一种振动式建筑用筛沙装置的制作方法

文档序号:15502748发布日期:2018-09-21 22:47阅读:270来源:国知局

本实用新型涉及一种筛沙装置,具体是一种振动式建筑用筛沙装置。



背景技术:

建筑业中,需要对沙子进行过筛,然后进行使用,筛沙就是用一张用铁丝编成的网过滤沙子,工地上在建造室内墙壁时用的沙子都是筛出来的。在建设建筑过程中,通常需要不同直径的沙子,来满足不同场合的建筑需要,筛沙机作为一种机械化的筛沙装置,不仅节省了大量的人力物力,同时也大大提高了筛沙效率,加快了建设的步伐,现有技术中的筛沙结构复杂,操作较为麻烦,筛沙效率不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种振动式建筑用筛沙装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种振动式建筑用筛沙装置,包括储料斗、下料管和筛选箱,所述储料斗的底部连接有用于下料的下料管,下料管内设有转轴,转轴的外部固定有转动辊,转动辊的外圆周上均匀固定有多个下料拨斗,转轴的一端穿出下料管并与电机一的输出端连接,电机一通过电机安装座安装在下料管的外侧位置,下料拨斗用于储放沙子,下料管的侧壁上设有对下料拨斗的弧形让位,弧形让位与下料拨斗的边缘位置相切;所述筛选箱上设有用于与下料管连接的开口,筛选箱内安装有水平的筛网,筛选箱内在对应筛网的两侧位置处安装有导向光轴,每个所述导向光轴上均套设有与其滑动配合的往复套,两个所述往复套之间以毛刷杆连接,毛刷杆的底部安装有多个毛刷,毛刷的底部与筛网的表面接触,所述筛选箱的一侧位置安装有电机二,电机二的输出端与驱动轴连接,驱动轴的外部固定有等夹角的振动杆,振动杆的行程位置与筛网的底部干涉,驱动轴的轴端还安装有转盘,转盘的偏心位置通过连杆与其中一个往复套连接,行程的连杆机构能驱动往复套的往复运动,电机二和电机一均与电源和控制开关电性连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述振动杆的端部固定有采用橡胶材质制成的橡胶球。

作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网的两侧位置与筛选箱的内壁之间预留有间隙。

作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选箱的底部设有沙子收集箱和杂质收集箱,其中沙子收集箱处于筛网的正下方,杂质收集箱处于间隙的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动轴的轴端安装有从动带轮,转轴的轴端安装有主动带轮,主动带轮通过同步带连接从动带轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选箱的一侧位置开设有检修窗口。

作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选箱的底部安装有多个万向轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能实现对沙子的高效筛选,振动杆转动能对筛网进行敲击或撞击,提升筛选效果,而毛刷可以对被截留在筛网表面的石子等大粒径杂质进行清扫,整体结构简单,操作方便,可以广泛的使用在沙子的筛选作业中。

附图说明

图1为一种振动式建筑用筛沙装置的结构示意图。

图2为一种振动式建筑用筛沙装置中筛选箱的俯视图。

图3为一种振动式建筑用筛沙装置中电机一的结构示意图。

图4为一种振动式建筑用筛沙装置中毛刷的结构示意图。

图中:1-储料斗、2-下料管、3-转动辊、4-转轴、5-下料拨斗、6-弧形让位、7-筛选箱、8-导向光轴、9-筛网、10-连杆、11-往复套、12-电机一、13-驱动轴、14-转盘、15-振动杆、16-间隙、17-毛刷杆、18-电机二、19-电机安装座、20-毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种振动式建筑用筛沙装置,包括储料斗1、下料管2和筛选箱7,所述储料斗1的底部连接有用于下料的下料管2,下料管2内设有转轴4,转轴4的外部固定有转动辊3,转动辊3的外圆周上均匀固定有多个下料拨斗5,转轴4的一端穿出下料管2并与电机一12的输出端连接,电机一12通过电机安装座19安装在下料管2的外侧位置,下料拨斗5用于储放沙子,下料管2的侧壁上设有对下料拨斗5的弧形让位6,弧形让位6与下料拨斗5的边缘位置相切,工作时,电机22驱动转轴4带动下料拨斗5转动,由于弧形让位6与下料拨斗5的边缘位置相切,使得下料拨斗5内储存的沙子的量时相对一致的,这就保证了落料的均匀性,以便于对沙子进行更好的筛选;所述筛选箱7上设有用于与下料管2连接的开口,筛选箱7内安装有水平的筛网9,筛选箱7内在对应筛网9的两侧位置处安装有导向光轴8,每个所述导向光轴8上均套设有与其滑动配合的往复套11,两个所述往复套11之间以毛刷杆17连接,毛刷杆17的底部安装有多个毛刷20,毛刷20的底部与筛网9的表面接触,所述筛选箱7的一侧位置安装有电机二18,电机二18的输出端与驱动轴13连接,驱动轴13的外部固定有等夹角的振动杆15,振动杆15的行程位置与筛网9的底部干涉,驱动轴13的轴端还安装有转盘14,转盘14的偏心位置通过连杆10与其中一个往复套11连接,行程的连杆机构能驱动往复套11的往复运动,电机二18和电机一12均与电源和控制开关电性连接。

所述振动杆15的端部固定有采用橡胶材质制成的橡胶球。

所述筛网9的两侧位置与筛选箱7的内壁之间预留有间隙16,作为石子等大颗粒杂质的下落通道。

所述筛选箱7的底部设有沙子收集箱和杂质收集箱,其中沙子收集箱处于筛网9的正下方,杂质收集箱处于间隙16的正下方。

所述驱动轴13的轴端安装有从动带轮,转轴4的轴端安装有主动带轮,主动带轮通过同步带连接从动带轮,这样就省去了电机二18,由电机一12带动转盘14和振动杆15运动,更加节约资源。

所述筛选箱7的一侧位置开设有检修窗口,便于对内部结构元件进行检修。

所述筛选箱7的底部安装有多个万向轮。

本实用新型的工作原理是:工作时,沙子进入到下料管2内,启动电机一12,电机22驱动转轴4带动下料拨斗5转动,由于弧形让位6与下料拨斗5的边缘位置相切,使得下料拨斗5内储存的沙子的量时相对一致的,这就保证了落料的均匀性,以便于对沙子进行更好的筛选,当下落的沙子落入到筛网9时,启动电机二18,驱动轴13和转盘14同步转动,振动杆15转动,对筛网9进行敲击或撞击,提升筛选效果,而转盘14转动时,连杆10驱动往复套11进行往复运动,毛刷20对被截留在筛网9表面的石子等大粒径杂质进行清扫,石子等大粒径杂质落入到杂质收集箱内,筛选后的沙子落入到沙子收集箱内进行收集。

需要特别说明的是,本申请中的储料斗1、下料管2和筛选箱7为现有技术的应用,下料拨斗5、挡料块9以及筛选箱7的内部结构为本申请的创新点,其有效解决了筛选效率不高的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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