一种废纸浆过滤除杂装置的制作方法

文档序号:15474075发布日期:2018-09-18 20:55阅读:285来源:国知局

本实用新型涉及一种废纸处理再生技术领域,尤其涉及一种废纸浆过滤除杂装置。



背景技术:

在当今办公用纸量大的形势下,关于废纸回收再利用成了当下势在必行的项目,而在目前的废纸处理再生的技术领域当中,对于废纸浆杂质的处理和过滤是一项关键性的技术,现有技术中多采用分离过滤的方式除杂,通过多层次的过滤来达到一个杂质清除和废纸再生的目的,就实际情况而言,这样的废纸回收技术经济投入量大,而且对于废纸浆中存在的磁性有害金属达不到除杂标准,有些甚至没有设置对着写有害金属的过滤,如镉、铅、汞、铬这些金属元素都是规范中必须要取出的,所以对于现有技术中的废纸浆的除杂过滤技术还需要进一步的提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种废纸浆过滤除杂装置,能够很好的克服现有技术中存在的不足,提供一种切实有效的废纸浆除杂过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种废纸浆除杂过滤装置,包括过滤池、搅拌叶片、进浆管道、搅拌转盘、推板、排污口、出料阀、转动轮、储浆池、圆形出料口、电机、盖板、搅拌轴、左磁铁、右磁铁。

所述过滤池为圆形过滤池,过滤池的底部设有出料阀,过滤池的顶部设有盖板,所述盖板中心安装有电机,所述过滤池的右上方设有排污口,所述过滤池的左上方设有进浆管道,过滤池的中心位置设有搅拌转盘,搅拌转盘通过搅拌轴与上方的电机相连,搅拌转盘上设有搅拌叶片,在搅拌轴上部设有一推板,所述推板的高度与过滤池的左上方设有排污口相对应。

所述搅拌轴穿过搅拌转盘与转动轮相连,所述转动轮与搅拌轴的下端相连,所述转动轮上均匀设有四个圆形出料口,所述四个圆形出料口位于过滤池底部的出料阀的正下方,所述四个圆形出料口内分别设有若干对永磁铁。

进一步的,所述搅拌叶片的长度从上到下依次递减。

进一步的,一种废纸浆除杂过滤装置,其特征在于:所述推板的长度与过滤池的内径相等,所述推板沿过滤池的半径方向设置。

进一步的,每对永磁铁均由左磁铁和右磁铁组成,所述左磁铁和右磁铁均为锥形,上端小、下端大。

本实用新型的有益效果有:

本实用新型一种废纸浆过滤除杂装置,废纸浆在过滤池中通过搅拌转盘搅拌实现纸浆和杂质分离,过滤池内的废纸浆经过搅拌转盘搅拌离心分离出纤维、泡沫、塑料等漂浮在废纸浆上方的杂质,所述杂质由推板从过滤池右上方的排污口排出,而符合规格的废纸浆则由出料阀向下流出,经过转动轮上的四个圆形出料口,由若干对永磁铁对废纸浆中的铁质杂质进行去除,然后流入到储浆池。此过程合理避免了过滤除杂的繁琐过程,更能有效地清除纸浆中的铁质金属杂质,同时也可有效地清除纸浆中的纤维、泡沫、塑料等漂浮杂质,是一种经济时效性极高的废纸处理再生装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中,1:过滤池, 2:搅拌叶片, 3:进浆管道, 4:搅拌转盘, 5:推板, 6:排污口, 7:出料阀, 8:转动轮, 9:储浆池,10:圆形出料口, 11:电机, 12:盖板, 13:搅拌轴, 14:左磁铁, 15:右磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对具体实施方式加以说明。

如图1所示,一种废纸浆过滤除杂装置,包括过滤池1、搅拌叶片2、进浆管道3、搅拌转盘4、推板5、排污口6、出料阀7、转动轮8、储浆池9、圆形出料口10、电机11、盖板12、搅拌轴13、左磁铁14、右磁铁15。

所述过滤池1为圆形过滤池,过滤池1的底部设有出料阀7,过滤池1的顶部设有盖板12,所述盖板12中心安装有电机11。所述过滤池1的右上方设有排污口,所述过滤池1的左上方设有进浆管道3,废纸浆由进浆管道3流入到过滤池1。过滤池1的中心位置设有搅拌转盘4,搅拌转盘4通过搅拌轴13与上方的电机11相连。搅拌转盘4上设有搅拌叶片2,所述搅拌叶片2的长度从上到下依次递减。在搅拌轴13上部设有一推板5,所述推板5的长度与过滤池1的内径相等,所述推板5沿过滤池1的半径方向设置,所述推板5的高度与过滤池1的左上方设有排污口相对应。过滤池1内的废纸浆经过搅拌转盘搅拌离心分离出纤维、泡沫、塑料等漂浮在废纸浆上方的杂质,所述杂质由推板5从过滤池右上方的排污口6排出,而符合规格的废纸浆则由出料阀7向下流出。

所述搅拌轴13穿过搅拌转盘4与转动轮8相连,所述转动轮8通过焊接的方式与搅拌轴13的下端相连,所述转动轮8上均匀设有四个圆形出料口10,所述四个圆形出料口10位于过滤池1底部的出料阀7的正下方。所述四个圆形出料口10内分别设有若干对永磁铁,每对永磁铁均由左磁铁14和右磁铁15组成。优选地,所述左磁铁14和右磁铁15均为锥形,上端小、下端大。废纸浆从过滤池1底部的出料阀流出后,经过转动轮8上的四个圆形出料口10,由若干对永磁铁对废纸浆中的铁质杂质进行去除,然后流入到储浆池9,所述储浆池9设置在过滤池1的正下方。

以上所述实施例仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

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