一种瓦楞状电介质静电除尘滤芯及其制造方法与流程

本发明涉及静电除尘技术领域，具体为一种瓦楞状电介质静电除尘滤芯及其制造方法。

背景技术：

静电集尘技术具有可清洗，不产生滤材更换导致的固体废弃物的优势，在工业上应用广泛。

然而传统静电集尘技术使用金属制成的电晕极与金属制成的平行集尘板作为部件，仅能满足工业应用，在民用领域还有其固有缺点。因此我司特此开发可适应民用市场的静电集尘技术，希望能填补空缺。

由于传统静电集尘技术使用高压导体直接裸露在外，而且平行集尘板制造装配运输中易发生形变，在高压作用下场强分布容易不均匀，容易导致空气部分击穿，产生臭氧。工业使用条件下，问题不大，而家用需要对臭氧严格控制，传统静电除尘不能满足家用要求。传统静电除尘器在工业应用时要连续运行，而家用空气净化器产品是间歇运行。金属集尘极在断电时容易将静电释放，再次开机时吸附在集尘极的粉尘因静电释放导致脱附，再次吹出产生二次污染。在家用环境下，二次污染与臭氧是严重的问题。结合国情，在房价高昂的一线城市选购一台占地过大的空气净化器或者新风产品代价高昂。因此家用空气净化类集尘滤材必须具备小体积高效能特点，而这又是传统经典除尘设备（金属集尘板+电晕线）不能做到的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓦楞状电介质静电除尘滤芯及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞状电介质静电除尘滤芯及其制造方法,包括以下步骤：

a、制备波形内芯材料芯纸，将绝缘聚合物薄膜印刷或涂覆一层导电涂层，然后在涂覆导电涂层的一侧再贴合一层绝缘聚合物薄膜，成为三明治结构的芯纸；

b、制备平面薄膜层，将高阻导电层的印刷或涂覆一层阻燃聚合物薄膜，阻燃聚合物薄膜的一侧再贴合一层阻燃聚合物薄膜；

c、将芯纸与阻燃聚合物薄膜按照一定的对应关系在单瓦机上压制成单瓦；

d、将单瓦用粘合剂或热熔接将单层瓦楞按一定的对应关系叠合；

e、将叠块直接使用或者切割成片材；

f、将制备好的片材用导体线分别在阻燃聚合物薄膜两极突出处连接。

优选的，所述瓦楞状电介质静电除尘滤芯上的内部中间设有芯纸，所述芯纸的两侧设有平面薄膜材料，平面薄膜材料通过丙烯酸、环氧树脂与芯纸粘结。

优选的，所述芯纸的一面使用一层阻燃聚合物薄膜印刷或涂覆一层导电层，再使用一层阻燃聚合物薄膜贴合在涂有导电层的另一面，阻燃聚合物薄膜导电层为格栅状，每两个导电格栅的间距近似或等于瓦楞距的整数倍。

优选的，所述波形内芯与平面薄膜压制成单瓦，在芯纸楞峰处涂粘合剂进行堆叠粘合，单瓦的一侧为负电极集集中端，单瓦的另一侧为正极集中端，单瓦一端的正极与单瓦另一端的负电极上涂覆高导电粘合剂，单瓦一端的正电极与单瓦另一端的负电极使用导线穿透。

优选的，所述阻燃聚合物薄膜可以是聚酯类，聚酰亚胺类，聚醚醚酮类，聚芳砜类、聚芳酰胺类材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明将芯纸成型为波形并且与面纸粘合使其不易发生变形，在高压作用下场强分布均匀，不易造成空气部分击穿；

