谷物送料系统及送料方法与流程

本发明涉及谷物送料系统及送料方法，特别适用于芝麻、小米、高粱等质量较轻适用于采用气流选送的谷物。

背景技术：

目前，谷物具有丰富的营养价值，人们对谷物的需求量也大，谷物也是一种农作物，谷物大多是长在谷物夹中，谷物收割时是收割谷物夹，将谷物夹晒干，再通过人工用类似榔头的棒槌将谷物夹打碎，谷物掉落在地上，然后再将谷物夹和谷物的混合物一起装入分离器中将谷物夹与谷物可分离，而这样的操作劳动量极大，效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种谷物去壳装置。

技术实现要素：

针对上述内容，本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的谷物送料系统；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种谷物送料系统，包括用于破开谷物包装袋的开袋装置，开袋装置包括左高右低设置且用于向右输送谷物包装袋的进料传送带、设置在进料传送带右端出口上方且用于切开谷物包装袋且旋转线速度方向与进料传送带方向相反的开袋旋切刀、设置在进料传送带两侧的侧导向板、设置在进料传送带右端上方且用于固定在厂房上方的固定架、设置在固定架下方的挂袋伸缩气缸、设置在固定架与挂袋伸缩气缸之间的缓冲垫、设置在挂袋伸缩气缸右侧的正向振动气缸、设置在挂袋伸缩气缸左侧且与正向振动气缸同频率振动且方向相反的反向振动气缸、分别与正向振动气缸下端和反向振动气缸下端连接的挂袋振动座、设置在挂袋振动座上且用于增加振幅的挂袋共振器、设置在挂袋振动座下方的旋转伺服电机、设置在旋转伺服电机下方的悬挂盘上且用于钩挂从进料传送带输出的谷物包装袋的挂袋挂钩、设置在挂袋伸缩气缸下方且插装在挂袋振动座竖直中心孔内的挂袋导向柱、以及设置在挂袋伸缩气缸与挂袋振动座之间的挂袋吸震簧；

位于挂袋振动座左端的挂袋挂钩的钩子位于进料传送带右端下方。

作为上述技术方案的进一步改进：

在开袋装置下方设置有筛谷物装置，筛谷物装置包括上表面用于放置谷物颗粒的倾斜振动筛、设置在倾斜振动筛四周的振动筛围挡、位于倾斜振动筛下方且用于存放从倾斜振动筛网孔掉落下来谷物的一次进料漏斗、设置在一次进料漏斗一上端且与倾斜振动筛一下端部铰接的筛子振动器、设置在一次进料漏斗另一上端且与倾斜振动筛另一下端部铰接的筛子铰接座、以及设置在一次进料漏斗下方的一次出料口。

筛子振动器为振动气缸。

一次出料口连接有二次送料装置，二次送料装置包括上端二次进口与一次出料口下端连通的二次过滤壳体、水平设置在二次过滤壳体内的二次推送绞龙、设置在二次过滤壳体右端的二次出料口、旁通进口与二次出料口连通的二次传送管、出口与二次传送管的主进口连通的二次压缩气源、设置在二次传送管出口处的二次锥形出口、以及设置在二次锥形出口的二次排气网孔。

在二次出料口处设置有单向挡板。

在二次锥形出口下端设置有三次进料漏斗，在三次进料漏斗下端设置有三次出料口；在三次出料口下端设置有四次送料滤装置，四次送料滤装置包括一旁通进口与三次出料口连通的四次送料管道、与四次送料管道的主进口连通的四次气源、以及设置在四次送料管道出口处的四次变径锥形套。

四次变径锥形套的右端出口连接有五次过滤装置，五次过滤装置包括五次过滤壳体、竖直设置在五次过滤壳体内腔中且左侧面与四次变径锥形套的右端出口正对垂直设置的五次正挡板、设置在五次正挡板下方的五次过滤壳体上的五次左分离沉淀室、设置在五次正挡板右侧上方的五次出气孔、设置在五次出气孔下方的五次过滤壳体上的五次右分离沉淀室、以及设置在五次过滤壳体下方且位于五次左分离沉淀室与五次右分离沉淀室之间且用于向谷物去皮机输送谷物的五次出口管，在五次正挡板下端与五次过滤壳体底部之间设置有气流通道。

