一种色漆原料过滤装置的制作方法

文档序号:14898047发布日期:2018-07-10 11:35阅读:139来源:国知局

本发明涉及一种色漆原料过滤装置,属于涂料技术领域。



背景技术:

色漆为赋予涂膜以颜色,并阻挡光线透过,或为增强涂膜的机械性能、化学性能而在漆料中添加各种颜料及填料制成的涂料,涂于底材时,形成的涂膜能遮盖底材并具有保护、装饰或特殊技术性能,这种涂料称为色漆。生产色漆的原料中可能会含有一些杂质,需要对其进行去除,采用的主要杂质去除方法为过滤,目前的过滤装置运用的较好的是过滤筒,但目前的过滤筒存在着容易结块、出料结构复杂等不足。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题,在于提供一种色漆原料过滤装置,该过滤装置采用倾斜式的内外筒设计,过滤效果好,且不易结块。

本发明通过下述方案实现:一种色漆原料过滤装置,其包括过滤外筒和过滤内筒,所述过滤内筒设置在所述过滤外筒的内部,所述过滤内筒外壁的左右两侧均通过连接杆与所述过滤外筒的内壁相连接,所述过滤外筒与过料筒相连接,所述过滤外筒和所述过滤内筒与水平面呈45度角,所述过料筒与所述过滤外筒连接的部分与水平面呈45度角,另一部分垂直于水平面,所述过滤外筒的内壁连接多个切割刀片,所述切割刀片位于所述过滤外筒和所述过滤内筒之间,所述过滤内筒的侧壁上均匀开有多个滤孔,所述过滤外筒和所述过滤内筒之间为原料通道,所述过滤内筒的内部为过滤物通道,所述过滤外筒设置在底板的上方,所述过滤外筒通过中心支撑柱与所述底板相连接,所述过料筒通过侧支撑柱与所述底板相连接,所述中心支撑柱的上端连接旋转控制装置,所述旋转控制装置的上端连接旋转装置,所述旋转装置为环形,套在所述过滤外筒的外侧,所述底板的左端放有两个收集箱,色漆原料收集箱和过滤物收集箱。

所述过滤内筒的长度长于所述过滤外筒,所述过滤内筒的右侧面位于所述过滤外筒右侧面的右端。

所述过滤内筒的左端为锥形。

所述过料筒的右端设有卡槽,所述过滤外筒套在所述卡槽内。

所述卡槽内设有滚珠,所述过滤外筒与所述滚珠相接触。

所述过料筒的上端连接进料斗。

所述色漆原料收集箱位于所述过滤物收集箱的左端,所述色漆原料收集箱位于所述过滤外筒的右端下方,所述过滤物收集箱位于所述过滤内筒的右端下方。

所述旋转控制装置控制所述旋转装置旋转,进而带动所述过滤外筒绕着所述过料筒旋转。

本发明的有益效果为:

1、本发明一种色漆原料过滤装置的出料结构简单,过滤后的物料从过滤外筒出来,杂质从过滤内筒出来,分开收集;

2、本发明一种色漆原料过滤装置的过滤外筒内壁上设有切割刀片,能有效避免物料结块,保证过滤效果;

3、本发明一种色漆原料过滤装置的过滤内筒前端为锥形,避免物料在过滤内筒前端堵塞结块;

4、本发明一种色漆原料过滤装置的过滤外筒倾斜设置,通过不断旋转来使得物料一直处于一个过滤阶段,随着旋转过程的不断进行,物料逐渐通过原料道流出,整个过程自动化程度高,过滤效果好。

附图说明

图1为本发明一种色漆原料过滤装置的正视剖面结构示意图。

图中:1为过滤外筒,2为过滤内筒,3为连接杆,4为过料筒,5为切割刀片,6为滤孔,7为原料通道,8为过滤物通道,9为底板,10为中心支撑柱,11为侧支撑柱,12为旋转控制装置,13为旋转装置,14为色漆原料收集箱,15为过滤物收集箱,16为卡槽,17为滚珠,18为进料斗。

具体实施方式

下面结合图1对本发明进一步说明,但本发明保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种色漆原料过滤装置,其包括过滤外筒1和过滤内筒2,过滤内筒2设置在过滤外筒1的内部,过滤内筒2外壁的左右两侧均通过连接杆3与过滤外筒1的内壁相连接,过滤外筒1与过料筒4相连接,过滤外筒1和过滤内筒2与水平面呈45度角,过料筒4与过滤外筒1连接的部分与水平面呈45度角,另一部分垂直于水平面,过滤外筒1的内壁连接多个切割刀片5,切割刀片5位于过滤外筒1和过滤内筒2之间,过滤内筒2的侧壁上均匀开有多个滤孔6,过滤外筒1和过滤内筒2之间为原料通道7,过滤内筒2的内部为过滤物通道8,过滤外筒1设置在底板9的上方,过滤外筒1通过中心支撑柱10与底板9相连接,过料筒4通过侧支撑柱11与底板9相连接,中心支撑柱10的上端连接旋转控制装置12,旋转控制装置12的上端连接旋转装置13,旋转装置13为环形,套在过滤外筒1的外侧,底板9的左端放有两个收集箱,色漆原料收集箱14和过滤物收集箱15。

过滤内筒2的长度长于过滤外筒1,过滤内筒2的右侧面位于过滤外筒1右侧面的右端。

过滤内筒2的左端为锥形。

过料筒4的右端设有卡槽16,过滤外筒1套在卡槽16内。

卡槽16内设有滚珠17,过滤外筒1与滚珠17相接触。

过料筒4的上端连接进料斗18。

色漆原料收集箱14位于过滤物收集箱15的左端,色漆原料收集箱14位于过滤外筒1的右端下方,过滤物收集箱15位于过滤内筒2的右端下方。

旋转控制装置12控制旋转装置13旋转,进而带动过滤外筒1绕着过料筒4旋转,旋转控制装置12对旋转装置13的控制属于现有公知技术,旋转控制装置12和旋转装置13的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

运行时,待过滤的原料从进料斗18进入过料筒4后进入过滤外筒1的原料通道7,在原料通道内通过切割刀片5切割,与此同时,旋转控制装置12控制旋转装置13旋转,进而带动过滤外筒1绕着过料筒4旋转,杂质从滤孔6进入过滤内筒2内的过滤物通道8,并从过滤物通道8排出进入过滤物收集箱15,过滤后的物料从原料通道7排出进入色漆原料收集箱14。

尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种色漆原料过滤装置,过滤内筒设置在过滤外筒的内部,过滤内筒外壁的左右两侧均通过连接杆与过滤外筒的内壁相连接,过滤外筒与过料筒相连接,过滤外筒的内壁连接多个切割刀片,切割刀片位于过滤外筒和过滤内筒之间,过滤内筒的侧壁上均匀开有多个滤孔,过滤外筒和过滤内筒之间为原料通道,过滤内筒的内部为过滤物通道,过滤外筒设置在底板的上方,中心支撑柱的上端连接旋转控制装置,旋转控制装置的上端连接旋转装置,旋转装置为环形,套在过滤外筒的外侧。本发明的优点:过滤外筒倾斜设置,通过不断旋转来使得物料一直处于一个过滤阶段,随着旋转过程的不断进行,物料逐渐通过原料道流出,整个过程自动化程度高,过滤效果好。

技术研发人员:王娇娇
受保护的技术使用者:王娇娇
技术研发日:2018.03.24
技术公布日:2018.07.10
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