本实用新型涉及石英砂制备技术领域，具体涉及一种用于石英砂筛选的振动装置。
背景技术：
振动给料机作为振动机械的一种，其采用各种激振器使机体产生周期性振动，使物料下落或沿料槽供料。与其它给料机相比，具有结构简单、能量消耗小、工作平稳可靠的特点，在给料过程中可以利用挡板、缺口或偏重等方法对物料进行定向整理，分离筛选后供料，也可以在高温、低温或真空状态下进行操作。广泛应用于机械、电子行业的自动上料装配生产线，以及制药行业粉状、颗粒状物料的定量供给和食品自动包装生产线。
专利CN2510180公开了一种气动激振器，由大缸筒、上盖和底座组成，具有激振力大、噪音小、可在任意方向安装使用的特点，但振荡频率有待提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于石英砂筛选的振动装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于石英砂筛选的振动装置，所述用于石英砂筛选的振动装置包括弹性膜片、上腔体、下腔体和阀芯，所述上腔体的上侧设置有缸盖，所述弹性膜片设置在缸盖的外侧，所述弹性膜片和缸盖之间通过螺钉固定，所述弹性膜片上设置有膜片连接盘，所述上腔体的外壁上设置有气口，所述上腔体和下腔体之间通过阀轴连接，所述阀芯设置在阀轴的外侧，所述阀芯与阀轴之间通过键连接，所述阀轴两侧设置有上轴承和下轴承，所述上轴承与缸盖连接，所述下轴承与下腔体连接，所述下腔体的底侧设置有法兰和基座，所述法兰与基座匹配连接。
优选的，所述阀芯设置为气动激振器旋转换向阀芯，所述气动激振器旋转换向阀芯的外侧设置有阀体。
优选的，所述阀体上设置有截面积相等的三个气孔。
优选的，所述气孔分别为阀体进气口、阀体出气口和腔体进、出气口，所述阀体进气口和阀体出气口的间隔为180度。
优选的，所述上腔体和下腔体之间设置有O型密封圈。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构提供了一种用于石英砂筛选的振动装置，所述阀芯设置为气动激振器旋转换向阀芯，实现快速转换进、排气方向，达到振动的目的，该振动装置不仅结构简单、紧凑，而且极大地提高了激振频率，扩大了激振范围。能够适用于不同的工作环境的要求。
附图说明
图1是本实用新型一种用于石英砂筛选的振动装置的结构示意图。
图2是气动激振器旋转换向阀芯的结构示意图。
其中，1-弹性膜片、2-上腔体、3-下腔体、4-气动激振器旋转换向阀芯、5-缸盖、 6-螺钉、7-膜片连接盘、8-气口、9-阀轴、10-键、11-上轴承、12-下轴承、13-法兰、14- 基座、15-阀体、16-阀体进气口、17-阀体出气口、18-腔体进、出气口、19-O型密封圈。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种用于石英砂筛选的振动装置，所述用于石英砂筛选的振动装置包括弹性膜片1、上腔体2、下腔体3和阀芯，所述上腔体2的上侧设置有缸盖5，所述弹性膜片1设置在缸盖5的外侧，所述弹性膜片1和缸盖5之间通过螺钉6固定，所述弹性膜片1上设置有膜片连接盘7，所述上腔体2的外壁上设置有气口 8，所述上腔体2和下腔体3之间通过阀轴9连接，所述阀芯设置在阀轴9的外侧，所述阀芯与阀轴9之间通过键10连接，所述阀轴9两侧设置有上轴承11和下轴承12，所述上轴承11与缸盖5连接，所述下轴承12与下腔体3连接，所述下腔体3的底侧设置有法兰 13和基座14，所述法兰13与基座14匹配连接。
此外，如图2所示，所述阀芯设置为气动激振器旋转换向阀芯4，所述气动激振器旋转换向阀芯4的外侧设置有阀体15，所述阀体15上设置有截面积相等的三个气孔，所述气孔分别为阀体进气口16、阀体出气口17和腔体进、出气口18，所述阀体进气口16和阀体出气口17的间隔为180度，所述上腔体2和下腔体3之间设置有O型密封圈19。
基于上述，本实用新型提供了一种用于石英砂筛选的振动装置，所述阀芯设置为气动激振器旋转换向阀芯，实现快速转换进、排气方向，达到振动的目的，所述上腔体和下腔体之间设置有O型密封圈，可以提高密闭性，该用于石英砂筛选的振动装置不仅结构简单、紧凑，而且极大的提高了激振频率，扩大了激振范围。能够适用于不同的工作环境，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。