一种农用种子多级分离机械的制作方法

本发明涉及农用自动化设备技术领域，具体为一种农用种子多级分离机械。

背景技术：

农作物种子颗粒的大小对食用要求和种子成活率均有一定的影响，一般情况下颗粒较小的种子成活率低，不利于食用，产生的经济价值就低。在社会不发达时期，农业种植多为散户种植，收获时，对种子和果实的筛选一般凭人工目视筛选，工作量大，效率低且对视力有害，但少量的种子筛选体现出来的影响差异不明显，且人工筛选只需要一个筛网和载具，设备简单，移动方便。随着社会和科技的不断发展，农业种植规模也在不断扩大，如果再采用效率较低的人工筛选方式将耗费大量的时间以及人力、物力、财力，不利于农业发展的经济性，且人工筛选一般只能一分为二，要分别得到不同级别的种子需要进行多次分选，所以一种按需分取所需规格种子的自动分级分离的机械需求越来越迫切。

市场上出现了一些筛选机械，但这些筛选机械一把体积庞大，移动笨拙，拆装不便，且大多数无法进行多级分离，多数种子筛选分离机械的加料口处需人工不定时进行搅拌，否则进料口容易被外形不规则的种子颗粒堵塞。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农用种子多级分离机械，以解决上述背景技术中提出的移动拆装不便和加料口容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农用种子多级分离机械，包括主支架，所述主支架上部边缘位置设置有加料斗，所述加料斗的两侧通过螺栓与主支架固定连接，所述加料斗下端设置有漏斗，所述加料斗靠近漏斗处设置有调节片，所述加料斗的内部设置有第一转轴，所述第一转轴贯穿加料斗两侧表面，所述第一转轴上设置有七个搅拌器，所述第一转轴的一端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过平键与第一转轴固定连接，所述加料斗下方设置有筛料框，所述筛料框下表面的边缘位置设置有第一支撑套，所述筛料框下表面中间位置设置有第二支撑套，所述主支架中部设置有横管，所述横管穿过第一支撑套与筛料框旋转连接，所述主支架下部设置有电动机、第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架位于电动机和第二支撑架的中间，第二支撑架位于加料斗的下方，所述第一支撑架和第二支撑架通过焊接与主支架固定连接，所述第一支撑架的上表面设置有曲轴，所述曲轴三分之一位置处设置有u型安装轴，所述u型安装轴上设置有连接杆，所述连接杆通过滚动轴承与u型安装轴旋转连接，所述第二支撑架上表面设置有第二转轴，所述电动机通过螺栓与主支架固定连接，所述电动机的一侧设置有防护网，所述主支架底部四个支脚处均设置有万向轮。

优选的，所述筛料框底部设置有方孔，所述筛料框两侧均设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设置有第一筛网，所述第二安装槽内设置有第二筛网，所述第一筛网的网孔直径为十毫米，所述第二筛网的网孔直径为六毫米，所述第一安装槽的前端面设置有第一导料口，所述第二安装槽的前端面设置有第二导料口，所述方孔的下方设置有第三导料口。

优选的，所述筛料框前端面略低于后端面，且与水平面夹角在十度至十五度之间，所述第一导料口的右端面略低于左端面，所述第二导料口与筛料框的平行，所述第三导料口左端面略低于右端面。

优选的，所述第二转轴通过两个轴承座与第二支撑架旋转连接，所述第二转轴的中部设置有第五皮带轮，所述第二转轴的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第一传动带与第一皮带轮传动连接，所述曲轴通过三个轴承座与第一支撑架固定连接，所述曲轴的三分之二位置处设置有飞轮和第二皮带轮，所述电动机的输出端设置有第四皮带轮。

优选的，所述电动机的输出端通过平键与第四皮带轮固定连接，所述第二皮带轮和第五皮带轮均通过平键与第二转轴固定连接，所述第三皮带轮和飞轮均通过平键与曲轴固定连接，所述第三皮带轮为二槽皮带轮，所述第三皮带轮的一个皮带槽通过第三传动带与第四皮带轮传动连接，所述第三皮带轮的另一个皮带槽通过第二传动带与第五皮带轮传动连接。

优选的，所述第一转轴、第二转轴和曲轴的材质均为中碳低合金钢，且做退火处理，轴的半径均不低于十二毫米，所述u型安装轴和曲轴的两个轴心距小于四十毫米。

优选的，所述搅拌器的材质为pc，通过注塑成型，所述搅拌器的整体壁厚为八毫米，所述搅拌器通过螺栓与第一转轴固定连接，所述搅拌器的叶片上均设置有加强筋，且加强筋和叶片的棱角处均设置有半径不小于四毫米的圆角。

优选的，所述连接杆的中部设置有螺纹杆，且螺纹杆上安装有螺母，所述连接杆的另一端通过半螺纹螺栓与第二支撑套旋转连接，所述第二支撑套的内部涂抹有润滑脂。

优选的，所述调节片的两侧通过加料斗上的限位筋条固定，所述调节片与限位筋之间过盈配合，所述调节片上端设置有若干个圆孔。

优选的，所述主支架的材质为合金结构钢，通过钢材焊接为一个整体，且钢材的截面为l型，壁厚为四毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过平键、螺栓、半螺纹螺栓的连接设置，使装置更容易进行拆装，方便携带，通过万向轮的设置，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了摩擦阻力，使本机械整体在水平面上移动更方便

