一种钛矿过滤装置的制作方法

本实用新型涉及钛矿加工机械技术领域，尤其是涉及一种钛矿过滤装置。

背景技术：

钛矿在加工过程中需要对其进行筛选，以便筛选出需要的钛矿。现有钛矿的过滤装置无法实现对钛矿充分的筛分，筛分效率低，操作繁琐，并且筛选的过程中钛矿容易堵塞滤孔，影响筛分的顺利进行，影响过滤的顺利进行。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的钛矿过滤装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种钛矿过滤装置，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置下方的第一框体装置、位于所述支撑板装置上方的第二框体装置、位于所述第二框体装置下方的连接装置、设置于所述支撑板装置上的推动装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱、第一支撑杆，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的第一支架、设置于所述支撑板上的第一弹簧、位于所述支撑板下方的第一固定杆、设置于所述第一固定杆上的第二弹簧，所述第一框体装置包括第一框体、位于所述第一框体右侧的连接块、收容于所述第一框体内的第一过滤网、设置于所述第一过滤网上的拉线，所述第二框体装置包括第二框体、位于所述第二框体左侧的弹性杆、设置于所述弹性杆下端的滚轮、设置于所述第二框体上的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的定位框，所述连接装置包括连接框、收容于所述连接框内左右两侧的弯曲杆、位于所述弯曲杆上方的第三弹簧，所述推动装置包括电缸、位于所述电缸上方的定位块、推动杆、位于所述推动杆上方的移动杆、位于所述移动杆上方的拉动杆、位于所述拉动杆左侧的第四弹簧、位于所述移动杆左侧的第五弹簧。

所述回收箱呈空心的长方体，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。

所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一支架的上端与所述支撑板固定连接，所述第一支架的下端呈水平状且设有第一凹槽，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述第一通孔内的左右两侧，所述第一弹簧的一端与所述支撑板的内表面固定连接，所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的左端与所述第一固定杆固定连接。

所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体位于所述回收箱的上方，所述第二弹簧的右端与所述第一框体的左表面固定连接，所述连接块与所述第一框体的右表面固定连接，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架枢轴连接，所述第一过滤网收容于所述第一框体内且与所述第一框体的内表面固定连接，所述拉线的下端与所述第一过滤网固定连接。

所述第二框体呈空心的半圆柱体，所述第二框体上设有第二通孔，所述弹性杆的上端与所述第二框体固定连接，所述弹性杆的下端设有第二凹槽，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述支撑板的上表面上，所述第二过滤网收容于所述第二通孔内且与所述第二框体固定连接，所述拉线的上端与所述第二过滤网固定连接，所述定位框的上端对准所述第一通孔且与所述第二框体的下表面固定连接。

所述连接框的下端收容于所述第一框体内且与所述第一框体的内表面滑动接触，所述连接框穿过所述第一通孔，所述第一弹簧的端部与所述连接框的侧面固定连接，所述定位框收容于所述连接框内且与所述连接框的内表面滑动接触，所述连接框的上端顶靠在所述第二框体的下表面上，所述弯曲杆的上端与所述连接框的内表面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧的下端与所述弯曲杆固定连接，所述第三弹簧的上端与所述定位框的下表面固定连接。

所述电缸与所述支撑板固定连接，所述定位块与所述电缸固定连接，所述推动杆呈竖直状，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆的上端与所述移动杆固定连接，所述拉动杆的下端与所述移动杆固定连接，所述第四弹簧的左端与所述第二框体固定连接，所述第四弹簧的右端与所述拉动杆固定连接，所述第五弹簧的左端与所述第二框体固定连接，所述第五弹簧的右端与所述移动杆的左端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型钛矿过滤装置能够实现对钛矿充分的筛分，筛分效率高，操作简单，使用便利，并且筛分时可以防止堵塞的发生，保证对筛选顺利的进行。

附图说明

图1为本实用新型钛矿过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型钛矿过滤装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型钛矿过滤装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、设置于所述支撑板装置2下方的第一框体装置3、位于所述支撑板装置2上方的第二框体装置4、位于所述第二框体装置4下方的连接装置5、设置于所述支撑板装置2上的推动装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方的回收箱11、第一支撑杆12。所述回收箱11呈空心的长方体，所述回收箱11的上端设有开口使得所述回收箱11的纵截面呈凹字形，所述回收箱11放置在所述底板1上。所述第一支撑杆12呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21下方的第一支架22、设置于所述支撑板21上的第一弹簧23、位于所述支撑板21下方的第一固定杆24、设置于所述第一固定杆24上的第二弹簧25。所述支撑板21呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆12的上端与所述支撑板21固定连接，所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈方形。所述第一支架22的上端与所述支撑板21固定连接，所述第一支架22的下端呈水平状且设有第一凹槽。所述第一弹簧23设有两个且分别位于所述第一通孔211内的左右两侧，所述第一弹簧23的一端与所述支撑板21的内表面固定连接。所述第一固定杆24呈长方体且竖直放置，所述第一固定杆24的上端与所述支撑板21固定连接。所述第二弹簧25设有两个，所述第二弹簧25的左端与所述第一固定杆24固定连接。

如图1所示，所述第一框体装置3包括第一框体31、位于所述第一框体31右侧的连接块32、收容于所述第一框体31内的第一过滤网33、设置于所述第一过滤网33上的拉线34。所述第一框体31呈空心的长方体，所述第一框体31的上下表面相通，所述第一框体31位于所述回收箱11的上方，所述第二弹簧25的右端与所述第一框体31的左表面固定连接。所述连接块32呈长方体，所述连接块32与所述第一框体31的右表面固定连接，所述连接块32收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架22枢轴连接，使得所述连接块32可以在所述第一凹槽内旋转，进而使得所述第一框体31围绕所述第一支架22的下端旋转。所述第一过滤网33呈长方体，所述第一过滤网33收容于所述第一框体31内且与所述第一框体31的内表面固定连接。所述拉线34的下端与所述第一过滤网33固定连接。

