本实用新型属于茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶加工用静电除杂装置。
背景技术：
茶是中国的传统饮品，既可以养生又可以预防疾病，深受广大消费者的喜欢，一般茶叶的加工工艺包括鲜叶处理、萎调、杀青、揉捻、切碎、发酵、烘干、炒干、筛分、除杂等工序，也就是说，茶叶从树上采摘下来到可以饮用，需要经过一系列非常复杂的初加工和精加工的过程。然而，在现有的茶叶加工过程中，在茶叶采收之后，茶叶中难免会混入一些细小的杂物，如、灰尘、头发、动物毛发、茅草、编制带丝、塑料碎片、金属碎片等杂物，造成精加工后的茶叶不卫生，所述一般在茶叶生产的过程中，都需要对茶叶进行除杂。传统的茶叶都是采用人工除杂，其效率低，生产强度大，为了提高生产效率，现有的茶叶加工厂普遍采用茶叶除杂机来对茶叶进行茶叶，现有的茶叶出杂机通常是利用振动筛将茶叶抖动向前输送，然后利用通电的除杂辊与毛毡接触产生的静电来除去茶叶中的杂质，这种结构的除杂机在理论上虽然可以实现对茶叶进行除杂，但是在实际的使用过程中，由于设计结构的不合理，在使用时，一是振动筛在振动的时候振动力度不均匀，物料在移送的过程中容易堆积，除杂的效果差，二是除杂后的杂质中容易掺杂有大量的茶叶，茶叶和杂质的分离不彻底。因此，研制开发一种结构简单、投资小、除杂效果好、生产效率高、运行稳定、可靠、且能有保障生产品质的茶叶加工用静电除杂装置是客观需要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、投资小、除杂效果好、生产效率高、运行稳定、可靠、且能有保障生产品质的茶叶加工用静电除杂装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括机架，进料斗、出料斗、送料板和静电除杂机构，送料板倾斜安装在机架上，进料斗设置在送料板较高一端的上方，出料斗设置在送料板较低的一端设置，送料板较高一端的下方设置有振动机构，振动机构包括偏心球摆动机构、摇杆和吊耳，吊耳安装在送料板上，摇杆的一端与吊耳铰接连接，另一端与偏心球传动机构连接，偏心球传动机构与安装在机架上的第一电机传动连接；
静电除杂机构包括多个依次平行布置在送料板上方的静电除杂辊和第二电机，静电除杂辊的辊轴两端通过轴承座固定在机架上，第二电机通过皮带传动机构与静电除杂辊一端的辊轴连接，且在每个静电除杂辊朝向出料斗的一侧设置有刮料组件，刮料组件包括刮板、立板和加强筋，立板固定安装在机架上，刮板悬空倾斜设置，且刮板的上端与静电除杂辊相抵触，下端与立板之间留有间隙，加强筋间隔安装在立板和刮板之间，并在每块所述刮板和立板之间的间隙下方倾斜设置有接料槽，接料槽较低一端的下方设置有汇集槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对振动筛的结构进行改进，通过专门的振动机构产生的振动来促使送料板振动送料，其送料板的振动速速均匀稳定，送料板的物料在送料的过程中不易堆积，能够始终沿着送料板的前进方向匀速前进，同时，静电除杂机构的结构设计合理，利用多个静电除杂辊产生的静电，可以快速的清除茶叶中夹杂的细小毛发、塑料及金属杂质，静电除杂辊清除的杂质通过刮板的刮除能够及时的落入到接料槽内，并通过收集槽统一收集，该静电除杂机构在能大幅提高除杂效率和除杂质量的同时，杂质中不会含有茶叶，能够实现茶叶和杂质的彻底分离，有效的保证的茶叶的品质，具有就够简单、投资小、运行稳定、可靠的优点，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为高度调节机构的结构示意图；
