环保型生活垃圾分选机的制作方法

本实用新型属于垃圾处理装置技术领域，具体地说是一种环保型生活垃圾分选机。

背景技术：

生活垃圾，是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。主要由塑料、电池、剩餐、油漆颜料和清洁类化学药品组成。由于垃圾中含有多种可重复利用的再生资源，所以垃圾分选的重要性日益突出。目前生活垃圾分选机大多采用吸力式分选机，分选精度不高，不能有效地将垃圾中的玻璃瓶、电池或瓜果从生活垃圾中分选出来，且其在经过长时间使用后，装置的密封性变差，进而影响垃圾分选。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保型生活垃圾分选机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

环保型生活垃圾分选机，包括筒体，筒体的上部开口，筒体的上端侧面通过铰接座铰接连接上盖的底面后侧，筒体的内壁底面固定安装电机，电机的输出轴的上端朝上且固定连接转筒的底面，转筒的上部开口，转筒的内壁底面分别固定连接第一挡板和第二挡板的下端，第一挡板和第二挡板均为环形结构且第一挡板位于第二挡板内，转筒内部底面开设三个卸料口，卸料口分别位于转筒内壁与第二挡板、第二挡板与第一挡板之间和第一挡板内，第一挡板、第二挡板和转筒内壁分别开设六分之五环形槽，六分之五环形槽的两端分别位于卸料口的上方两侧，每个六分之五环形槽内活动安装滑块，滑块带有动力装置，动力装置为电机，每个滑块能沿对应六分之五环形槽滑动，每个滑块的外侧固定连接刮板的一侧，每个卸料口的下方设置一个集废盒，集废盒的上部开口，筒体的前面下部设有端门。

如上所述的环保型生活垃圾分选机，所述的转筒的底面开设数个排液口，排液口的上部与转筒内相通，排液口均位于第一挡板内，转筒底部内开设排液通道，排液通道为倒L型结构，排液口的下端分别与排液通道的一端内部相通，排液通道的另一端朝下且与筒体内部相通，排液通道的另一端可拆卸安装集液装置。

如上所述的环保型生活垃圾分选机，所述的筒体的内壁和转筒的外周分别开设一圈凹槽，两个凹槽的凹面相对，凹槽内共同安装数个滚珠。

如上所述的环保型生活垃圾分选机，所述的筒体的两侧分别开设条形槽，两个条形槽内穿过同一根第一连杆，第一连杆的一端固定连接踏板的一侧，第一连杆的另一端铰接连接第二连杆的下端，第一连杆靠近第二连杆的位置通过固定装置铰接连接筒体的内壁，上盖的背面固定连接支撑杆的上端，支撑杆与上盖之间有夹角α，α=45-60°，支撑杆的下端铰接连接筒体侧面上端的铰接座，第二连杆的上端铰接连接支撑杆的上部。

如上所述的环保型生活垃圾分选机，所述的端门为推拉门。

本实用新型的优点是：本实用新型将上盖打开后，将生活垃圾倒入本实用新型内，垃圾堆放在第一挡板内，启动电机后，电机带动转筒转动，在离心力作用下，不同重量的垃圾能够分别进入转筒内壁与第二挡板、第二挡板与第一挡板之间和第一挡板内，分选完成后，启动滑块上的动力装置，滑块能够沿六分之五环形槽做往复运动，与滑块固定连接的刮板能够分别将各个空间内的垃圾推至对应的卸料口中，垃圾分别从卸料口进入对应的集废盒内，使用者通过打开端门，能够很方便的将集废盒内的垃圾取出。本实用新型通过第一挡板和第二挡板能够将转筒内分隔成三个空间，从而便于对不同种垃圾分类存放，通过滑块和刮板能够将存放的垃圾通过卸料口排至对应的集废盒内，省去人工分拣的时间，提高垃圾的分选效率和分选效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图2的B向视图的放大图；图4是图2的C向视图的放大图。

附图标记：1筒体 2电机 3转筒 4第一挡板 5第二挡板 6卸料口 7六分之五环形槽 8滑块 9刮板 10排液口 11排液通道 12集废盒 13第二连杆 14支撑杆 15上盖 16凹槽 17滚珠 18条形槽 19第一连杆 20踏板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