如图1所示，所述第二框体装置4包括第二框体41、位于所述第二框体41左侧的弹性杆42、设置于所述弹性杆42下端的滚轮43、设置于所述第二框体41上的第二过滤网44、位于所述第二过滤网44下方的定位框45。所述第二框体41呈空心的半圆柱体，所述第二框体41的上端设有开口使得所述第二框体41的纵截面呈半圆形，所述第二框体41上设有第二通孔411，所述第二通孔411与所述第二框体41的内部相通。所述弹性杆42呈弯曲状，所述弹性杆42的上端与所述第二框体41固定连接，所述弹性杆42的下端设有第二凹槽，所述弹性杆42采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述滚轮43收容于所述第二凹槽内且与所述弹性杆42枢轴连接，使得所述滚轮43可以在所述第二凹槽内旋转，所述滚轮43顶靠在所述支撑板21的上表面上，且可以在所述支撑板21上滚动。所述第二过滤网44呈弯曲状，所述第二过滤网44收容于所述第二通孔411内且与所述第二框体41固定连接，所述拉线34的上端与所述第二过滤网44固定连接。所述定位框45的上下表面相通，所述定位框45的上端对准所述第一通孔411且与所述第二框体41的下表面固定连接，使得所述定位框45的内部与所述第二框体41的内部相通。

如图1所示，所述连接装置5包括连接框51、收容于所述连接框51内左右两侧的弯曲杆52、位于所述弯曲杆52上方的第三弹簧53。所述连接框51上下表面相通，所述连接框51的下端收容于所述第一框体31内且与所述第一框体31的内表面滑动接触，使得所述连接框51可以上下移动，所述连接框51穿过所述第一通孔211，所述第一弹簧23的端部与所述连接框51的侧面固定连接，从而对所述连接框51起到支撑作用，所述定位框45收容于所述连接框51内且与所述连接框51的内表面滑动接触，使得所述定位框45可以在所述连接框51内上下移动，所述连接框51的上端顶靠在所述第二框体41的下表面上。所述弯曲杆52设有两个，所述弯曲杆52呈弯曲状，所述弯曲杆52的上端与所述连接框51的内表面固定连接。所述第三弹簧53设有两个，所述第三弹簧53的下端与所述弯曲杆52固定连接，所述第三弹簧53的上端与所述定位框45的下表面固定连接。

如图1所示，所述推动装置6包括电缸61、位于所述电缸61上方的定位块62、推动杆63、位于所述推动杆63上方的移动杆64、位于所述移动杆64上方的拉动杆65、位于所述拉动杆65左侧的第四弹簧66、位于所述移动杆64左侧的第五弹簧67。所述电缸61与电源（未图示）电性连接，为其提供电能，所述电缸61上设有开关（未图示），方便控制其打开或者关闭，所述电缸61与所述支撑板21固定连接。所述定位块62呈长方体，所述定位块62与所述电缸61固定连接。所述推动杆63呈竖直状，所述推动杆63的下端与所述电缸61连接，使得所述电缸61可以带动所述推动杆63上下移动，所述推动杆63贯穿所述定位块62的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动杆63可以稳定的上下移动。所述移动杆64呈长方体且水平放置，所述推动杆63的上端与所述移动杆64固定连接。所述拉动杆65呈长方体，所述拉动杆65的下端与所述移动杆64固定连接。所述第四弹簧66的左端与所述第二框体41固定连接，所述第四弹簧66的右端与所述拉动杆65固定连接。所述第五弹簧67的左端与所述第二框体41固定连接，所述第五弹簧67的右端与所述移动杆64的左端固定连接。

如图1所示，所述本实用新型钛矿过滤装置使用时，首先将钛矿放置在所述第二框体41内，且处于所述第二过滤网44的上方。然后打开电缸61的开关，使得所述推动杆63不断的上下移动，进而使得所述移动杆64及拉动杆65不断的上下移动，所述移动杆64及拉动杆65在上下移动的过程中，分别通过第五弹簧67及第四弹簧66带动所述第二框体41不断的左右摆动，当第五弹簧67及第四弹簧66向下拉动第二框体41时，所述第二框体41向下移动的同时向右侧倾斜，所述连接框51及第一框体31围绕所述第一支架22的下端顺时针旋转，所述连接框51在所述第一框体31内向下移动，所述第一弹簧23被拉伸，所述第二弹簧25被拉伸，所述第五弹簧67及第四弹簧66向上拉动第二框体41时，所述第二框体41向上移动，所述连接框51向上移动，所述拉线34被拉紧，所述第二框体41及第二过滤网44停止向上移动，所述第二过滤网44上方的钛矿在惯性作用下向上脱离第二过滤网44，从而可以防止钛矿堆积在一起，保证筛选的顺利进行，通过第五弹簧67及第四弹簧66不断的上下拉动第二框体41，使得第二框体41可以不断上下移动的同时可以左右摆动，实现第二框体41内的钛矿充分的左右移动，进而可以使得第二过滤网44快速对钛矿进行筛选，筛选出的钛矿掉落在第一过滤网33上，经过第一过滤网33的过滤后掉落在回收箱11内，方便对其进行收集，直至将钛矿过滤筛选完毕为止。至此，本实用新型钛矿过滤装置使用过程描述完毕。