本实用新型涉及一种粉煤灰分选系统。
背景技术：
粉煤灰在收集破碎完成后，需要按照粗细程度进行分类，细化的粉煤灰处于游离状态，传统的分离方式容易造成扬尘，收集较为困难，并且造成了细化粉煤灰的浪费。
基于上述问题，需要提供一种可以有效分离细微粉煤灰以及颗粒状粉煤灰的粉煤灰分选系统。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效分离细微粉煤灰以及颗粒状粉煤灰的粉煤灰分选系统。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种粉煤灰分选系统，包括送料管、分料室和过渡盒，所述送料管的一端插入所述分料室内，另一端设置有轴承，通过所述轴承配合有一螺旋送料杆，所述螺旋送料杆配合有提供驱动力用的电机，在所述送料管顶部的靠近左侧位置处设置有进料管，所述进料管配合有一进料杯，所述分料室配合有负压风机，所述负压风机连接有进风管和出风管，所述出风管与所述送料管同轴设置，所述过渡盒的顶部固定安装有第一负压风机，该第一负压风机配合有第一进风管和第一出风管，所述第一进风管连接至所述分料室的顶部，所述第一出风管的下端与所述过渡盒贯通，所述过渡盒的底部设置有多个收集管口，通过所述收集管口配合有除尘布袋，所述除尘布袋的下端连接有束紧绳，通过所述束紧绳实现除尘布袋的下端封闭，在所述分料室的底部设置有一导出颗粒粉煤灰用的第一导出管，在所述第一导出管的底部位置处螺纹连接有第二端盖。
优选地，所述进料杯与所述进料管之间连接有法兰。
优选地，所述进料杯的外壁处设置有一配合输送带用的进入槽，在所述进料杯外壁位置处设置有一挡圈，该挡圈位于所述进入槽的下方，通过所述挡圈支撑用外环，所述外环支撑在所述挡圈上后封闭所述进入槽，在所述进料杯的顶部可拆卸的设置有一端盖，当从进入槽处实现进料时，通过所述端盖封闭所述进料杯的顶部，通过该结构，当通过输送带进行进料时，可以通过端盖实现顶部封闭，减少扬尘。
优选地，所述除尘布袋的滤孔孔径为100-300目。
优选地，所述除尘布袋与所述收集管口之间连接有卡箍。
优选地，所述过渡盒的侧面设置有一导出管，所述导出管远离所述过渡盒的那一端配合有一可伸缩折叠的折叠管，所述折叠管配合储存设备，所述折叠管远离所述导出管的那一端螺纹连接有第一端盖，通过设置导出管，可以将所吸附的微末粉尘直接传递给储存设备进行储存。
本装置在使用时，通过进料管实现进料，进料后通过螺旋送料杆将物料缓慢的送入到分料室内，分料室只具有上、下两个出口，因此在分料时，只能将粉煤灰从上、下两个位置进行排出，通过负压风机产生风力，风力直吹从送料管处出来的粉煤灰物料，通过吹风，使得粉煤灰中的细微粉尘被分离，分离后实现扬尘，此时通过第一负压风机在分料室的顶部产生吸力，将粉煤灰吸入后输送给过渡盒，通过过渡盒分配给多个除尘布袋，空气通过除尘布袋的滤孔排出，而颗粒状的粉煤灰则被收集在除尘布袋内，方便后期导出，而颗粒状的粉煤灰由于质量较大，因此无法从分料室的上方被吸出，只能沉淀在分料室的下方，通过第一导出管导出。
本实用新型的有益效果是：本装置利用吹风和吸风的形式，吹风使得粉煤灰中的细微颗粒物被扬尘，而后配合吸风吸取该部分扬尘的粉煤灰，而颗粒状的粉煤灰则被收纳在分料室的下方，本装置可以有效的分离细微粉煤灰和颗粒状粉煤灰，实现粉煤灰的分开利用，分开出售，本装置的结构较为简单，分离过程无浪费，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种粉煤灰分选系统，包括送料管1、分料室2和过渡盒3，所述送料管1的一端插入所述分料室2内，另一端设置有轴承101，通过所述轴承101配合有一螺旋送料杆102，所述螺旋送料杆102配合有提供驱动力用的电机103，在所述送料管1顶部的靠近左侧位置处设置有进料管104，所述进料管104配合有一进料杯105，所述分料室2配合有负压风机201，所述负压风机201连接有进风管202和出风管203，所述出风管203与所述送料管1同轴设置，所述过渡盒3的顶部固定安装有第一负压风机301，该第一负压风机301配合有第一进风管302和第一出风管303，所述第一进风管302连接至所述分料室2的顶部，所述第一出风管303的下端与所述过渡盒3贯通，所述过渡盒3的底部设置有多个收集管口311，通过所述收集管口311配合有除尘布袋312，所述除尘布袋312的下端连接有束紧绳313，通过所述束紧绳313实现除尘布袋312的下端封闭，在所述分料室2的底部设置有一导出颗粒粉煤灰用的第一导出管221，在所述第一导出管221的底部位置处螺纹连接有第二端盖222。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料杯105与所述进料管104之间连接有法兰111。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料杯105的外壁处设置有一配合输送带用的进入槽112，在所述进料杯105外壁位置处设置有一挡圈113，该挡圈113位于所述进入槽112的下方，通过所述挡圈113支撑用外环114，所述外环114支撑在所述挡圈113上后封闭所述进入槽112，在所述进料杯105的顶部可拆卸的设置有一端盖115，当从进入槽处实现进料时，通过所述端盖封闭所述进料杯的顶部，通过该结构，当通过输送带进行进料时，可以通过端盖实现顶部封闭，减少扬尘。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述除尘布袋312的滤孔孔径为200目。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述除尘布袋312与所述收集管口311之间连接有卡箍333。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述过渡盒3的侧面设置有一导出管323，所述导出管323远离所述过渡盒3的那一端配合有一可伸缩折叠的折叠管324，所述折叠管324配合储存设备，所述折叠管324远离所述导出管323的那一端螺纹连接有第一端盖325，通过设置导出管，可以将所吸附的微末粉尘直接传递给储存设备进行储存。
本装置在使用时，通过进料管实现进料，进料后通过螺旋送料杆将物料缓慢的送入到分料室内，分料室只具有上、下两个出口，因此在分料时，只能将粉煤灰从上、下两个位置进行排出，通过负压风机产生风力，风力直吹从送料管处出来的粉煤灰物料，通过吹风，使得粉煤灰中的细微粉尘被分离，分离后实现扬尘，此时通过第一负压风机在分料室的顶部产生吸力，将粉煤灰吸入后输送给过渡盒，通过过渡盒分配给多个除尘布袋，空气通过除尘布袋的滤孔排出，而颗粒状的粉煤灰则被收集在除尘布袋内，方便后期导出，而颗粒状的粉煤灰由于质量较大，因此无法从分料室的上方被吸出，只能沉淀在分料室的下方，通过第一导出管导出。
本实用新型的有益效果是：本装置利用吹风和吸风的形式，吹风使得粉煤灰中的细微颗粒物被扬尘，而后配合吸风吸取该部分扬尘的粉煤灰，而颗粒状的粉煤灰则被收纳在分料室的下方，本装置可以有效的分离细微粉煤灰和颗粒状粉煤灰，实现粉煤灰的分开利用，分开出售，本装置的结构较为简单，分离过程无浪费，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。