一种色选机的制作方法

本实用新型涉及色选机技术领域，具体涉及一种色选机。

背景技术：

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。

一般色选机包括色选机主体，色选机主体上设置有储料斗，色选机主体的中部设置有色选装置，色选机的底部设置有物料出料口和杂料出料口。

当色选机工作时，将需要色选的物料放入进储料斗内，经运输使物料通过热选装置，从而将所需要的物料分口排出，达到色选的目的，但是储料斗内的物料放入过多时，物料放入过多时，会卡在储料斗的出口处，从而影响色选机的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种色选机，其优点是使储料斗的物料进料的更加顺畅，减少了物料堆叠，堵塞储料斗的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种色选机，包括色选机主体，色选机主体上固定连接有储料斗，所述储料斗的底部为封口设置，储料斗的底部开设有若干个通孔，通孔内竖直滑移连接有用于传输物料的运料装置，运料装置包括与通孔竖直滑移连接的运料罐，储料斗的下方设置有驱动运料罐竖直往复运动的驱动机构，运料罐的周面开设有用于进料的通料口和用于将通料口进入的物料排出的出料口，所述运料罐的顶部设置有用于疏散物料的疏散机构。

通过上述技术方案，若要将物料进行色选时，将物料放入进储料斗内，然后通过运料装置的往复运动将储料斗内的物料分批的进行的转运，通过驱动机构带动运料罐内上下往复运动，使物料通过通料口进入到运料罐内，然后进入运料罐内的物料通过出料口排出到色选机主体内，在运料罐的上下运动中，对储料罐内的物料起到了一定的疏松作用，而且疏散机构的设置，使运料罐周面的物料更容易从通料口进入到运料罐内。

本实用新型进一步设置为：所述通孔至少开设有两个。

通过上述技术方案，将通孔至少开设有两个，使得多个运料罐能够同时参与运料工作，不仅提高了运料速度，而且若其中一个运料罐不工作，也不会影响运料工作的正常进行，为运料提供了安全和保证。

本实用新型进一步设置为：运料罐内设置有引向出料口的引流板。

通过上述技术方案，引流板的设置将进入到运料罐的物料引出到出料口，从而提高了运输物料的速率，而且也降低了物料在运料罐内堆积，堵塞出料口的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置于储料斗下方与色选机主体竖直转动连接的转动齿轮，转动齿轮啮合有驱动齿轮，所述色选机主体上固定连接有驱动驱动齿轮的驱动电机，转动盘上远离转动盘圆心的位置转动连接有连接杆，连接杆背离与转动盘转动连接的一端与运料罐转动连接。

通过上述技术方案，驱动电机转动，带动驱动齿轮转动，随之驱使转动齿轮转动，然后使连接杆带动运料罐在通孔处上下往复运动，驱动机构结构简单，而且能够同时驱动多个运料罐同时工作，不仅提高了运料效率，也节约了能耗。

本实用新型进一步设置为：所述运料罐的顶部设置有锥形的用于导流的导流件。

通过上述技术方案，导流件的设置，减少了运料罐上下移动的摩擦力，使运料罐上下往复运动的更加方便和通畅，减少了驱动机构的工作压力，同时还对物料起到了一定的疏散作用。

本实用新型进一步设置为：所述疏散机构包括设置于运料罐的周面绕运料罐转动的若干个搅拌杆，设置与运料罐内并驱动搅拌杆绕运料罐转动的驱动件。

通过上述技术方案，驱动件启动，带动搅拌杆转动，使得运料罐周面的物料更加疏散，从而使物料更加方便的从通料口进入到运料罐内，保证了运料的正常运行，提高了运料效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上设置有用于搅拌物料的搅拌块。

通过上述技术方案，搅拌块的设置提高了与物料的接触面积，从而能同时对大范围的物料进行疏松工作，使得物料更加疏散，从而方便物料从通料口进入到运料罐内。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌块为竖直设置的两个端面重合的圆锥体。

通过上述技术方案，将搅拌块设置为两个端面重合的双锥体，转动杆转动时不仅增加了与物料的接触面积，从而当运料罐上下移动时椎体的设置减少了与物料之间的摩擦力，使得运料罐上下往复运动更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、减少物料堵塞，由于运料罐与储料斗滑移连接，不但对储料斗内的物料进行疏散，而且使疏松的物料更加方便的进入到运料罐内，从出料口传出，从而防止了物料的堵塞；

