本实用新型涉及镁砂清洗技术领域，尤其是涉及一种镁砂粗料沉淀清洗装置。
背景技术：
公知的，镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，但是由于镁砂粗料中含有杂质较多，所以在使用之前需要将镁砂粗料进行清洗和沉淀，使得镁砂达到重量标准后才能使用，现有技术中缺少镁砂清洗和沉淀的便捷方法，通常需要人工对镁砂进行清洗和筛选，这样的操作非常的不方便，而且费时费力，不利于生产成本的控制。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种镁砂粗料沉淀清洗装置，本实用新型通过在托槽上部设置盛放装置，以此来达到快速完成镁砂粗料的清洗和沉淀的目的。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种镁砂粗料沉淀清洗装置，包括盛放装置和托槽，在托槽上部设有盛放装置，盛放装置由提手、第一竖板、第一侧板、第二侧板、档杆和第二竖板构成，第一竖板上分别设有提手、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间还设有第二竖板，第二竖板上设有档杆，托槽上还设有拉手。
所述第一竖板为长方型结构，第一竖板的顶部设有两个提手，提手均匀分布在第一竖板的顶部面上。
所述第一侧板和第二侧板均为三角形结构，第一侧板和第二侧板对称设置在第一竖板的两端，第一侧板和第二侧板均与第一竖板呈垂直结构连接。
所述第二竖板为长方型框状结构，第二竖板与第一竖板对应设置在第一侧板和第二侧板的两端，第二竖板上设有若干个档杆，档杆为长方型或棱柱型结构，档杆的顶部与第二竖板的顶部连接，档杆的底部与第二竖板的底部连接，档杆均匀分布在第二竖板上。
所述第二竖板的下部设有托槽，托槽的结构与第二竖板和第一竖板的底部相吻合，托槽的上部面与地面齐平，托槽上设有两个拉手，拉手均匀分布在托槽上部的两侧。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种镁砂粗料沉淀清洗装置，包括盛放装置和托槽，通过在托槽上部设置盛放装置，以此来达到快速完成镁砂粗料的清洗和沉淀的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常简单，不但可以快速地完成镁砂粗料的清洗，而且省去了很大的人力，节约了生产成本，提高了企业的效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型第二竖板和托槽的拆分结构示意图；
图中：1、提手；2、第一竖板；3、第一侧板；4、托槽；5、第二侧板；6、拉手；7、地面；8、档杆；9、第二竖板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~2所述的一种镁砂粗料沉淀清洗装置，包括盛放装置和托槽4，在托槽4上部设有盛放装置，盛放装置由提手1、第一竖板2、第一侧板3、第二侧板5、档杆8和第二竖板9构成，第一竖板2上分别设有提手1、第一侧板3和第二侧板5，第一侧板3和第二侧板5之间还设有第二竖板9，第二竖板9上设有档杆8，托槽4上还设有拉手6。
所述第一竖板2为长方型结构，第一竖板2的顶部设有两个提手1，提手1均匀分布在第一竖板2的顶部面上。
所述第一侧板3和第二侧板5均为三角形结构，第一侧板3和第二侧板5对称设置在第一竖板2的两端，第一侧板3和第二侧板5均与第一竖板2呈垂直结构连接。
所述第二竖板9为长方型框状结构，第二竖板9与第一竖板2对应设置在第一侧板3和第二侧板5的两端，第二竖板9上设有若干个档杆8，档杆8为长方型或棱柱型结构，档杆8的顶部与第二竖板9的顶部连接，档杆8的底部与第二竖板9的底部连接，档杆8均匀分布在第二竖板9上。
所述第二竖板9的下部设有托槽4，托槽4的结构与第二竖板9和第一竖板2的底部相吻合，托槽4的上部面与地面7齐平，托槽4上设有两个拉手6，拉手6均匀分布在托槽4上部的两侧。
实施本实用新型所述的一种镁砂粗料沉淀清洗装置，在使用的时候，先将托槽4放置在地面7上的坑里，使得托槽4的上部与地面7齐平，在托槽4里盛满水，然后将盛放装置放在托槽4上，将需要进行清洗的镁砂粗料放置在盛放装置内部，使得镁砂粗料浸泡在托槽4内的水中，工作人员拉起提手1将整个盛放装置上下晃动，这样镁砂粗料中的杂质和细砂就会从第二竖板9上的挡板8之间的空隙落入到托槽4内，第一竖板2、第一侧板3和第二侧板5可以阻止镁砂杂质向别的方向散落，最终所有的杂质都从盛放装置中透过档杆8落入到了托槽4内，然后将盛放装置提出，就完成了镁砂粗料的清洗 ，需要对杂质进行清理时，只需拉起拉手6将托槽4从地面7上的坑里拉出，然后将托槽4内的杂质倒掉即可。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。