一种阵列式磁棒除铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种除铁装置，特别是永磁铁式除铁装置。

背景技术：

石英、高岭土、碳酸钙等非金属矿被广泛应用于玻璃、陶瓷、电线电缆及人造石材等行业，其深加工常涉及除铁(磁选)工艺，以去除原矿伴生的铁质和其他磁性物质。另外，原矿在开采、破碎、运输或磨粉等过程中，由于机械零件的磨损不可避免地混入“铁屑”。

现有市面上的除铁设备种类繁多，各有优点和适用场合，一般可分为电磁和永磁两类。电磁又可分为自然冷却式和水冷式，永磁又可分为带式和磁棒(辊)式。自然冷却式电磁除铁的结构简单、体积小、质量轻，安装、使用和维护都较方便，但是由于体积小所产生的磁场也小、散热差，不适合长时间运作。水冷式电磁除铁的感应强度高，但是结构比较复杂，占地面积较大，安装麻烦、维护不便，也不适用于长时间作业。而带式永磁除铁可自动卸铁，故障点少，但由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦，故在l.2m以上大规格带宽的使用中受到了限制。

磁棒(辊)式除铁的结构简单，但目前还是存在有以下缺点：一是物料与磁棒(辊)的接触面少，除铁效果不佳；二是清理磁棒(辊)上的吸附铁质较困难，要么磁棒(辊)的位置被固定，无法移动清理，要么是在抽取磁棒时所吸附的铁质又抛洒掉入已除铁的物料中。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种除铁效果更好的磁棒使除铁装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种阵列式磁棒除铁装置，包括有中空的箱体，所述箱体的前后两端设有流道，所述箱体的左侧面设有磁棒组，所述磁棒组包括有基板与固定在基板上的多根磁棒，所述多根磁棒呈阵列式排布，所述箱体的左侧面上设有多个通孔，所述通孔数量与位置均与磁棒的数量、位置一一对应；所述通孔的内侧设有刮削装置，所述刮削装置与磁棒的表面抵接；所述箱体的下端设有出铁口，所述出铁口位于刮削装置的正下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述多根磁棒分为多行分布，所述任意相邻两行的磁棒均错位分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔上套有O型橡胶圈，所述O型橡胶圈即为刮削装置，所述O型橡胶圈的直径从内向外逐渐变大。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体内包括有内框与外壁，所述出铁口位于内框与外壁之间的下端；所述流道位于内框中，所述刮削装置设于外壁的内侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁棒的前端设有插销孔，所述插销孔中套有卡销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用阵列式排布的磁棒，使得物料跟磁棒的接触面积更大，铁质吸附效果更好；而当磁铁吸附到一定时间后，只需简单地抽出磁棒，使得磁棒与刮削装置接触，即可轻松将磁棒表面的杂质清除干净，然后重新将磁棒插回去即可，而刮下的杂质经由出铁口排出，方便回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的磁棒组正视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种阵列式磁棒除铁装置，包括有中空的箱体1，所述箱体1的前后两端设有流道，所述箱体1的左侧面设有磁棒组2，所述磁棒组2包括有基板21与固定在基板21上的多根磁棒22，所述多根磁棒22呈阵列式排布，所述箱体1的左侧面上设有多个通孔，所述通孔数量与位置均与磁棒的数量、位置一一对应；所述通孔的内侧设有刮削装置，所述刮削装置与磁棒22的表面抵接；所述箱体1的下端设有出铁口，所述出铁口位于刮削装置的正下方。正常工作的时候，磁棒组的磁棒从箱体的左侧面进入，然后贯穿整个箱体，物料从流道中通过，然后经过磁棒，铁杂质就被磁棒吸附住，不会从出口流出。而且阵列式的磁棒使得物料流经磁棒的时候，与磁棒的表面接触面积更大。当磁棒吸附满后，通过抽出磁棒组，使得磁棒在通孔中滑动，而滑动过程中磁棒的表面与刮削装置触碰，刮削装置将铁杂质从磁棒上分离出来，在重力的作用下落入到出铁口被排走。

参照图2，进一步作为优选的实施方式，所述多根磁棒22分为多行分布，所述任意相邻两行的磁棒22均错位分布。所述多根磁棒在分布的时候前后、左右均互相错位，使得物料在流经磁棒的时候呈“S”形走向，增加了接触面积。

进一步作为优选的实施方式，所述通孔上套有O型橡胶圈，所述O型橡胶圈即为刮削装置，所述O型橡胶圈的直径从内向外逐渐变大。利用O型橡胶圈，可以对磁棒的刮削更彻底，而O型橡胶圈从内向外逐渐变大，是使得磁棒在重新插回去的时候更加方便。

进一步作为优选的实施方式，所述箱体1内包括有内框与外壁，所述出铁口位于内框与外壁之间的下端；所述流道位于内框中，所述刮削装置设于外壁的内侧。物料在内框中流动，而铁杂质在内框外排出，避免了铁杂质重新混入到物料中。

进一步作为优选的实施方式，所述磁棒22的前端设有插销孔，所述插销孔中套有卡销。为了防止磁棒过分抽离，通过在磁棒的前端插入卡销，当卡销抵住了通孔的时候，即可避免磁棒的抽离。当然，磁棒的动作可以是手动操作，例如在基板上安装有把手；或者可以连接气缸，利用电磁阀控制气缸的伸缩，从而实现了磁棒的抽出与插回。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。