2、通过调节片的设置，可以对加料斗下端的漏斗进行流量调节，控制种子漏出的流量，便于调节不同直径种子分离的效率，可以通过调整螺栓在不同圆孔上的安装位置，可以改变种子流出的截面大小，改变种子同等时间下漏出的流量；

3、通过搅拌器的设置，可以在加料斗内部进行转动对内部的种子进行翻转搅拌，减少种子内部的挤压应力，防止种子大量堆积堵塞加料斗的出口，通过pc材料和圆角的设置，可以降低种子和搅拌器之间的磨损，防止种子外表面收到破坏，影响种子的美观及成活率；

4、通过u型安装轴的设置，使u型安装轴、连接杆和筛料框构成一个曲柄摇杆机构，u型安装轴作为曲柄绕曲轴等速旋转，筛料框作为从动件进行上下变速循环往复摆动，从而使筛料框形成局部抖动，让沿漏斗漏出的种子在筛料框上进行充分筛分；

5、通过筛料框、第一筛网和第二筛网的设置，使大直径的种子隔离在第一筛网的上层，并通过第一导料口向右分离出来进入专用的收集容器内，使中等直径的种子隔离在第二筛网和第一筛网之间，并通过第二导料口从中间分离出来进入专用的收集容器内，使直径较小的种子或砂石杂质通过第一筛网和第二筛网落至筛料框的底部，并通过第三导料口向左分离出来进入专用的收集容器内，实现种子和砂石杂质的分离；

6、通过飞轮的设置，能在曲轴转动时吸收和释放一部分能量，有助于使曲轴转速趋于稳定，提高机械装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的背视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明加料斗的局部结构示意图；

图6为本发明筛料框的局部结构示意图；

图7为本发明的局部结构示意图；

图8为本发明的局部剖视图。

图中：1、主支架；2、加料斗；3、万向轮；4、筛料框；5、横管；6、电动机；7、第一支撑架；8、第二支撑架；9、防护网；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、第三皮带轮；13、第四皮带轮；14、第一传动带；15、第二传动带；16、第三传动带；17、飞轮；18、第一导料口；19、第二导料口；20、第三导料口；21、第一转轴；22、搅拌器；23、第二转轴；24、曲轴；25、u型安装轴；26、连接杆；27、轴承座；28、第五皮带轮；29、调节片；30、漏斗；31、第一安装槽；32、第二安装槽；33、方孔；34、第一筛网；35、第二筛网；36、第一支撑套；37、第二支撑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种农用种子多级分离机械，包括主支架1，主支架1上部边缘位置设置有加料斗2，加料斗2的两侧通过螺栓与主支架1固定连接，加料斗2下端设置有漏斗30，加料斗2靠近漏斗30处设置有调节片29，通过调节片29的设置，可以对加料斗下端的漏斗30进行流量调节，控制种子漏出的流量，便于调节不同直径种子分离的效率，加料斗2的内部设置有第一转轴21，第一转轴21贯穿加料斗2两侧表面，第一转轴21上设置有七个搅拌器22，通过搅拌器22的设置，可以在加料斗2内部进行转动对内部的种子进行翻转搅拌，减少种子内部的挤压应力，防止种子大量堆积堵塞加料斗2的出口，第一转轴21的一端设置有第一皮带轮10，第一皮带轮10通过平键与第一转轴21固定连接，加料斗2下方设置有筛料框4，筛料框4下表面的边缘位置设置有第一支撑套36，筛料框4下表面中间位置设置有第二支撑套37，主支架1中部设置有横管5，横管5穿过第一支撑套36与筛料框4旋转连接，主支架1下部设置有电动机6、第一支撑架7和第二支撑架8，且第一支撑架7位于电动机6和第二支撑架8的中间，第二支撑架8位于加料斗2的下方，第一支撑架7和第二支撑架8通过焊接与主支架1固定连接，第一支撑架7的上表面设置有曲轴24，曲轴24三分之一位置处设置有u型安装轴25，u型安装轴25上设置有连接杆26，连接杆26通过滚动轴承与u型安装轴25旋转连接，通过u型安装轴25的设置，使u型安装轴25、连接杆26和筛料框4构成一个曲柄摇杆机构，u型安装轴25作为曲柄绕曲轴24等速旋转，筛料框4作为从动件进行上下变速循环往复摆动，从而使筛料框4形成局部抖动，让沿漏斗30漏出的种子在筛料框4上进行充分筛分，第二支撑架8上表面设置有第二转轴23，电动机6通过螺栓与主支架1固定连接，电动机6的一侧设置有防护网9，主支架1底部四个支脚处均设置有万向轮3，通过万向轮3的设置，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了摩擦阻力，使本机械整体在水平面上移动更方便。

