本实用新型涉及粮食加工机械领域，特别涉及一种面粉筛分收集设备。
背景技术：
石磨面粉是用传统石磨加工出来的面粉，采用低速研磨，低温加工，不会破坏谷物粮食中的营养物质，最大程度地保留了谷物粮食中的蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁以及多种维生素等营养物质，而且，石磨面粉保持了谷物粮食的分子结构，无需添加剂，是绿色健康的食品原料。
石磨面粉的加工通常使用石磨面粉机，现有的可参考公告号为CN204338226U的中国专利，其公开了一种全自动石磨面粉机，包括石磨主体、驱动装置和面粉收集装置。石磨主体包括上磨、下磨和接料盘,上磨和下磨的接触面设置有相互配合的磨齿，驱动装置为电动箱。面粉收集装置设在电动箱的一侧，包括滚桶刷、网筛和防尘罩。电动箱内还设有筛粉电机，筛粉电机和滚桶刷之间通过带传动机构连接。
上述类似石磨面粉机运作时，谷物加在上磨和下磨之间进行研磨，加工完成的面粉落至收料装置中，但是，部分研磨不充分的谷物会随着面粉一同落入收料装置中，为此，通常需要设置过滤装置以筛分谷物和面粉，然而，由于面粉研磨过程中带有少量水分，使得面粉与谷物粘附较为紧密，筛分效果并不理想。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本实用新型提供一种面粉筛分收集设备，以达到便于筛分收集面粉的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种面粉筛分收集设备，包括筛分架，筛分架顶部设置有料槽，料槽内设置有过滤布，过滤布将料槽分为上层的谷物层和下层的面粉层，所述过滤布顶面设置有带有刷毛的分离刷，分离刷连接有驱动分离刷在过滤布顶面移动的水平纵移组件和水平横移组件，料槽侧壁设置有分别与谷物层和面粉层对应的谷物出落槽和面粉出落槽，面粉出落槽连接有面粉收料机构。
通过采用上述方案，掺杂有谷物的面粉置于过滤布上，水平纵移组件和水平横移组件驱动分离刷在过滤布顶面移动，分离刷的刷毛划过过滤布顶面，与谷物和面粉进行摩擦，面粉穿过过滤布落入面粉层，并从面粉出落槽进入面粉收料机构，谷物则留在谷物层并从谷物出落槽离开料槽。其中，与谷物粘附较强的面粉在分离刷的摩擦作用下，容易从谷物上脱离，提高了谷物和面粉的分离率，便于筛分并分别收集谷物和面粉。
较佳的，所述所述水平纵移组件包括相互配合的链轮和链条，链轮转动连接于筛分架，链条上固设有纵移块，分离刷与纵移块连接。
通过采用上述方案，链轮转动，带动链条转动，进而带动纵移块和分离刷移动，通过链轮的转动实现分离刷的水平纵向移动，操作方便。
较佳的，所述所述链轮连接有移动电机。
通过采用上述方案，移动电机转动，带动链轮转动，减轻人力，且移动电机的转速稳定，提高设备运行的平稳性。
较佳的，所述所述水平横移组件包括与纵移块连接的延伸板，延伸板上滑移连接有横移块，分离刷固设于横移块，横移块连接有推动组件，推动组件带动横移块沿延伸板移动。
通过采用上述方案，推动组件推动横移块，横移块带动分离刷在延伸板上移动，以此实现分离刷的水平横向移动，拓宽分离刷在过滤上的移动面积，提高筛分效率。
较佳的，所述谷物层和面粉层的底面均为倾斜状，谷物出落槽和面粉出落槽分别设置在对应的倾斜底面的最低处。
通过采用上述方案，谷物和面粉在自身重力作用下，均向低处移动，并分别从谷物出落槽和面粉出落槽完成出料，减少谷物和面粉在料槽中的存留，提高出料效率。
较佳的，所述料槽上固设有振动电机。
通过采用上述方案，振动电机带动料槽振动，有利于谷物和面粉向低处的移动，进一步提高出料效率。
较佳的，所述面粉收料机构包括收料架，收料架上设置有面粉传送带，面粉传送带位于面粉出落槽的底部。
通过采用上述方案，面粉由面粉出落槽出落至面粉传送带，由面粉传送带直接运送至下一工序，有利于提高面粉筛分整体过程的效率。
较佳的，所述面粉传送带顶部覆盖有防护罩。
通过采用上述方案，避免面粉输送过程中，车间环境中的杂物落入面粉中，提高面粉的卫生性能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在过滤布上设置连接有水平纵移组件和水平横移组件的分离刷，通过分离刷对谷物和面粉的刷动摩擦作用，分离粘附较紧的谷物和面粉，将谷物和面粉分别进行收集，达到便于筛分收集面粉的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是沿料槽宽度方向的中心处剖切料槽以体现谷物层和面粉层的剖切示意图；
图4是将分离刷抬起时的结构示意图；
图5是图4中B处的局部放大示意图；
图6是为了体现滑块处结构的结构示意图。
图中，1、筛分架；2、料槽；21、过滤布；22、谷物层；221、谷物出落槽；23、面粉层；231、面粉出落槽；24、振动电机；3、分离刷；4、水平纵移组件；41、纵移块；411、滑轮；42、链轮；421、移动电机；43、链条；45、纵移板；451、滑轨；5、水平横移组件；51、延伸板；511、滑槽；52、横移块；521、滑块；53、气缸；6、收料架；61、面粉传送带；611、传送电机；62、防护罩；621、进料缺口；63、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