二、减少了能耗，由于驱动机构的设置，使驱动电机能够同时带动多个运料罐在储料斗内往复运动运输物料，不仅提高了运输效率，而且减少了能量的消耗。

附图说明

图1是色选机的整体结构示意图；

图2是体现运料装置的剖视图；

图3是体现运料装置的结构示意图。

图中，1、色选机主体；11、盛料板；12、引流板；13、备料斗；14、出料端口；2、储料斗；21、封底板；211、通孔；3、运料装置；31、运料罐；311、通料口；312、出料口；313、引料板；314、导流块；32、驱动机构；321、支撑块；322、转动齿轮；323、连接杆；324、驱动齿轮；325、连接轴；326、驱动电机；33、疏散机构；331、第一电机；332、搅拌杆；333、搅拌块；4、色选装置。

具体实施方式

一种色选机，如图1和图2所示，包括色选机主体1，色选机主体1的上方固定连接有储料斗2，储料斗2内设置有与储料斗2竖直方向滑移连接的运料装置3。色选机主体1的中部固定连接有用于分选不同颜色豆类的色选装置4，储料斗2的下方设置有用于承托物料的盛料板11，盛料板11的端部固定连接有引向色选装置4的引引料板12，色选装置4的下方设置有用于承接主选物料的出料端口14，色选装置4的下方还设置有用于承接备选备料的备料斗13。

如图2和图3所示，储料斗2的底部固定连接有水平的将储料斗2封底的封底板21，封底板21上均匀开设有三个圆形的通孔211，并将封底板21贯穿。通孔211内竖直滑移连接有运料装置3。运料装置3包括设置于通孔211内与封底板21竖直方向滑移的圆柱形的运料罐31，运料罐31并将盛料板11贯穿，运料罐31的底部设置有驱动运料罐31上下往复运动的驱动机构32，运料罐31的周面设置有与运料罐31转动连接的疏散机构33。运料罐31的周面竖直开设有若干个矩形的通料口311，运料罐31的通料口311的下方开设有矩形的出料口312，出料口312开设的位置高于盛料板11，运料罐31内倾斜设置有与运料罐31固定连接的引向出料口312的引流板313。当运料罐31在储料斗2上下运动时，会使储料斗2内的物料更加松散，从而使松散的物料通过通料口311进入到运料罐31内，再从出料口312排出到盛料板11上。从而防止了储料斗2内的物料堆积，导致排料缓慢；而且设置有三个运料罐31，保证了运料工作的正常运行，即使其中运料罐31停止工作，也不影响其他运料罐31进行运料工作。

如图2和图3所示，驱动机构32包括水平设置于运料罐31的下方与色选机主体1固定连接的矩形的支撑块321，支撑块321上竖直转动连接有三个转动齿轮322，转动齿轮322的一侧远离转动齿轮322圆心的位置转动连接有矩形的连接杆323，连接杆323背离与转动齿轮322转动的一端与运料罐31的底部转动连接，转动齿轮322啮合有驱动齿轮324，驱动齿轮324通过连接轴325转动连接于色选机主体1之间，色选机主体1的一侧固定连接有驱动电机326，驱动电机326将色选机主体1贯穿并与连接轴325固定连接，当驱动电机326启动时，带动驱动齿轮324转动，通过驱动齿轮324和转动齿轮322的叠合，带动转动齿轮322转动，从而使连接杆323带动运料罐31上下运动。

如图2和图3所示，运料罐31的顶部转动连接有圆锥形的导流块314，疏散机构33包括设置于运料罐31内与运料罐31顶部固定连接的第一电机331，第一电机331的输出轴贯穿于运料罐31，并与导流块314固定连接，导流块314的周面固定连接有圆柱型的搅拌杆332，搅拌杆332的端部固定连接有竖直设置的两个反向连接的圆锥体的搅拌块333。当第一电机331启动后带动导流块314转动从而使叫板块转动，当驱动机构32带动运料罐31上下移动时，导流块314和搅拌块333的设置，使运料罐31更加方便的在物料之间贯穿，减少了与物料之间的摩擦力，从而减小了驱动机构32的工作压力，当圆锥体转动时，使物料更加松散，避免了物料堆积在通料口311处无法进入运料罐31内，保证了运料的正常工作。

工作过程：将预选物料倒入进储料斗2内，然后启动驱动机构32，带动运料罐31上下往复运动，启动第一电机331，带动搅拌块333转动从而使物料松散并从通料口311进入到运料罐31内，再使物料从出料口312排出到盛料板11上，经色选装置4分别进入到出料端口14和备料斗13内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。