一种振动循环分样装置的制作方法

文档序号:15502779发布日期:2018-09-21 22:47阅读:145来源:国知局

本实用新型涉及一种振动筛分装置,特别是涉及一种振动循环分样装置。



背景技术:

振动筛广泛应用于砂石生产线、冶金、煤矿、选矿、建材等行业,在散体物料处理工艺中具有极其重要的地位。在粉料的筛选过程中,会出现粉料的堆积现象,如果粉料堆积过厚,底部的小颗粒被筛选后,留下的大颗粒物料,会在堆积的粉料和筛网之间形成一层阻碍,无形中降低筛分速度,增加筛选的时间,从而浪费过多的电能,降低了筛分效率。因此需要一种能够分层处理,分工序处理不同尺寸粉料的筛分装置。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术中,粉料筛选过程中,粉料的堆积造成筛分效率低的问题,提供一种结构简单、使用方便的振动循环分样装置。

本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的振动循环分样装置:含有机架底座、分样筛支座、分样筛、分料筒、粉碎机、上料输送机、回料输送机、出料输送机和分样筛动力装置,其中机架底座上设有两个或两个以上分样筛支座,分样筛支架和分样筛之间通过曲轴连接,曲轴的一端连接分样筛动力装置,分样筛出口处套接有分料筒,分料筒内部设有分料板,分料板将分料筒分为回料筒和成料筒,回料筒的出口连接粉碎机的入口,成料筒的出口连接出料输送机的入口,粉碎机的出口连接回料输送机的入口,回料输送机的出口和上料输送机的出口均位于分样筛的入口处。

所述分料板位于最底层筛网的下方。

所述分样筛内设有多层环形平行的筛网,筛网的筛孔尺寸,从高到低由大到小排列,其中筛网和机架底座之间的夹角为30°≤α≤60°。

所述分样筛通过轴承座固定在曲轴的中部,曲轴的一端通过齿轮传动或皮带传动连接分样筛动力装置,其中分样筛动力装置固定在分样筛支座上,其含有电动机和减速机。

所述分样筛、上料输送机、回料输送机和出料输送机上均设有防尘罩。

与现有技术相比,本实用新型振动循环分样装置具有以下优点:筛分过程中,物料在倾斜振动的分样筛上倾斜滑落,滑落过程中,最上层的大孔筛网,能够拦住部分大颗粒物料,中部略大的筛网会,拦住部分中等尺寸的颗粒,最下层的筛网会将尺寸符合生产需要的物料,通过分样筛和分料筒进行收集,最下层筛网以上的大颗粒物料,会被送入粉碎机进行再粉碎,再筛分。全部过程都设有防尘罩,将扬尘控制到最低。

附图说明

图1是本实用新型振动循环分样装置的整体结构示意图;

图2是本实用新型振动循环分样装置中曲轴的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中标号1是机架底座,2是分样筛支座,3是曲轴,4是分样筛,5是筛网,6是分样筛出口,7是分料筒,8是分料板,9是成料筒,10是回料筒,11是粉碎机,12是回料输送机,13是出料输送机,14是分样筛动力装置,15是上料输送机。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型振动循环分样装置作进一步说明:如图所示,本实施例中含有机架底座、分样筛支座、分样筛、分料筒、粉碎机、上料输送机、回料输送机、出料输送机和分样筛动力装置,其中机架底座上设有两个或两个以上分样筛支座,分样筛支架和分样筛之间通过曲轴连接,曲轴的一端连接分样筛动力装置,分样筛出口处套接有分料筒,分料筒内部设有分料板,分料板将分料筒分为回料筒和成料筒,回料筒的出口连接粉碎机的入口,成料筒的出口连接出料输送机的入口,粉碎机的出口连接回料输送机的入口,回料输送机的出口和上料输送机的出口均位于分样筛的入口处。

所述分料板位于最底层筛网的下方。

所述分样筛内设有多层环形平行的筛网,筛网的筛孔尺寸,从高到低由大到小排列,其中筛网和机架底座之间的夹角为30°≤α≤60°。

所述分样筛通过轴承座固定在曲轴的中部,曲轴的一端通过齿轮传动或皮带传动连接分样筛动力装置,其中分样筛动力装置固定在分样筛支座上,其含有电动机和减速机。

所述分样筛、上料输送机、回料输送机和出料输送机上均设有防尘罩。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1