本实用新型属于大米加工用设备技术领域，具体涉及一种大米加工用谷物筛选装置。
背景技术：
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米在食用之前需要经过一系列的加工才能投入到市场中去，在农作物收割的季节里，农民们需要将晾干的谷物进行筛选除杂，以排除掺杂在谷物中的沙尘、稻壳、秸秆等等，直到最后才能将不含杂质的谷物收藏到粮仓中去。而现有的大米加工用谷物筛选装置大都结构复杂，不能很好地将谷物与沙尘、稻壳、秸秆筛选干净，而且在筛选过程中会有粉尘四处飞散，不仅污染环境还对于人们的呼吸有害，因此我们需要一款新型的大米加工用谷物筛选装置来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用谷物筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用谷物筛选装置，包括筛选装置主体，所述筛选装置主体的上方设有支撑杆，所述支撑杆的四个角向下延伸有支腿，所述支腿设置为四个，四个支腿之间两两连接有固定杆，所述支腿之间架设有筛选仓，所述筛选仓的内部设有振动网，所述振动网的下方设有底板，所述底板向左开口于出料接板，所述出料接板的左侧壁和右侧壁均设有固定螺栓，所述出料接板通过固定螺栓固定在筛选仓的外侧壁上，所述筛选仓的下方左侧设有杂质接板；
所述筛选仓的左侧壁和右侧壁上均设有吸尘装置，所述支撑杆的右侧上方固定有夹板，所述夹板的右侧固定有上料板，所述夹板的左侧固定有进料板，所述右侧的固定杆的表面固定有安装座，所述安装座的表面固定有驱动电机，所述驱动电机转动连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端转动连接有皮带轮。
优选的，所述吸尘装置包括吸尘扇、网罩、储尘箱和出尘口，所述吸尘扇设置在吸尘装置的表面，所述网罩设置在吸尘扇的表面，所述储尘箱设置在吸尘装置的内部，所述出尘口开口于储尘箱的左端与右端。
优选的，所述振动网包括第一振动网和第二振动网，所述第一振动网设置在第二振动网的上方，所述第一振动网和第二振动网之间设有空腔，所述振动网的左侧和右侧均设有传动杆，所述传动杆与皮带轮转动连接。
优选的，所述上料板与进料板相通。
优选的，所述支撑杆、支腿、固定杆均为一体结构，且通过焊接连接在一起。
优选的，所述杂质接板开口于振动网。
本实用新型的技术效果和优点：该大米加工用谷物筛选装置结构简单，使用方便，采用双层振动能够对于谷物中的杂质与大米进行很好的分选，而且采用吸尘装置，能将在筛选过程中飘散的杂质与微尘进行很好的吸附，避免环境的污染与对人体造成伤害，十分安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的吸尘装置的结构示意图；
图3为本实用新型的振动网的结构示意图。
图中：1、筛选装置主体；2、支撑杆；3、支腿；4、固定杆；5、筛选仓；6、振动网；61、第一振动网；62、第二振动网；7、底板；8、出料接板；9、固定螺栓；10、杂质接板；11、吸尘装置；111、吸尘扇；112、网罩；113、储尘箱；114、出尘口；12、夹板；13、上料板；14、进料板；15、安装座；16、驱动电机；17、传动皮带；18、皮带轮；19、空腔；20、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种大米加工用谷物筛选装置，包括筛选装置主体1，所述筛选装置主体1的上方设有支撑杆2，所述支撑杆2的四个角向下延伸有支腿3，所述支腿3设置为四个，四个支腿3之间两两连接有固定杆4，所述支腿3之间架设有筛选仓5，所述筛选仓5的内部设有振动网6，所述振动网6的下方设有底板7，所述底板7向左开口于出料接板8，所述出料接板8的左侧壁和右侧壁均设有固定螺栓9，所述出料接板8通过固定螺栓9固定在筛选仓5的外侧壁上，所述筛选仓5的下方左侧设有杂质接板10；
所述筛选仓5的左侧壁和右侧壁上均设有吸尘装置11，所述支撑杆2的右侧上方固定有夹板12，所述夹板12的右侧固定有上料板13，所述夹板12的左侧固定有进料板14，所述右侧的固定杆4的表面固定有安装座15，所述安装座15的表面固定有驱动电机16，所述驱动电机16转动连接有传动皮带17，所述传动皮带17的另一端转动连接有皮带轮18。
具体地，所述吸尘装置11包括吸尘扇111、网罩112、储尘箱113和出尘口114，所述吸尘扇111设置在吸尘装置11的表面，所述网罩112设置在吸尘扇111的表面，所述储尘箱113设置在吸尘装置11的内部，所述出尘口114开口于储尘箱113的左端与右端。
具体地，所述振动网6包括第一振动网61和第二振动网62，所述第一振动网61设置在第二振动网62的上方，所述第一振动网61和第二振动网62之间设有空腔19，所述振动网6的左侧和右侧均设有传动杆20，所述传动杆20与皮带轮18转动连接。
具体地，所述上料板13与进料板14相通。
具体地，所述支撑杆2、支腿3、固定杆4均为一体结构，且通过焊接连接在一起。
具体地，所述杂质接板10开口于振动网6。
工作原理：该大米加工用谷物筛选装置在使用过程中，首先是将包含杂质的大米谷物从上料板13投入，然后通过进料板14进入筛选仓5中，此时驱动电机16运行，带动传动皮带17传动进而带动皮带轮18转动最后带动传动杆20传动，使得振动网6开始振动，进行对大米谷物的筛选，通过双重筛选，不同大小的杂质从杂质接板10排出，而大米从振动网6筛选过后从出料接板8落下，在整个筛选过程中，吸尘装置11对飘散在空中的杂质微尘进行吸附，最后从吸尘装置11排出，避免对环境的污染，十分方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。