本发明属于农产品处理装置领域，具体涉及一种大豆除杂设备。
背景技术：
大豆不单单指黄豆，它还包含黑豆和青豆。大豆营养全面，大豆含量丰富，其中蛋白质的含量比猪肉高2倍，是鸡蛋含量的2.5倍。蛋白质的含量不仅高，而且质量好。大豆蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似，其中氨基酸比较接近人体需要的比值，所以容易被消化吸收。如果把大豆和肉类食品、蛋类食品搭配着来吃，其营养可以和蛋、奶的营养相比，甚至还超过蛋和奶的营养。大豆可以用来加工豆油、还可以用来加工豆腐、豆浆、腐竹等豆制品，还可以提炼大豆异黄酮，另外，豆粉则是代替肉类的高蛋白食物，可制成多种食品，包括婴儿食品，大豆丰收后，大豆在成熟前存在于豆荚中进行保护，到了大豆成熟之后将大豆通过脱壳设备将大豆从豆荚中分离出来，分离出来后的大豆由于其含水量仍然比较高，于是需要夹杂着豆壳残渣的大豆摊放在地面上进行晾干，需要经过除尘除杂处理。传统的大豆生产过程中，需要对大豆中的秸秆等杂物进行去除，且需要进行人工清洗，人工处理费事费力，还容易发生泥土、杂质混入的情况，影响了产品质量和保质期限。
总结来说，现如今的大豆除杂设备大多易发生泥土、杂质混入的情况，影响了大豆产品的质量变差。
因此，我们有必要重新的设计制备出一种新型的大豆除杂设备，以此来解决现如今市场上的大豆除杂设备所存在的技术性缺陷，以此来更好的适应于社会和人们的生产生活需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对目前大豆除杂设备大多易发生泥土、杂质混入的情况的问题，本发明提供了一种大豆除杂设备。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种大豆除杂设备，包括机体，所述机体前端顶部设有入口，入口与一级处理箱相连接，所述一级处理箱中间设有振动筛网，振动筛网通过振动电机相连接，通过振动电机使振动筛网进行振动，对大豆进行初步除杂，所述振动筛网底部设有储杂箱，所述一级处理箱与二级处理箱相连接，二级处理箱中部设有过滤网，过滤网上部设有滚动柱，滚动柱通过连接带与滚动电机相连接，所述二级处理箱底部设有二级储杂箱，二级处理箱出口处连接出口筛板，出口筛板底部连有喷风管，喷风管与喷风泵相连接，所述出口筛板下方设有储豆箱，所述机体底部设有支架。
所述入口与一级处理箱的连接处高度为1～2cm。
所述过滤网位于一级处理箱出口下方3～5cm。
所述滚动柱与过滤网相距1～2cm，且等间距分布。
所述储杂箱向两侧进行打开，二级储杂箱向前方打开。
所述出口筛板与水平面呈25～30°。
所述出口筛板的垂直投影面积的宽度比储豆箱宽度小3～5cm。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
本发明首先通过设置入口的口径，防止大豆团聚式的进入，同时将大块杂质在进入前排出，再通过振动筛网进行初步将大豆上的负载杂质进行粉碎分散，进行排出，随后通过滚动柱对大豆进行滚动，在滚动过程中使大豆上的杂质进一步的进行去除，在大豆排出时，通过喷风管喷出的风将大豆上的轻质杂质排出，且涉及的储豆箱比出口筛板稍微大，防止杂质落入，从而有效解决了大豆除杂设备大多易发生泥土、杂质混入的情况的问题，本发明处理后的大豆干净，无杂质。
附图说明
图1为本发明大豆除杂设备结构示意图；
其中：1、机体；2、入口；3、一级处理箱；4、振动筛网；5、振动电机；6、储杂箱；7、二级处理箱；8、过滤网；9、滚动柱；10、连接带；11、滚动电机；12、二级储杂箱；13、出口筛板；14、喷风泵；15、喷风管；16、储豆箱；17、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
一种大豆除杂设备，包括机体1，所述机体1前端顶部设有入口2，入口2与一级处理箱3相连接，所述一级处理箱3中间设有振动筛网4，振动筛网4通过振动电机5相连接，通过振动电机使振动筛网进行振动，对大豆进行初步除杂，所述振动筛网4底部设有储杂箱6，所述一级处理箱3与二级处理箱7相连接，二级处理箱7中部设有过滤网8，过滤网上部设有滚动柱9，滚动柱通过连接带10与滚动电机11相连接，所述二级处理箱7底部设有二级储杂箱12，二级处理箱出口处连接出口筛板13，出口筛板底部连有喷风管15，喷风管与喷风泵14相连接，所述出口筛板13下方设有储豆箱16，所述机体1底部设有支架17。所述入口1与一级处理箱3的连接处高度为1～2cm。所述过滤网8位于一级处理箱3出口下方3～5cm。所述滚动柱9与过滤网8相距1～2cm，且等间距分布。所述储杂箱6向两侧进行打开，二级储杂箱12向前方打开。所述出口筛板13与水平面呈25～30°。所述出口筛板13的垂直投影面积的宽度比储豆箱16宽度小3～5cm。
本发明首先通过设置入口的口径，防止大豆团聚式的进入，同时将大块杂质在进入前排出，再通过振动筛网进行初步将大豆上的负载杂质进行粉碎分散，进行排出，随后通过滚动柱对大豆进行滚动，在滚动过程中使大豆上的杂质进一步的进行去除，在大豆排出时，通过喷风管喷出的风将大豆上的轻质杂质排出，且涉及的储豆箱比出口筛板稍微大，防止杂质落入，从而有效解决了大豆除杂设备大多易发生泥土、杂质混入的情况的问题，本发明处理后的大豆干净，无杂质。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。