一种谷物送料方法，借助于谷物送料系统，包括以下步骤，

步骤一，首先，通过叉车或吊机将谷物包装袋放置到进料传送带上，进料传送带将谷物包装袋向右送料；其次，开袋旋切刀将谷物包装袋沿纵向切开；然后，谷物包装袋通过自重落到挂袋挂钩上，同时在挂袋振动座带动挂袋挂钩振动，谷物包装袋内存积的谷物落入到倾斜振动筛上；

步骤二，首先，落入到倾斜振动筛的谷物沿着一次进料漏斗进入到二次送料装置；其次，二次推送绞龙将谷物推送到二次出料口；然后，二次压缩气源将谷物经过二次锥形出口送入到四次送料滤装置；其次，四次气源将谷物吹打在五次正挡板左侧面；再次，在气流的带动下，谷物从五次出口管分离输出；’

步骤三，五次出口管将谷物输送给谷物去皮机。

本发明的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1、谷物包装袋；2、进料传送带；3、开袋旋切刀；4、侧导向板；5、固定架；6、挂袋伸缩气缸；7、正向振动气缸；8、反向振动气缸；9、挂袋振动座；10、挂袋共振器；11、挂袋挂钩；12、挂袋导向柱；13、挂袋吸震簧；14、倾斜振动筛；15、振动筛围挡；16、筛子振动器；17、筛子铰接座；18、一次进料漏斗；19、一次出料口；20、二次推送绞龙；21、二次压缩气源；22、二次传送管；23、二次锥形出口；24、二次排气网孔；25、三次进料漏斗；26、三次出料口；27、四次气源；28、四次变径锥形套；29、五次过滤壳体；30、五次正挡板；31、五次出气孔；32、五次左分离沉淀室；33、五次右分离沉淀室；34、五次出口管。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的谷物送料系统，包括用于破开谷物包装袋1的开袋装置，开袋装置包括左高右低设置且用于向右输送谷物包装袋1的进料传送带2、设置在进料传送带2右端出口上方且用于切开谷物包装袋1且旋转线速度方向与进料传送带2方向相反的开袋旋切刀3、设置在进料传送带2两侧的侧导向板4、设置在进料传送带2右端上方且用于固定在厂房上方的固定架5、设置在固定架5下方的挂袋伸缩气缸6、设置在固定架5与挂袋伸缩气缸6之间的缓冲垫、设置在挂袋伸缩气缸6右侧的正向振动气缸7、设置在挂袋伸缩气缸6左侧且与正向振动气缸7同频率振动且方向相反的反向振动气缸8、分别与正向振动气缸7下端和反向振动气缸8下端连接的挂袋振动座9、设置在挂袋振动座9上且用于增加振幅的挂袋共振器10、设置在挂袋振动座9下方的旋转伺服电机、设置在旋转伺服电机下方的悬挂盘上且用于钩挂从进料传送带2输出的谷物包装袋1的挂袋挂钩11、设置在挂袋伸缩气缸6下方且插装在挂袋振动座9竖直中心孔内的挂袋导向柱12、以及设置在挂袋伸缩气缸6与挂袋振动座9之间的挂袋吸震簧13；

位于挂袋振动座9左端的挂袋挂钩11的钩子位于进料传送带2右端下方。

本发明通过进料传送带2将谷物包装袋1向右输送，通过开袋旋切刀3在谷物包装袋1上拉开口子，侧导向板4防止谷物掉落。挂袋伸缩气缸6调整挂钩的高度，通过正向振动气缸7与反向振动气缸8共同反向作用，增加其摆动幅度，从而使得袋子内的谷物更多的掉落出来，出来干净，通过减震垫与弹簧减少振动对固定架5的冲击，通过挂袋共振器10增加挂袋振动座9在挂袋导向柱12上的振动幅度，通过电机带动挂钩旋转，从而使得各个挂钩均可以挂装袋子，从而提高输出效率，还方便人工取下袋子，提高效率，实现自动开口与自动输出。

在开袋装置下方设置有筛谷物装置，筛谷物装置包括上表面用于放置谷物颗粒的倾斜振动筛14、设置在倾斜振动筛14四周的振动筛围挡15、位于倾斜振动筛14下方且用于存放从倾斜振动筛14网孔掉落下来谷物的一次进料漏斗18、设置在一次进料漏斗18一上端且与倾斜振动筛14一下端部铰接的筛子振动器16、设置在一次进料漏斗18另一上端且与倾斜振动筛14另一下端部铰接的筛子铰接座17、以及设置在一次进料漏斗18下方的一次出料口19。