面粉机筛分机构，如图1和图2所示，包括筛分架1，筛分架1上设置有料槽2，料槽2内设置有过滤布21，过滤布21顶面设置有分离刷3，分离刷3连接有水平纵移组件4和水平横移组件5（参考图4），料槽2一侧设置有面粉收料机构。
如图1和图3所示，筛分架1立于地面，筛分架1顶部设置有料槽2。料槽2为开口向上的长方体状的槽体，内部底面长度方向的两端的位置高度不同，使得料槽2底面呈倾斜状，外部底面固设有振动电机24。
料槽2内设置有过滤布21，用于过滤谷物和面粉，过滤布21的四周固接于料槽2内部。过滤布21呈倾斜状，倾斜度与料槽2内部底面的倾斜度相同，将料槽2的内部空间分为上层的谷物层22和下层的面粉层23。
过滤布21顶面设置有多个带有刷毛的分离刷3，结合图4，分离刷3连接有水平横移组件5，水平横移组件5包括长条状的延伸板51。延伸板51的长度方向与料槽2的长度方向垂直，底部设置有长条状的横移块52，横移块52的长度方向与延伸板51的长度方向一致。
横移块52与延伸板51之间设置有滑移组件，滑移组件包括开设在延伸板51底面的滑槽511。滑槽511为截面呈倒梯形的长槽，长度方向与延伸板51的长度方向相同，结合图6，滑槽511内设置有相适配的滑块521，滑块521底部与横移块52顶部固接。
横移块52连接有气缸53，气缸53固定于延长板底部，气缸53的伸缩轴与横移块52固接并带动横移块52沿滑槽511的长度方向往复滑移。
多个分离刷3沿横移块52的长度方向均匀排布并固定在横移块52底部，刷毛向下延伸至过滤布21的顶面。
气缸53的伸缩轴伸缩，带动横移块52沿延伸板51的长度方向往复滑移，进而带动分离刷3沿过滤布21的宽度方向往复刷动，以加快分离谷物和面粉。
如图1和图2所示，延伸板51连接有水平纵移组件4，水平纵移组件4包括相互配合的链轮42和链条43。链轮42设置有两个，分别位于筛分架1长度方向的同侧的两端，轴线与过滤布21的宽度方向平行，其中一个链轮42连接有移动电机421。两个链轮42之间连接有链条43，链条43的移动方向与过滤布21的长度方向平行，上层的链条43固设有纵移块41。延伸板51靠近链条43的一端与纵移块41的顶部转动连接，转动轴线与过滤布21的长度方向平行。
结合图4和图5，纵移块41与筛分架1之间设置有滚动组件，滚动组件包括滑轨451。滑轨451为长圆柱形杆状结构，长度方向与链条43的移动方向平行，两端固设在筛分架1上。滑轨451顶面设置有相适配的滑轮411，滑轮411安装在纵移块41上。
移动电机421带动链轮42转动，并通过链条43带动纵移块41移动，进而带动延伸板51沿过滤布21的长度方向移动，增大了分离刷3的移动面积，提高了谷物和面粉的分离效率，期间，滑轮411在滑轨451上滚动，减小了纵移块41移动的阻力。分离分离过程结束后，上抬延伸板51远离链条43的一端，将分离刷3抬离过滤布21顶面，便于进行清理过滤布21等操作。
谷物层22和面粉层23分别连通有谷物出落槽221和面粉出落槽231，谷物出落槽221和面粉出落槽231位于料槽2长度方向的同一端。面粉出落槽231底部设置有输送面粉的面粉输送机构。
回看图1，面粉输送机构包括立于地面的收料架6，收料架6上设置有由传送电机611带动的面粉传送带61。面粉传送带61的传送方向与料槽2的长度方向垂直，上部覆盖有防护罩62。面粉出落槽231处的防护罩62设置有进料缺口621，面粉出落槽231远离料槽2的出料端由进料缺口621延伸至防护罩62内部。为了便于防护罩62以及进料缺口621的加工，防护罩62采用两部分构成，两部分防护罩62之间预留一段距离，即进料缺口621。
为避免面粉出落时在进料缺口621处脱离面粉传送带61，进料缺口621处设置有与进料缺口621的宽度相适配的挡板63。挡板63位于面粉出落槽231远离料槽2的一侧，固设在收料架6上，底部与面粉传送带61之间留有间隔。面粉由面粉出落槽231出落时，受到挡板63的阻挡，不会掉离面粉传送带61，提高面粉下料的稳定性。
本实用新型的使用过程如下：
掺有谷物的面粉置于倾斜的过滤布21上，移动电机421带动分离刷3沿过滤布21长度方向往复移动，期间，气缸53带动分离刷3沿过滤布21宽度方向往复移动，掺有谷物的面粉在分离刷3的刷动摩擦作用下分离。在振动电机24的辅助振动作用下，面粉穿过过滤布21落入面粉层23的倾斜底面，从面粉出落槽231进入面粉传送带61，并由面粉传送带61输送至下一工序，谷物则留在谷物层22并从谷物出落槽221离开料槽2，提高了谷物和面粉的分离率，便于筛分并分别收集谷物和面粉。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。