图中:1-机架,2-摇杆,3-吊耳,4-减震弹簧,5-进料斗,6-拨料齿,7-拨料辊,8-高度调节机构, 81-滑块,82-滑槽,83-蜗杆,84-第三电机,85-蜗轮,86-调节螺杆,87-固定板,88-连杆,9-静电除杂辊,10-刮板,11-加强筋,12-立板,13-挡边,14-接料槽,15-出料斗,16-送料板,17-第一电机,18-偏心球摆动机构,19-第二电机,20-皮带传动机构，21-汇集槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～3所示,本实用新型包括机架1，进料斗5、出料斗15、送料板16和静电除杂机构，所述送料板16倾斜安装在机架1上，送料板16倾斜安装是为了便于对茶叶的输送，所述进料斗5设置在送料板16较高一端的上方，出料斗15设置在送料板16较低的一端设置，所述送料板16较高一端的下方设置有振动机构，所述振动机构包括偏心球摆动机构18、摇杆2和吊耳3，所述吊耳3安装在送料板16上，所述摇杆2的一端与吊耳3铰接连接，另一端与偏心球摆动机构18连接，所述偏心球摆动机构18与安装在机架1上的第一电机17传动连接；所述静电除杂机构包括多个依次平行布置在送料板16上方的静电除杂辊9和第二电机19，所述静电除杂辊9的辊轴两端通过轴承座固定在机架1上，所述第二电机19通过皮带传动机构20与静电除杂辊9一端的辊轴连接，且在每个所述静电除杂辊9朝向出料斗15的一侧设置有刮料组件，所述刮料组件包括刮板10、立板12和加强筋11，所述立板12固定安装在机架1上，所述刮板10悬空倾斜设置，且刮板10的上端与静电除杂辊9相抵触，下端与立板12之间留有间隙，所述加强筋11间隔安装在立板12和刮板10之间，并在每块所述刮板10和立板12之间的间隙下方倾斜设置有接料槽14，所述接料槽14较低一端的下方设置有汇集槽21。
工作时，将需要除杂的茶叶放入进料斗5内，然后，开启第一电机17，第一电机17带动偏心球摆动机构18摆动，偏心球摆动机构18在摆动的同时，通过摇杆2带动送料板16振动，送料板16在振动的同时即可将进料斗5内的茶叶朝着出料斗15的方向输送，茶叶在输送的过程中，第二电机19通过皮带传动机构20带动静电除杂辊9同步转动，静电除杂辊9利用自身表面产生的静电将混杂在茶叶中的轻小杂质吸附于静电除杂辊9的表面，由于每个静电除杂辊9的一侧都设置有刮料组件，静电除杂辊9表面吸附的杂质被刮板10刮下后，通过刮板10与立板12之间的间隙落入到各个接料槽14中，各个接料槽14中的杂质又统一汇集到汇集槽21中，而除杂后的茶叶则通过出料斗15排出，这一除杂的过程不仅能大幅提高除杂效率和除杂质量的同时，而且杂质中不会含有茶叶，能够实现茶叶和杂质的彻底分离，有效的保证的茶叶的品质。
在除杂的过程中，可人为观察除杂的情况，针对不同茶叶的除杂调节静电除杂辊9据送料板的高度，以达到最好的除杂效果，优选地，所述静电除杂辊9的两端设置有高度调节机构8，所述高度调节机构8包括固定板87、调节螺杆86、滑块81、蜗轮85、蜗杆83和第三电机84，所述固定板87对称安装在静电除杂辊9两端的机架1上，在固定板87上沿着固定板87的竖直方向加工有滑槽82，所述静电除杂辊9的辊轴两端通过滑块81滑动安装在滑槽82内，所述固定板87的上端加工有与滑槽82连通的螺孔，所述调节螺杆86的下端旋入螺孔内并与滑块81连接，所述蜗轮85安装在调节螺杆86的顶端，所述蜗杆83安装在固定板87上并与蜗轮85相啮合，两根蜗杆83之间通过连杆88连接，所述第三电机84与其中一根蜗杆83的一端传动连接，调节时，第三电机84带动蜗杆83同步转动，蜗杆83在转动的同时，静电除杂辊9两端的蜗轮85同步转动，带动调节螺杆86同步转动并同步升降，调节螺杆86升降带动滑块81同步升降，滑块81升降的同时就能实现同步调节静电除杂辊9高度的目的。
在进料斗5与静电除杂辊9之间的送料板16上方设置有拨料装置，所述拨料装置包括与静电除杂辊9平行设置的拨料辊7和安装在拨料辊7上的数个拨料齿6，拨料装置的设置一方面可以对送料板16上的茶叶进行均匀拨料，让茶叶均匀的平铺在送料板16上，另一方面拨料装置在拨料的过程中，拨料齿6可以将茶叶中混杂的杂质搅开并缠绕在拨料齿6上。
为了缓解送料板16的振动，所述送料板16与机架1之间安装有减震弹簧4。
为了避免送料板16在送料的过程中，茶叶从送料板16的两侧边抖落，所述送料板16的两侧设置有档边13。
进一步的，在靠近出料斗15一端的送料板16上加工有筛孔，所述筛孔下方的机架1上设置有杂料收集盘，通过设置在筛孔可以将茶叶混杂的如石子、泥沙等重量相对较重的杂质除去。