饲料制造用杂质清理设备的制作方法

文档序号:15462357发布日期:2018-09-18 18:28阅读:151来源:国知局

本发明涉及饲料制造设备领域,尤其是涉及到一种饲料制造用杂质清理设备。



背景技术:

饲料原料是指在饲料加工中,以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料,饲料原料包括粮食原粮,大豆,豆粕,玉米,鱼粉,氨基酸,杂粕,添加剂,乳清粉,油脂,肉骨粉,谷物等十三个品种,观察饲料形状、色泽、有无霉变、虫子、硬块、异物等,掺假饲料一般碾得较细,看不出组成成分,色泽较深或较浅,常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状,有时掺有大量沙子或大量低成本饲料,如配合料中贝粉量达到20%,若有上述现象一般为劣质饲料。

在制作饲料时,选好原料之后,就需要对原料进行杂质筛选,大块的泥土和沙子等都需要清除,因此就需要对原料中的杂质进行清理,现有技术在多次筛选时,上筛网(2)和下筛网(4)之间的通口不能自动调节,饲料容易堆积,影响筛选质量。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:饲料制造用杂质清理设备,其结构包括盖板、上筛网、进料装置、下筛网、振动电机、放置架、放置仓,所述放置架安装有上筛网和下筛网,所述上筛网和下筛网之间安装有进料装置,所述上筛网上活动安装有盖板,所述上筛网顶端安装有放置仓,所述放置架内部设有振动电机,所述振动电机并与上筛网、下筛网相配合,所述进料装置设有压力结构、同步复位结构、上抬结构、联动结构、外壳体、测量结构、内部空间结构、标卡结构,所述外壳体内部设有内部空间结构,所述内部空间结构的设有压力结构,所述压力结构和同步复位结构水平机械连接并通过联动结构分别和上抬结构、测量结构传动连接,所述测量结构和位于其同步复位结构传动连接,所述测量结构还与同一水平面上的标卡结构相配合,所述压力结构、同步复位结构、上抬结构、联动结构、测量结构、标卡结构皆设有两个并且关于内部空间结构的中心线轴对称。

作为本技术方案的进一步优化,所述压力结构设有半圆形衔接块、套筒、衔接口、衔接筒、压力杆,所述套筒和同步复位结构机械连接,所述套筒另一侧水平焊接有半圆形衔接块,所述套筒的底面设有衔接口,所述衔接筒一端和衔接口衔接一起,所述衔接筒另一端和压力杆固定。

作为本技术方案的进一步优化,所述同步复位结构设有垂直杆、横杆、尖杆、滑块、第一弹簧、滑竿、L型固定杆、球形,所述垂直杆和L型固定杆互相平行并且垂直焊接在外壳体底面,所述垂直杆背对套筒的那端水平焊接有横杆,所述滑竿水平贯穿垂直杆和L型固定杆底端并且一端和套筒固定在一起,所述滑竿另一端则和球形,所述L型固定杆和横杆之间活动套有滑块,并且滑块与L型固定杆之间还安装有第一弹簧,所述滑块中心垂直焊接有尖杆,所述尖杆和测量结构相配合,所述滑竿还和联动结构机械连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述上抬结构设有拦板、卡齿、滑口、滑道,所述拦板的左右两侧垂直焊接有两个以上的卡齿,所述滑道上垂直焊接在外壳体内壁上,所述滑道上垂直正中间开有滑口,所述拦板上两侧垂直固定有方形块,所述方形块和滑口采用滑动配合,所述拦板还和联动结构相配合。

作为本技术方案的进一步优化,所述联动结构设有限制块、同步皮带、底杆、加固块、横杆、伞齿轮、第一传动皮带、皮带轮、间歇齿轮,所述限制块设有两块并且互相平行地安装在设有球形的滑竿那端,两个限制块之间的滑竿位于其正上方的横杆通过同步皮带进行传动连接,所述横杆左右两端分别与垂直焊接在外壳体上的底杆活动配合,所述底杆和横杆的连接处通过加固块进行活动连接,所述横杆远离尖杆的那端安装一个伞齿轮,所述伞齿轮设有两个并且二者垂直啮合,所述皮带轮设有两个,其中一个和未安装在横杆上的伞齿轮的正中心叠加固定,另一个和安装在伞齿轮斜上方的间歇齿轮正中心叠加固定,两个皮带轮之间通过第一传动皮带同步传动,所述间歇齿轮分别和测量结构、卡齿啮合。

作为本技术方案的进一步优化,所述测量结构设有台形座、尖尺、螺丝、直齿条、固定座、加固杆,所述直齿条与标卡结构位于同一水平面内并且二者相配合,所述直齿条一端与水平焊接在外壳体内壁的固定座相配合,并且这端还通过上下两侧加固杆固定在外壳体内壁,所述直齿条和位于其正下方的间歇齿轮啮合,所述直齿条另一端背对同步复位结构的直齿条那侧通过螺丝垂直固定有台形座,所述台形座正中心嵌有尖尺,所述尖尺与标卡结构相配合。