进一步，筛料框4底部设置有方孔33，筛料框4两侧均设置有第一安装槽31和第二安装槽32，第一安装槽31内设置有第一筛网34，第二安装槽32内设置有第二筛网35，第一筛网34的网孔直径为十毫米，第二筛网35的网孔直径为六毫米，第一安装槽31的前端面设置有第一导料口18，第二安装槽32的前端面设置有第二导料口19，方孔33的下方设置有第三导料口20，通过筛料框4、第一筛网34和第二筛网35的设置，使大直径的种子隔离在第一筛网34的上层，并通过第一导料口18向右分离出来进入专用的收集容器内，使中等直径的种子隔离在第二筛网35和第一筛网34之间，并通过第二导料口19从中间分离出来进入专用的收集容器内，使直径较小的种子或砂石杂质通过第一筛网34和第二筛网35落至筛料框4的底部，并通过第三导料口20向左分离出来进入专用的收集容器内，实现种子和砂石杂质的分离。

进一步，筛料框4前端面略低于后端面，且与水平面夹角在十度至十五度之间，第一导料口18的右端面略低于左端面，第二导料口19与筛料框4的平行，第三导料口20左端面略低于右端面。

进一步，第二转轴23通过两个轴承座27与第二支撑架8旋转连接，第二转轴23的中部设置有第五皮带轮28，第二转轴23的一端设置有第二皮带轮11，第二皮带轮11通过第一传动带14与第一皮带轮10传动连接，曲轴24通过三个轴承座27与第一支撑架7固定连接，曲轴24的三分之二位置处设置有飞轮17和第二皮带轮12，电动机6的输出端设置有第四皮带轮13，通过飞轮17的设置，能在曲轴转动时吸收和释放一部分能量，有助于使曲轴转速趋于稳定，提高机械装置的稳定性。

进一步，电动机6的输出端通过平键与第四皮带轮13固定连接，第二皮带轮11和第五皮带轮28均通过平键与第二转轴23固定连接，第三皮带轮12和飞轮17均通过平键与曲轴24固定连接，第三皮带轮12为二槽皮带轮，第三皮带轮12的一个皮带槽通过第三传动带16与第四皮带轮13传动连接，第三皮带轮12的另一个皮带槽通过第二传动带15与第五皮带轮28传动连接。

进一步，第一转轴21、第二转轴23和曲轴24的材质均为中碳低合金钢，且做退火处理，轴的半径均不低于十二毫米，u型安装轴25和曲轴24的两个轴心距小于四十毫米。

进一步，搅拌器22的材质为pc，通过注塑成型，搅拌器22的整体壁厚为八毫米，搅拌器22通过螺栓与第一转轴21固定连接，搅拌器22的叶片上均设置有加强筋，且加强筋和叶片的棱角处均设置有半径不小于四毫米的圆角，通过pc材料和圆角的设置，可以降低种子和搅拌器之间的磨损，防止种子外表面收到破坏，影响种子的美观及成活率。

进一步，连接杆26的中部设置有螺纹杆，且螺纹杆上安装有螺母，连接杆26的另一端通过半螺纹螺栓与第二支撑套37旋转连接，第二支撑套37的内部涂抹有润滑脂。

进一步，调节片29的两侧通过加料斗2上的限位筋条固定，调节片29与限位筋之间过盈配合，调节片29上端设置有若干个圆孔，可以通过调整螺栓在不同圆孔上的安装位置，可以改变种子流出的截面大小，改变种子同等时间下漏出的流量。

进一步，主支架1的材质为合金结构钢，通过钢材焊接为一个整体，且钢材的截面为l型，壁厚为四毫米。

工作原理：使用时，先将采摘到的种子倾倒至加料斗2内，将电动机6通电，使电动机6输出端的第四皮带轮13通过第三传动带16带动第三皮带轮12转动，在曲轴24的连接下飞轮17和u型安装轴25同步转动，u型安装轴25作为曲柄绕曲轴24等速旋转，筛料框4作为从动件进行上下变速循环往复摆动，从而使筛料框4形成局部抖动，此时打开调节片29使加料斗2内部的种子沿漏斗30漏出并在筛料框4上进行充分筛分，在第二传动带15的带动下第五皮带轮28会带动第二转轴23和第二皮带轮11转动，同步的，第二皮带轮11通过第一传动带带动第一皮带轮10转动，从而使第一转轴21带动搅拌器22在加料斗2内对种子进行翻转搅拌，减少种子内部的挤压应力，使种子均匀地从漏斗33处流下，种子经过第一筛网34和第二筛网35时，大直径的种子隔离在第一筛网34的上层，并通过第一导料口18向右分离出来进入专用的收集容器内；中等直径的种子隔离在第二筛网35和第一筛网34之间，并通过第二导料口19从中间分离出来进入专用的收集容器内；直径较小的种子或砂石杂质通过第一筛网34和第二筛网35落至筛料框4的底部，并通过第三导料口20向左分离出来进入专用的收集容器内，实现种子和砂石杂质的分级分离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。