当谷物落到倾斜振动筛14上后，通过筛子振动器16带动倾斜振动筛14绕筛子铰接座17做小幅度高频炉的振动摆动，从而使得谷物落入到一次进料漏斗18，通过振动筛围挡15防止谷物掉落。

一次出料口19连接有二次送料装置，二次送料装置包括上端二次进口与一次出料口19下端连通的二次过滤壳体、水平设置在二次过滤壳体内的二次推送绞龙20、设置在二次过滤壳体右端的二次出料口、旁通进口与二次出料口连通的二次传送管22、出口与二次传送管22的主进口连通的二次压缩气源21、设置在二次传送管22出口处的二次锥形出口23、以及设置在二次锥形出口23的二次排气网孔24。

在二次出料口处设置有单向挡板，提高气流利用率，降低气损。

筛子振动器16为振动气缸或振动电机。

在二次锥形出口23下端设置有三次进料漏斗25，在三次进料漏斗25下端设置有三次出料口26；在三次出料口26下端设置有四次送料滤装置，四次送料滤装置包括一旁通进口与三次出料口26连通的四次送料管道、与四次送料管道的主进口连通的四次气源27、以及设置在四次送料管道出口处的四次变径锥形套28。

从一次出料口19落入的谷物通过二次推送绞龙20推动到其出口处，二次压缩气源21经二次传送管22向二次锥形出口23吹起送风，二次锥形出口23进口小出口大，从而起到低压虹吸抽风效果，从而使得高压气流带动谷物进入到三次进料漏斗25，二次排气网孔24起到消声效果，通过三次出料口26出料。从而实现谷物提升送料，节约厂房占地面积，结构紧凑，通过气流送料，避免传统机械送料损伤谷物，简化了机构，避免设备引起的谷物污染，保证了谷物干净卫生。

四次变径锥形套28的右端出口连接有五次过滤装置，五次过滤装置包括五次过滤壳体29、竖直设置在五次过滤壳体29内腔中且左侧面与四次变径锥形套28的右端出口正对垂直设置的五次正挡板30、设置在五次正挡板30下方的五次过滤壳体29上的五次左分离沉淀室32、设置在五次正挡板30右侧上方的五次出气孔31、设置在五次出气孔31下方的五次过滤壳体29上的五次右分离沉淀室33、以及设置在五次过滤壳体29下方且位于五次左分离沉淀室32与五次右分离沉淀室33之间且用于输送谷物的五次出口管34。

在五次正挡板30下端与五次过滤壳体29底部之间设置有气流通道。

四次气源27吹出高压气流，经过进口小出口大的四次变径锥形套28，带动三次出料口26出料的谷物进入到五次过滤壳体29内，并高速打在五次正挡板30，在五次过滤壳体29内气流速度变小，利用各物质惯性力不同的原理，质量大于谷物的杂物落入五次左分离沉淀室32，质量小于谷物的杂物落入五次右分离沉淀室33，谷物落入五次出口管34，质量特别轻的杂物通过五次出气孔31排出，实现对谷物的过滤。

在五次出口管34下端连接有谷物去皮机。

本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

如图1所示，谷物送料方法，包括以下步骤，

步骤一，首先，通过叉车或吊机将谷物包装袋1放置到进料传送带2上，进料传送带2将谷物包装袋1向右送料；其次，开袋旋切刀3将谷物包装袋1沿纵向切开；然后，谷物包装袋1通过自重落到挂袋挂钩11上，同时在挂袋振动座9带动挂袋挂钩11振动，谷物包装袋1内存积的谷物落入到倾斜振动筛14上；

步骤二，首先，落入到倾斜振动筛14的谷物沿着一次进料漏斗18进入到二次送料装置；其次，二次推送绞龙20将谷物推送到二次出料口；然后，二次压缩气源21将谷物经过二次锥形出口23送入到四次送料滤装置；其次，四次气源27将谷物吹打在五次正挡板30左侧面；再次，在气流的带动下，谷物从五次出口管34分离输出；’

五次出口管34将谷物输送给谷物去皮机。

本发明主要适用于芝麻、小米、高粱等质量较轻适用于采用气流选送的谷物。

本发明充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不在一一举例。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。