作为本技术方案的进一步优化,所述内部空间结构设有台形天花板、封闭腔,所述台形天花板倒置安装在外壳体内部顶面,所述封闭腔为外壳体内部,所述台形天花板两侧垂直安装有滑道。

作为本技术方案的进一步优化,所述标卡结构设有固定杆、第二滑道、刻度、滑体,所述滑体水平安装在台形天花板正下方的外壳体内壁,所述滑体水平正中间开有一道第二滑道,所述第二滑道远离滑口的滑体上安装有固定杆,所述滑体靠近台形天花板那侧上刻有刻度并与尖尺相对应,所述第二滑道还和直齿条采用滑动配合。

有益效果

本发明饲料制造用杂质清理设备,放置仓内部的饲料进入到上筛网,经过上筛网的初步筛选,后经过进料装置进入下筛网,上筛网进入下筛网的时候,物料会挤压压力杆后,压力杆受力向下筛网方向外扬,压力杆也带动套筒转动,套筒转动的同时,滑竿也随之旋转,滑竿经过同步皮带的带动横杆传动,设置的底杆、加固块保证横杆平衡旋转,不会发生脱落和移位,横杆带动伞齿轮、第一传动皮带、皮带轮依次传动,让间歇齿轮分别带动直齿条、卡齿运转,间歇齿轮上旋转带动拦板上移,让拦板在滑口中向上滑行,自动打开上筛网、下筛网通口,还可以通过压力进行调节通口的大小,另一方面也可以通过间歇齿轮向外带动直齿条在第二滑道中向右侧移动并与固定座相配合,直齿条末端的尖尺指向刻度,可以直观地看出拦板上移的距离。

基于现有技术而言,本发明采用压力结构、同步复位结构、上抬结构、联动结构、外壳体、测量结构、内部空间结构、标卡结构,利用进料的压力作为装置的运转动力,也能根据压力进行拦板升降适度调节,进而进行上筛网和下筛网之间的通口的大小调节,还可以直观观看拦板上升的高度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明饲料制造用杂质清理设备的结构示意图。

图2为本发明进料装置的结构示意图。

图3为本发明进料装置的详细结构示意图。

图4为图3中的局部放大结构示意图。

图中:盖板-1、上筛网-2、进料装置-3、下筛网-4、振动电机-5、放置架-6、放置仓-7、压力结构-31、同步复位结构-32、上抬结构-33、联动结构-34、外壳体-35、测量结构-36、内部空间结构-37、标卡结构-38、半圆形衔接块-311、套筒-312、衔接口-313、衔接筒-314、压力杆-315、垂直杆-321、横杆-322、尖杆-323、滑块-324、第一弹簧-325、滑竿-326、L型固定杆-327、球形-328、拦板-331、卡齿-332、滑口-333、滑道-334、限制块-341、同步皮带-342、底杆-343、加固块-344、横杆-345、伞齿轮-346、第一传动皮带-347、皮带轮-348、间歇齿轮-349、台形座-361、尖尺-362、螺丝-363、直齿条-364、固定座-365、加固杆-366、台形天花板-371、封闭腔-372、固定杆-381、第二滑道-382、刻度-383、滑体-384。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4,本发明提供饲料制造用杂质清理设备,其结构包括盖板1、上筛网2、进料装置3、下筛网4、振动电机5、放置架6、放置仓7,所述放置架6安装有上筛网2和下筛网4,所述上筛网2和下筛网4之间安装有进料装置3,所述上筛网2上活动安装有盖板1,所述上筛网2顶端安装有放置仓7,所述放置架6内部设有振动电机5,所述振动电机5并与上筛网2、下筛网4相配合,所述进料装置3设有压力结构31、同步复位结构32、上抬结构33、联动结构34、外壳体35、测量结构36、内部空间结构37、标卡结构38,所述外壳体35内部设有内部空间结构37,所述内部空间结构37的设有压力结构31,所述压力结构31和同步复位结构32水平机械连接并通过联动结构34分别和上抬结构33、测量结构36传动连接,所述测量结构36和位于其同步复位结构32传动连接,所述测量结构36还与同一水平面上的标卡结构38相配合,所述压力结构31、同步复位结构32、上抬结构33、联动结构34、测量结构36、标卡结构38皆设有两个并且关于内部空间结构37的中心线轴对称。

所述压力结构31设有半圆形衔接块311、套筒312、衔接口313、衔接筒314、压力杆315,所述套筒312和同步复位结构32机械连接,所述套筒312另一侧水平焊接有半圆形衔接块311,所述套筒312的底面设有衔接口313,所述衔接筒314一端和衔接口313衔接一起,所述衔接筒314另一端和压力杆315固定。

