一种大米除杂筛选装置的制作方法

本实用新型涉及粮食筛选的领域，具体涉及一种大米除杂筛选装置

背景技术：

随着社会的发展，从农耕到现在的机械种植和收割，极大的加快了粮食作物的收割，但也因大量又快速的收割，容易使得收割后的粮食作物中出现多种杂质。为了解决以上问题，我认为粮食的除杂是非常重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米除杂筛选装置，有利于方便使用，且结构简单。

一种大米除杂筛选装置，包括本体组件和滚筒组件，所述本体组件包括进风口、风道和出风口，其特征在于，所述本体组件还设有位于上表面的轴向向下的内沉台阶部，所述本体组件还包括容纳腔，所述内沉台阶部下端与所述风道的一端相连通，所述风道的另一端与所述容纳腔相连通，所述滚筒组件位于所述容纳腔内，所述滚筒组件包括驱动装置、第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒同轴设置，所述本体组件还包括位于所述进风口与所述风道之间的风机，所述风机与所述风道相连通。

进一步地，所述容纳腔一端与所述风道相连通，所述容纳腔另一端与所述出风口相连通，且所述容纳腔靠近风道的一端低于所述容纳腔靠近所述出风口的一端。

进一步地，所述滚筒组件横向倾斜设置，且所述滚筒组件的与水平面的倾斜角度为度至度之间。

进一步地，所述本体组件还包括位于所述风道与所述第一滚筒之间的连接件，所述连接件的一端与所述风道的端口滑动配合，所述连接件的另一端与所述第一滚筒通过焊接固定连接，且所述连接件与所述滚筒组件的驱动装置传动连接。

进一步地，所述滚筒组件的第二滚筒的直径大于所述第一滚筒的直径。

进一步地，所述第一滚筒表面设有第一筛孔。

进一步地，所述第二滚筒表面设有第二筛孔。

进一步地，所述第一筛孔与所述第二筛孔相同或不相同设置。

进一步地，所述本体组件还包括位于侧面的排出口，所述排出口与所述容纳腔相连通。

进一步地，所述本体组件还设有位于所述容纳腔内壁的干燥器。

与现有技术相比，本实用新型的大米除杂筛选装置将风机设置在风道，可以对大米进行过滤，再通过与风道相连的滚筒组件进行再过滤，这样设置，使得结构更简单，使用也更方便，并且除杂过滤的效果也更好。

附图说明

图1提供了一种大米除杂筛选装置的结构示意图；

图2是图1所示大米除杂筛选装置的立体结构图；

图3是图1所示大米除杂筛选装置的前视图；

图4是图1所述大米除杂筛选装置的滚筒组件的结构示意图。

图中各标号依次表示：

10-本体组件，11-进风口，12-风道，13-出风口，14-内沉台阶部，15-容纳腔，16-风机，17-连接件，18-排出口，19-干燥器；

20-滚筒组件，21-驱动装置，22-第一滚筒，23-第二滚筒，24-第一筛孔，25-第二筛孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1提供了一种大米除杂筛选装置的结构示意图；图2是图1所示大米除杂筛选装置的立体结构图；图3是图1所示大米除杂筛选装置的前视图；图4是图1所述大米除杂筛选装置的滚筒组件的结构示意图。

如图1、图2和图3所示，一种大米除杂筛选装置，包括本体组件10和滚筒组件20，本体组件包括进风口11、风道12和出风口13，本体组件10还设有位于上表面的轴向向下的内沉台阶部14，本体组件10还包括容纳腔15，内沉台阶部14下端与风道12的一端相连通，风道12的另一端与容纳腔15相连通，滚筒组件20位于容纳腔15内，滚筒组件20包括驱动装置21、第一滚筒22和第二滚筒23，第一滚筒22和第二滚筒23同轴设置，本体组件10还包括位于进风口11与风道12之间的风机16，风机16与风道12相连通。这样设置可以使得大米从上端放入后通过风机进行第一步除杂，可以有效去除一些轻质的杂物，如麦秆，果壳，风机通过风道将杂物送入滚筒组件，这样设置使得结构更简单。

容纳腔15一端与风道12相连通，容纳腔15另一端与出风口13相连通，且容纳腔15靠近风道12的一端低于容纳腔15靠近出风口13的一端，这样设置可以使得从滚筒内筛选出的大米靠近容纳腔下端；滚筒组件20横向倾斜设置，且滚筒组件20的与水平面的倾斜角度为5度至30度之间。这里应当知晓，根据不同的实用情况，滚筒组件在容纳腔内的角度设置也可以是其他角度，比如45度，90度等其他倾斜角度。这样设置使得大米往排出口的阻力更小，结构也更简单。

本体组件10还包括位于风道12与第一滚筒22之间的连接件17，连接件17的一端与风道12的端口滑动配合，连接件17的另一端与第一滚筒22通过焊接固定连接，且连接件17与滚筒组件的驱动装置21传动连接。这里应当知晓，连接件17通过驱动装置21同时带动第一滚筒和第二滚筒进行同向滚动，也可以通过设置不同传输机构可以使得第一滚筒和第二滚动进行反向滚动，这样设置可以使得筛选装置适用不同的颗粒物的筛选，这样不但使用方便，且适用的范围更大。

如图4所示，滚筒组件20的第二滚筒23的直径大于第一滚筒22的直径，第一滚筒表面设有第一筛孔24，第二滚筒表面设有第二筛孔25，滚筒组件20设为中空，大米通过风道进入滚筒组件的中空部，驱动装置带动连接件，连接件带动第一滚筒和第二滚筒进行离心运动，第一滚筒将位于中空部的大米进行离心运动，通过第一筛孔24进行第二步粗筛，之后在通过第二滚筒的离心运动，通过第二筛孔25进行第三补细筛。这样设置可以使得大米通过滚筒组件，进行第二步和第三步的筛选，使得筛选效果更好。一般情况下，第一筛孔24与第二筛孔25不相同设置，这里应当知晓，第一筛孔24与第二筛孔25也可以是相同设置。

本体组件10还包括位于侧面的排出口18，排出口用于排除筛选后的大米，排出口18与容纳腔15的最底部相连通；这样设置，使得大米排出更方便。

所述本体组件10还设有位于所述容纳腔内壁的干燥器19，干燥器19用于将筛选后的大米进行干燥，这样设置可以使得筛选后的大米可以直接储存。

滚筒组件的中空部的下端端口与出风口13的端口位于同一水平面，这样设置可以使得杂质异物，直接从出风口排出。这样设置更方便使用。

在使用时，先将大米从上端台阶部放入，从上而下的进入风道中，风机可以将轻质杂质第一步去除，再通过第一滚筒的离心运动对大米进行第二步粗筛，再通过第二滚筒的离心运动对大米进行第三步细筛，最终大米从本体组件的下端的排出口排出，在大米排出前再通过干燥器对大米进行干燥，干燥后可直接用于储存；而所有杂质统一从出风口排出。

综上所述，在本实施例中通过采用三步对大米进行筛选，可以有效的提高大米杂质的去除率，且通过干燥器对大米的干燥，大米排出后可直接用于储存。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。