一种带有清选机构和收料漏斗的毛豆收获机的制作方法

本实用新型涉及农用收获机的技术领域，特别是一种带有清选机构和收料漏斗的毛豆收获机。

背景技术：

青毛豆是有名的“四青”作物之一，其种植投入少，销路好、收益高，很受农民欢迎。但青毛豆的生产存在劳动强度大的不足，尤其是青毛豆的采摘费时费力，一亩青毛豆需要7个壮年劳力用一天的时间才能全部采摘完，现有的毛豆收获机一般只有小型的机型，而且由于采摘的毛豆荚会夹杂有其他杂质，使仓斗内的毛豆荚含杂较多，影响储藏。中国专利ZL201620853808.9中公开了一种自走式二次风选毛豆收获机，由于设置了鼓风机，可以使吹风道内的高压气流对毛豆荚进行二次风选，将重量轻的杂质吹飞，使仓斗内的毛豆荚含杂更少、更纯，但是由于仓斗的容量有限，当仓斗中存满毛豆后，都需要收获机返回田地旁边进行卸载，然后再次返回继续工作，浪费了时间，使得收获效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，设计合理，克服现有技术不足的可以不用频繁返回卸料的带有清选机构和收料漏斗的毛豆收获机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

一种带有清选机构和收料漏斗的毛豆收获机，包括牵引机、收割机构、采摘机构和仓斗，收割机构设置在牵引机的前方，采摘机构设置在牵引机的后方，采摘机构设置有进料口、拨茎辊、摘豆装置和出豆口，仓斗设置在采摘机构的出豆口后方，还包括鼓风机和吹风道，鼓风机设置在牵引机的机架上，吹风道的入口与鼓风机的出风口相连通，吹风道的出风口与出豆口相对设置，关键在于：还包括设置在仓斗和鼓风机之间的收料漏斗，收料漏斗的顶端为入料口，收料漏斗的底部为卸料口，收料漏斗的一侧固定在鼓风机出风口的一侧，收料漏斗的另一侧通过导料板与仓斗连通，在拨茎辊的出口处固定有铰接的分料板，分料板的末端搭接在导料板上。

在吹风道的出风口与出豆口的结合处设置有筛网。

所述的筛网的高度为100-130mm，筛网的网眼直径为4-8mm。

所述的吹风道为斜向上设置，吹风道在出风口处的风速为12±1m/s。

所述的卸料口设置有两个对称的装料口，在两个装料口之间设置有铰接固定在收料漏斗侧壁上的装料导板，在装料导板铰轴处固定有手柄。

在装料口出固定有装袋夹。

本实用新型的有益效果是：由于在仓斗和鼓风机之间设置了收料漏斗，可以在仓斗中存满毛豆后通过分料板将毛豆传入收料漏斗，并在收料漏斗的底部卸料口处装袋，完成多余毛豆的收储，避免了频繁返回卸料的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中收料漏斗的装配示意图。

图3是图1中收料漏斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1至图3所示，一种带有清选机构和收料漏斗的毛豆收获机，包括牵引机1、收割机构2、采摘机构和仓斗3，收割机构2设置在牵引机1的前方，采摘机构设置在牵引机1的后方，采摘机构设置有进料口、拨茎辊4、摘豆装置和出豆口，仓斗3设置在采摘机构的出豆口后方，还包括鼓风机5和吹风道6，鼓风机5设置在牵引机1的机架上，吹风道6的入口与鼓风机5的出风口相连通，吹风道6的出风口与出豆口相对设置，其特征在于：还包括设置在仓斗3和鼓风机5之间的收料漏斗8，收料漏斗8的顶端为入料口，收料漏斗8的底部为卸料口，收料漏斗8的一侧固定在鼓风机5出风口的一侧，收料漏斗8的另一侧通过导料板9与仓斗3连通，在拨茎辊4的出口处固定有铰接的分料板10，分料板10的末端搭接在导料板9上。

为了防止毛豆荚或杂质落入鼓风机5内，在吹风道6的出风口与出豆口的结合处设置有筛网7，筛网7的高度为100-130mm，筛网的网眼直径为4-8mm，将吹风道6为斜向上设置，吹风道6在出风口处的风速为12±1m/s。

所述的卸料口设置有两个对称的装料口11，在两个装料口11之间设置有铰接固定在收料漏斗8侧壁上的装料导板12，形成人字形对称结构，在装料导板12铰轴处固定有手柄13，在装料口11出固定有装袋夹14用来固定袋子，这样在一个装料口11处的袋子装满后使用手柄13将装料导板12拨动到另一个装料口11处进行换装，提高工作效率。

本实用新型在使用时，牵引机1带动收割机构2将田地中的毛豆进行收割，然后经过传送装置传递给采摘机构，采摘机构将毛豆荚从毛豆植株上摘下并通过绞龙送入采摘机构下方的出豆口处，鼓风机5吹出高压气流，高压气流通过吹风道6从出风口处向上喷射，高压气流经过筛网7将杂质吹飞，毛豆荚落入仓斗3内，由于设置了鼓风机5，可以使吹风道6内的高压气流对毛豆荚进行二次风选，将重量轻的杂质吹飞，使仓斗3内的毛豆含杂更少、更纯。由于在仓斗3和鼓风机5之间设置了收料漏斗8，可以在仓斗3中存满毛豆后通过分料板10将毛豆传入收料漏斗4，并在收料漏斗4的底部卸料口11处装袋，完成多余毛豆的收储，避免了频繁返回卸料的问题。