所述同步复位结构32设有垂直杆321、横杆322、尖杆323、滑块324、第一弹簧325、滑竿326、L型固定杆327、球形328,所述垂直杆321和L型固定杆327互相平行并且垂直焊接在外壳体35底面,所述垂直杆321背对套筒312的那端水平焊接有横杆322,所述滑竿326水平贯穿垂直杆321和L型固定杆327底端并且一端和套筒312固定在一起,所述滑竿326另一端则和球形328,所述L型固定杆327和横杆322之间活动套有滑块324,并且滑块324与L型固定杆327之间还安装有第一弹簧325,所述滑块324中心垂直焊接有尖杆323,所述尖杆323和测量结构36相配合,所述滑竿326还和联动结构34机械连接。

所述上抬结构33设有拦板331、卡齿332、滑口333、滑道334,所述拦板331的左右两侧垂直焊接有两个以上的卡齿332,所述滑道334上垂直焊接在外壳体35内壁上,所述滑道334上垂直正中间开有滑口333,所述拦板331上两侧垂直固定有方形块,所述方形块和滑口333采用滑动配合,所述拦板331还和联动结构34相配合。

所述联动结构34设有限制块341、同步皮带342、底杆343、加固块344、横杆345、伞齿轮346、第一传动皮带347、皮带轮348、间歇齿轮349,所述限制块341设有两块并且互相平行地安装在设有球形328的滑竿326那端,两个限制块341之间的滑竿326位于其正上方的横杆345通过同步皮带342进行传动连接,所述横杆345左右两端分别与垂直焊接在外壳体35上的底杆343活动配合,所述底杆343和横杆345的连接处通过加固块344进行活动连接,所述横杆345远离尖杆323的那端安装一个伞齿轮346,所述伞齿轮346设有两个并且二者垂直啮合,所述皮带轮348设有两个,其中一个和未安装在横杆345上的伞齿轮346的正中心叠加固定,另一个和安装在伞齿轮346斜上方的间歇齿轮349正中心叠加固定,两个皮带轮348之间通过第一传动皮带347同步传动,所述间歇齿轮349分别和测量结构36、卡齿332啮合。

所述测量结构36设有台形座361、尖尺362、螺丝363、直齿条364、固定座365、加固杆366,所述直齿条364与标卡结构38位于同一水平面内并且二者相配合,所述直齿条364一端与水平焊接在外壳体35内壁的固定座365相配合,并且这端还通过上下两侧加固杆366固定在外壳体35内壁,所述直齿条364和位于其正下方的间歇齿轮349啮合,所述直齿条364另一端背对同步复位结构32的直齿条364那侧通过螺丝363垂直固定有台形座361,所述台形座361正中心嵌有尖尺362,所述尖尺362与标卡结构38相配合。

所述内部空间结构37设有台形天花板371、封闭腔372,所述台形天花板371倒置安装在外壳体35内部顶面,所述封闭腔372为外壳体35内部,所述台形天花板371两侧垂直安装有滑道334。

所述标卡结构38设有固定杆381、第二滑道382、刻度383、滑体384,所述滑体384水平安装在台形天花板371正下方的外壳体35内壁,所述滑体384水平正中间开有一道第二滑道382,所述第二滑道382远离滑口333的滑体384上安装有固定杆381,所述滑体384靠近台形天花板371那侧上刻有刻度383并与尖尺362相对应,所述第二滑道382还和直齿条364采用滑动配合。

放置仓7内部的饲料进入到上筛网2,经过上筛网2的初步筛选,后经过进料装置3进入下筛网4,上筛网2进入下筛网4的时候,物料会挤压压力杆315后,压力杆315受力向下筛网4方向外扬,压力杆315也带动套筒312转动,套筒312转动的同时,滑竿326也随之旋转,滑竿326经过同步皮带342的带动横杆345传动,设置的底杆343、加固块344保证横杆345平衡旋转,不会发生脱落和移位,横杆345带动伞齿轮346、第一传动皮带347、皮带轮348依次传动,让间歇齿轮349分别带动直齿条364、卡齿332运转,间歇齿轮349上旋转带动拦板331上移,让拦板331在滑口333中向上滑行,自动打开上筛网2、下筛网4通口,还可以通过压力进行调节通口的大小,另一方面也可以通过间歇齿轮349向外带动直齿条364在第二滑道382中向右侧移动并与固定座365相配合,直齿条364末端的尖尺362指向刻度383,可以直观地看出拦板331上移的距离。

本发明解决的问题是现有技术在多次筛选时,上筛网2和下筛网4之间的通口不能自动调节,饲料容易堆积,影响筛选质量,本发明通过上述部件的互相组合,采用压力结构31、同步复位结构32、上抬结构33、联动结构34、外壳体35、测量结构36、内部空间结构37、标卡结构38,利用进料的压力作为装置的运转动力,也能根据压力进行拦板331升降适度调节,进而进行上筛网2和下筛网4之间的通口的大小调节,还可以直观观看拦板331上升的高度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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