂通道、从动轴和滤板构成，所述装置本体上端设置储物箱，储物箱上端转动连接盖板；所述装置本体下部右端设置杂物室，杂物室上端设置驱动电机，驱动电机左端转动连接主动轴，主动轴轴承转动连接装置本体，主动轴中部固定连接偏心轮，且偏心轮上端抵接斜筛板底部，斜筛板两端分别滑动连接导向槽，导向槽固定连接装置本体；所述斜筛板左端上部固定连接塞柱，塞柱上端设置导管，导管连通储物箱底部，右端导线槽上端设置排杂通道，排杂通道下端连通杂物室，且主动轴插接排杂通道下端中部；所述主动轴左部滚动连接传动带上端，传动带下端滚动连接从动轴，从动轴轴承转动连接装置本体，从动轴右端固定连接风扇，且装置本体左端上部连通热风管；所述装置本体右壁下端固定连接滤板，滤板表面均匀设置多个滤孔，杂物室右端下部连通排杂管，偏心轮下端设置接料斗，接料斗下端连通出料管，出料管固定连接装置本体底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排杂通道为方形扁管，风扇左侧壁均匀设置多个通风孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板右端设置插销，储物箱右端上部固定连接套环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述斜筛板表面均匀设置多个漏孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机下端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接杂物室上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体下端两侧分别固定连接支腿上部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：斜筛板带动塞柱往复堵塞导管使得储物箱内的谷物间歇排下，斜筛板带动谷物一边振动一边向右下方向滑动，谷物通过斜筛板表面的漏孔落下，聚集在斜筛板右侧的杂物通过排杂通道落入杂物室内，小颗粒杂物通过滤板表面的滤孔进入杂物室内实现大小颗粒的杂质一同排出，且谷物在下落过程中与风扇吹动的热风充分接触，干燥效果更佳。该装置结构设计合理适用，大大提高了谷物的干燥效果，且实现了对大小颗粒的杂质同步分离的功能，除杂效果好，节省劳动力，自动化程度高。
附图说明
图1为谷物除杂烘干装置的结构示意图。
图2为谷物除杂烘干装置中斜筛板和塞柱的俯视图。
图中：1-装置本体；2-驱动电机；3-主动轴；4-储物箱；5-盖板；6-插销；7-导管；8-偏心轮；9-斜筛板；10-塞柱；11-导向槽；12-排杂通道；13-热风管；14-传动带；15-从动轴；16-风扇；17-杂物室；18-滤板；19-排杂管；20-支腿；21-接料斗；22-出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种谷物除杂烘干装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由主动轴3、盖板5、偏心轮8、斜筛板9、排杂通道12、从动轴15和滤板18构成；所述装置本体1上端设置储物箱4，储物箱4上端转动连接盖板5，盖板5右端设置插销6，储物箱4右端上部固定连接套环，通过插销6和套环将盖板5固定没拉动插销6可将盖板5转动打开添加谷物；所述装置本体1下部右端设置杂物室17，杂物室17上端设置驱动电机2，驱动电机2下端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接杂物室17上端，驱动电机2左端转动连接主动轴3，主动轴3轴承转动连接装置本体1，主动轴3中部固定连接偏心轮8，且偏心轮8上端抵接斜筛板9底部，斜筛板9表面均匀设置多个漏孔，斜筛板9两端分别滑动连接导向槽11，导向槽11固定连接装置本体1，驱动电机2电性连接电源和开关，按动开关将驱动电机2通电工作带动主动轴3转动进而驱动偏心轮8转动，偏心轮8带动斜筛板9沿导向槽11往复上下移动振动。
所述斜筛板9左端上部固定连接塞柱10，塞柱10上端设置导管7，导管7连通储物箱4底部，右端导线槽11上端设置排杂通道12，排杂通道12为方形扁管，排杂通道12下端连通杂物室17，且主动轴3插接排杂通道12下端中部，往复上下移动的斜筛板9带动塞柱10往复堵塞导管7使得储物箱4内的谷物间歇排下，振动的斜筛板9带动谷物一边振动一边向右下方向滑动，谷物通过斜筛板9表面的漏孔落下，直径较大的杂物不能通过，杂物聚集在斜筛板9右侧，当斜筛板9向上运动到顶部时，聚集在斜筛板9右侧的杂物通过排杂通道12落入杂物室17内。
所述主动轴3左部滚动连接传动带14上端，传动带14下端滚动连接从动轴15，从动轴15轴承转动连接装置本体1，从动轴15右端固定连接风扇16，风扇16左侧壁均匀设置多个通风孔，且装置本体1左端上部连通热风管13，热风管13向装置本体1左侧通入热空气，热空气经过风扇16左侧壁的通风孔由风扇16向右吹动；所述装置本体1右壁下端固定连接滤板18，滤板18表面均匀设置多个滤孔，杂物室17右端下部连通排杂管19，装置本体1下端两侧分别固定连接支腿20上部，偏心轮8下端设置接料斗21，接料斗21下端连通出料管22，出料管22固定连接装置本体1底部，从斜筛板9落下的谷物在下落过程中与风扇16吹动的热风充分接触，干燥效果更佳，谷物中的小颗粒杂物通过滤板18表面的滤孔进入杂物室17内，谷物不能通过滤板18表面的滤孔，谷物落入接料斗21内由出料管22排出。
本实用新型的工作原理是：通过插销6和套环将盖板5固定没拉动插销6可将盖板5转动打开添加谷物，按动开关将驱动电机2通电工作带动主动轴3转动进而驱动偏心轮8转动，偏心轮8带动斜筛板9沿导向槽11往复上下移动振动，往复上下移动的斜筛板9带动塞柱10往复堵塞导管7使得储物箱4内的谷物间歇排下，振动的斜筛板9带动谷物一边振动一边向右下方向滑动，谷物通过斜筛板9表面的漏孔落下，直径较大的杂物不能通过，杂物聚集在斜筛板9右侧，当斜筛板9向上运动到顶部时，聚集在斜筛板9右侧的杂物通过排杂通道12落入杂物室17内，热风管13向装置本体1左侧通入热空气，热空气经过风扇16左侧壁的通风孔由风扇16向右吹动，从斜筛板9落下的谷物在下落过程中与风扇16吹动的热风充分接触，干燥效果更佳，谷物中的小颗粒杂物通过滤板18表面的滤孔进入杂物室17内，谷物不能通过滤板18表面的滤孔，谷物落入接料斗21内由出料管22排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。