环保型生活垃圾分选机，如图所示，包括筒体1，筒体1的上部开口，筒体1的上端侧面通过铰接座铰接连接上盖15的底面后侧，筒体1的内壁底面固定安装电机2，电机2的输出轴的上端朝上且固定连接转筒3的底面，转筒3的上部开口，转筒3的内壁底面分别固定连接第一挡板4和第二挡板5的下端，第一挡板4和第二挡板5均为环形结构且第一挡板4位于第二挡板5内，转筒3内部底面开设三个卸料口6，卸料口6分别位于转筒3内壁与第二挡板5、第二挡板5与第一挡板4之间和第一挡板4内，第一挡板4、第二挡板5和转筒3内壁分别开设六分之五环形槽7，六分之五环形槽7的两端分别位于卸料口6的上方两侧，每个六分之五环形槽7内活动安装滑块8，滑块8带有动力装置，动力装置为电机，每个滑块8能沿对应六分之五环形槽7滑动，每个滑块8的外侧固定连接刮板9的一侧，每个卸料口6的下方设置一个集废盒12，集废盒12的上部开口，筒体1的前面下部设有端门。本实用新型将上盖15打开后，将生活垃圾倒入本实用新型内，垃圾堆放在第一挡板4内，启动电机2后，电机2带动转筒2转动，在离心力作用下，不同重量的垃圾能够分别进入转筒3内壁与第二挡板5、第二挡板5与第一挡板4之间和第一挡板4内，分选完成后，启动滑块8上的动力装置，滑块8能够沿六分之五环形槽7做往复运动，与滑块8固定连接的刮板9能够分别将各个空间内的垃圾推至对应的卸料口6中，垃圾分别从卸料口6进入对应的集废盒12内，使用者通过打开端门，能够很方便的将集废盒12内的垃圾取出。本实用新型通过第一挡板4和第二挡板5能够将转筒3内分隔成三个空间，从而便于对不同种垃圾分类存放，通过滑块8和刮板9能够将存放的垃圾通过卸料口6排至对应的集废盒12内，省去人工分拣的时间，提高垃圾的分选效率和分选效果。

具体而言，本实施例所述的转筒3的底面开设数个排液口10，排液口10的上部与转筒3内相通，排液口10均位于第一挡板4内，转筒3底部内开设排液通道11，排液通道11为倒L型结构，排液口10的下端分别与排液通道11的一端内部相通，排液通道11的另一端朝下且与筒体1内部相通，排液通道11的另一端可拆卸安装集液装置。该结构能够使转筒3内垃圾中的液体类脏物沿排液口10进入排液通道11，本实用新型使用一段时间后可能会产生污垢，使用者可直接向本实用新型内冲水清洗，便于使用者清洗本实用新型。

具体的，本实施例所述的筒体1的内壁和转筒3的外周分别开设一圈凹槽16，两个凹槽16的凹面相对，凹槽16内共同安装数个滚珠17。该结构在转筒3转动时，滚珠17在不影响转筒3转动的前提下对转筒3起支撑作用，能够增加转筒3在转动时的稳定性。

进一步的，本实施例所述的筒体1的两侧分别开设条形槽18，两个条形槽18内穿过同一根第一连杆19，第一连杆19的一端固定连接踏板20的一侧，第一连杆19的另一端铰接连接第二连杆13的下端，第一连杆19靠近第二连杆13的位置通过固定装置铰接连接筒体1的内壁，上盖15的背面固定连接支撑杆14的上端，支撑杆14与上盖15之间有夹角α，α=45-60°，支撑杆14的下端铰接连接筒体1侧面上端的铰接座，第二连杆13的上端铰接连接支撑杆14的上部。该结构通过向下踩压踏板20，第一连杆19与踏板20连接的一端向下运动，第一连杆19的另一端向上运动，带动第二连杆13向上运动，从而能够使上盖15以筒体1侧面上端的铰接座为中心转动打开，不再需要使用者用手掀开上盖15，更加方便实用，且能够避免人体与本实用新型接触，从而能够避免本实用新型内有害细菌转移至人体上。

更进一步的，本实施例所述的端门为推拉门。横向推拉结构使用方便，占用空间较小。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。