本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑铁屑废料自动清理分离的装置。
背景技术：
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。建筑垃圾中通常含有大量的铁制废品，传统的建筑垃圾处理设备结构简单，只能粉碎建筑垃圾，对这些铁制废品不能做分筛处理，导致资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的建筑垃圾处理设备结构简单，只能粉碎建筑垃圾，对这些铁制废品不能做分筛处理，导致资源浪费的问题，而提出的一种建筑铁屑废料自动清理分离的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑铁屑废料自动清理分离的装置，包括固定箱，所述固定箱的上端固定设有分离室，所述分离室的上端固定连通有进料漏斗，所述分离室左右相对两个侧壁分别通过滚动轴承转动连接有两个前后对称设置的螺杆，两个所述螺杆的右端均贯穿分离室的侧壁，且固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间绕接有同一个传送皮带，所述分离室的左侧外壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与其中一个螺杆固定连接，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的上端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有两个前后对称设置卡板，两个所述卡板相对的一侧均通过转轴转动连接有同一个滚筒，所述滚筒的外壁覆盖设有一层电磁铁，其中一个所述卡板的表面固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，所述分离室的底部固定设有分隔板。
优选的，所述固定箱的底部为开口结构，所述固定箱的顶部内壁通过电动推杆固定连接有升降板，所述升降板的下端四角处均固定设有万向轮。
优选的，所述升降板的侧壁均匀的固定连接有多个限位滑块，所述固定箱的侧壁开设有与限位滑块相匹配的导轨。
优选的，所述分离室的右侧壁固定连接有与滚筒对应的U形刮杆。
优选的，所述第一电机、第二电机、电磁铁和电动推杆分别通过导线与外部电源和开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑铁屑废料自动清理分离的装置，具备以下有益效果：
1、该建筑铁屑废料自动清理分离的装置，通过进料漏斗将废料输送至分离室内，第二电机带动滚筒转动，进而能够使电磁铁将废料中的铁屑吸附在电磁铁上，再通过第一电机带动螺杆转动，利用螺杆与螺纹筒的螺纹连接作用使滚筒向U形刮杆的方向移动，再去掉对电磁铁的供电，使铁屑落下，第二电机带动滚筒转动，使U形刮杆对电磁铁表面残留的铁屑进行刮除，能够较好的实现对铁屑的分离，且分隔板能够较好的将铁屑和废料分离，便于后期对铁屑的使用。
2、该建筑铁屑废料自动清理分离的装置，通过电动推杆推动升降板，进而能够将万向轮推出固定箱的底部，便于装置的移动，且能够将万向轮缩回固定箱内，较好的避免了万向轮的移动性影响装置的稳固放置。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够较好的实现对铁屑的分离，便于装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑铁屑废料自动清理分离的装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建筑铁屑废料自动清理分离的装置侧视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种建筑铁屑废料自动清理分离的装置固定箱内部的结构示意图。
图中：1固定箱、2分离室、3进料漏斗、4螺杆、5传动轮、6 传送皮带、7第一电机、8螺纹筒、9支撑板、10卡板、11滚筒、12 电磁铁、13第二电机、14分隔板、15电动推杆、16升降板、17万向轮、18限位滑块、19导轨、20 U形刮杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种建筑铁屑废料自动清理分离的装置，包括固定箱1，固定箱1的上端固定设有分离室2，分离室2的上端固定连通有进料漏斗3，分离室2左右相对两个侧壁分别通过滚动轴承转动连接有两个前后对称设置的螺杆4，两个螺杆4的右端均贯穿分离室2 的侧壁，且固定连接有传动轮5，两个传动轮5之间绕接有同一个传送皮带6，分离室2的左侧外壁固定设有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器与其中一个螺杆4固定连接，螺杆4的杆壁螺纹连接有螺纹筒8，两个螺纹筒8的上端固定连接有同一个支撑板9，支撑板9的上端固定连接有两个前后对称设置卡板10，两个卡板10相对的一侧均通过转轴转动连接有同一个滚筒11，滚筒11的外壁覆盖设有一层电磁铁12，其中一个卡板10的表面固定设有第二电机13，第二电机13的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，分离室2的底部固定设有分隔板14，固定箱1的底部为开口结构，固定箱1的顶部内壁通过电动推杆15固定连接有升降板16，升降板16的下端四角处均固定设有万向轮17，升降板16的侧壁均匀的固定连接有多个限位滑块18，固定箱1的侧壁开设有与限位滑块18相匹配的导轨19，分离室2的右侧壁固定连接有与滚筒11对应的U形刮杆20，第一电机7、第二电机13、电磁铁12和电动推杆15分别通过导线与外部电源和开关电性连接。
本实用新型中，使用时，通过进料漏斗3将废料输送至分离室2 内，第二电机13带动滚筒11转动，进而能够使电磁铁12将废料中的铁屑吸附在电磁铁12上，再通过第一电机7带动螺杆4转动，利用螺杆4与螺纹筒8的螺纹连接作用使滚筒11向U形刮杆20的方向移动，再去掉对电磁铁12的供电，使铁屑落下，第二电机13带动滚筒11转动，使U形刮杆20对电磁铁12表面残留的铁屑进行刮除，能够较好的实现对铁屑的分离，且分隔板14能够较好的将铁屑和废料分离，便于后期对铁屑的使用，通过电动推杆15推动升降板16，进而能够将万向轮17推出固定箱1的底部，便于装置的移动，且能够将万向轮17缩回固定箱1内，较好的避免了万向轮17的移动性影响装置的稳固放置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。