（2）本发明的正极、负极间通高压直流电，使空气通过即可除尘，此时无任何臭氧产生，配合针-圆孔电晕极可以提高除尘效率。

附图说明

图1为本发明静电除尘滤芯结构示意图；

图2为本发明静电除尘滤芯截面图；

图中：1、平面薄膜层；2、芯纸；3、正电极；4、负电极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1或图2,本发明提供一种技术方案：一种瓦楞状电介质静电除尘滤芯及其制造方法,包括以下步骤：

a、制备波形内芯材料芯纸2，将绝缘聚合物薄膜印刷或涂覆一层导电涂层，然后在涂覆导电涂层的一侧再贴合一层绝缘聚合物薄膜，成为三明治结构的芯纸2；

b、制备平面薄膜层1，将高阻导电层的印刷或涂覆一层阻燃聚合物薄膜，阻燃聚合物薄膜的一侧再贴合一层阻燃聚合物薄膜；

c、将芯纸2与阻燃聚合物薄膜按照一定的对应关系在单瓦机上压制成单瓦；

d、将单瓦用粘合剂或热熔接将单层瓦楞按一定的对应关系叠合；

e、将叠块直接使用或者切割成片材；

f、将制备好的片材用导体线分别在阻燃聚合物薄膜两极突出处连接。

制备波形内芯材料芯纸2，将绝缘聚合物薄膜印刷或涂覆一层导电涂层，然后在涂覆导电涂层的一侧再贴合一层绝缘聚合物薄膜，成为三明治结构的芯纸2，然后制备平面薄膜层1，将高阻导电层的印刷或涂覆一层阻燃聚合物薄膜，阻燃聚合物薄膜的一侧再贴合一层阻燃聚合物薄膜，将芯纸2与阻燃聚合物薄膜按照一定的对应关系在单瓦机上压制成单瓦，将单瓦用粘合剂或热熔接将单层瓦楞按一定的对应关系叠合，将叠块直接使用或者切割成片材，最后将制备好的片材用导体线分别在阻燃聚合物薄膜两极突出处连接。

瓦楞状电介质静电除尘滤芯上的内部中间设有芯纸2，芯纸2的两侧设有平面薄膜材料，平面薄膜材料通过粘合剂可选用eva、丙烯酸、环氧树脂、有机硅类，聚氨酯类材料进行粘结。

芯纸2的一面使用一层阻燃聚合物薄膜印刷或涂覆一层导电层，再使用一层阻燃聚合物薄膜贴合在涂有导电层的另一面，阻燃聚合物薄膜导电层为格栅状，阻燃聚合物薄膜可以是聚酯类，聚酰亚胺类，聚醚醚酮类，聚芳砜类、聚芳酰胺类材料，每两个导电格栅的间距近似或等于瓦楞距的整数倍，通常情况下倍数为1倍，在芯纸2一侧的导电层可以采用导体材料与树脂的混合物组成，导体材料可以是金、银、铜、铝等导电金属粉末，或者石墨、无定形碳、导电炭黑或铟、锡的氧化物，或者具有π电子共轭体系的有机导体材料，树脂可以是氯化聚乙酸乙烯树脂，pvac，eva，丙烯酸类，环氧树脂类，有机硅类树脂，聚氨酯类等一种或几种材料组成。

波形内芯与平面薄膜压制成单瓦，在芯纸2楞峰处涂粘合剂进行堆叠粘合，单瓦的一侧为负电极4集集中端，单瓦的另一侧为正电极3集中端，单瓦一端的正电极3与单瓦另一端的负电极4上涂覆高导电粘合剂，单瓦一端的正电极3与单瓦另一端的负极4使用导线穿透。

本发明的正极、负极间通高压直流电，使空气通过即可除尘，此时无任何臭氧产生，配合针-圆孔电晕极可以提高除尘效率。

本发明的有益效果是：

本发明将芯纸成型为波形并且与面纸粘合使其不易发生变形，在高压作用下场强分布均匀，不易造成空气部分击穿；

本发明的正极、负极间通高压直流电，使空气通过即可除尘，此时无任何臭氧产生，配合针-圆孔电晕极可以提高除尘效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。