本实用新型属于污染防治技术领域，具体涉及一种炉窑湿式静电除尘装置。
背景技术：
湿式静电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备，湿式静电除尘器简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
原有的湿式静电除尘器通常用于饱和烟气中颗粒物的脱除，广泛应用在污染防治方面，但是在除尘的同时，粉尘和雾滴发生并凝，极板清灰排除的水会导致二次污染，而且容易腐蚀设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种炉窑湿式静电除尘装置，以解决上述背景技术中提出的原有的湿式静电除尘器通常用于饱和烟气中颗粒物的脱除，广泛应用在污染防治方面，但是在除尘的同时，粉尘和雾滴发生并凝，极板清灰排除的水会导致二次污染，而且容易腐蚀设备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉窑湿式静电除尘装置，包括外部组件、除尘组件和防腐组件，所述外部组件包括壳体、烟尘废弃入口管、污水排出斗、支架、进风门、节流阀、上部椎体和绝缘子箱，所述壳体的右侧设有所述烟尘废弃入口管，所述烟尘废弃入口管与所述壳体固定连接，所述壳体的上方设有所述上部椎体，所述上部椎体与所述壳体固定连接，所述上部椎体的左侧上方设有所述绝缘子箱，所述绝缘子箱与所述上部椎体固定连接，所述上部椎体的上方设有所述节流阀，所述节流阀与所述上部椎体固定连接，所述壳体的底部设有所述污水排出斗，所述污水排出斗与所述壳体固定连接，所述污水排出斗的右侧设有所述支架，所述支架与所述污水排出斗固定连接，所述除尘组件包括洗涤喷水器、绝缘子接管、收尘极板、气流导向板、气流分布管、电晕极、水管和电晕极悬吊架，所述壳体的内部上方设有所述水管，所述水管与所述壳体固定连接，所述水管的下方设有所述电晕极悬吊架，所述电晕极悬吊架与所述水管固定连接，所述电晕极悬吊架的下方设有所述收尘极板，所述收尘极板与所述电晕极悬吊架固定连接，所述收尘极板的下方设有所述电晕极，所述电晕极与所述收尘极板固定连接，所述电晕极的下方设有所述气流分布管，所述气流分布管与所述电晕极固定连接，所述气流分布管的下方设有所述气流导向板，所述气流导向板与所述气流分布管固定连接，所述绝缘子箱的下方设有所述绝缘子接管，所述绝缘子接管与所述绝缘子箱固定连接，所述绝缘子接管的下方设有所述洗涤喷水器，所述洗涤喷水器与所述绝缘子接管固定连接，所述防腐组件包括防腐挡板、固定卡块、斗壁连接槽和药液管，所述水管的前方设有所述药液管，所述药液管与所述水管固定连接，所述污水排出斗的内侧壁设有所述斗壁连接槽，所述斗壁连接槽与所述污水排出斗固定连接，所述斗壁连接槽的内部上方设有所述固定卡块，所述固定卡块与所述斗壁连接槽可拆卸连接，所述固定卡块的上方设有所述防腐挡板，所述防腐挡板与所述固定卡块固定连接。
优选的，所述防腐挡板位于所述污水排出斗的内部，且与所述污水排出斗可拆卸连接。
优选的，所述药液管的数量为两个，分别位于所述水管的前表面左侧和前表面右侧，且与所述水管固定连接。
优选的，所述污水排出斗的底部设有排出管道，所述排出管道与所述污水排出斗可拆卸连接。
优选的，所述壳体的前表面下方设有人孔门，所述人孔门与所述壳体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在污水排除斗的内部设置了防腐挡板，在经过一系列过滤处理之后，污水流经防腐挡板然后流出，能够尽可能减小设备腐蚀程度，还设置了斗壁连接槽可以实现防腐挡板可拆卸，工作人员可以定期检查维修，还设置了药液管，药液管内部的药液是碱性物质，可以中和污水中的酸性物质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中的污水排出斗内部结构示意图；
图中：10-外部组件、11-壳体、12-烟尘废弃入口管、13-污水排出斗、14-支架、15-进风门、16-节流阀、17-上部椎体、18-绝缘子箱、20-除尘组件、21-洗涤喷水器、22-绝缘子接管、23-收尘极板、24-气流导向板、25-气流分布管、26-电晕极、27-水管、28-电晕极悬吊架、30-防腐组件、31-防腐挡板、32-固定卡块、33-斗壁连接槽、34-药液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炉窑湿式静电除尘装置，包括外部组件10、除尘组件20和防腐组件30，外部组件10包括壳体11、烟尘废弃入口管12、污水排出斗13、支架14、进风门15、节流阀16、上部椎体17和绝缘子箱18，壳体11的右侧设有烟尘废弃入口管12，烟尘废弃入口管12与壳体11固定连接，壳体11的上方设有上部椎体17，上部椎体17与壳体11固定连接，上部椎体17的左侧上方设有绝缘子箱18，绝缘子箱18与上部椎体17固定连接，上部椎体17的上方设有节流阀16，节流阀16与上部椎体17固定连接，壳体11的底部设有污水排出斗13，污水排出斗13与壳体11固定连接，污水排出斗13的右侧设有支架14，支架14与污水排出斗13固定连接，除尘组件20包括洗涤喷水器21、绝缘子接管22、收尘极板23、气流导向板24、气流分布管25、电晕极26、水管27和电晕极悬吊架28，壳体11的内部上方设有水管27，水管27与壳体11固定连接，水管27的下方设有电晕极悬吊架28，电晕极悬吊架28与水管27固定连接，电晕极悬吊架28的下方设有收尘极板23，收尘极板23与电晕极悬吊架28固定连接，收尘极板23的下方设有电晕极26，电晕极26与收尘极板23固定连接，电晕极26的下方设有气流分布管25，气流分布管25与电晕极26固定连接，气流分布管25的下方设有气流导向板24，气流导向板24与气流分布管25固定连接，绝缘子箱18的下方设有绝缘子接管22，绝缘子接管22与绝缘子箱18固定连接，绝缘子接管22的下方设有洗涤喷水器21，洗涤喷水器21与绝缘子接管22固定连接，防腐组件30包括防腐挡板31、固定卡块32、斗壁连接槽33和药液管34，水管27的前方设有药液管34，药液管34与水管27固定连接，污水排出斗13的内侧壁设有斗壁连接槽33，斗壁连接槽33与污水排出斗13固定连接，斗壁连接槽33的内部上方设有固定卡块32，固定卡块32与斗壁连接槽33可拆卸连接，固定卡块32的上方设有防腐挡板31，防腐挡板31与固定卡块32固定连接。
本实施例中，节流阀16是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
本实施方案中，一种炉窑湿式静电除尘装置，包括外部组件10、除尘组件20和防腐组件30，水管27的前方设有药液管34，药液管34内部所流出的为碱性液体，可以在除尘时中和酸性物质，使酸碱尽可能达到中和效果，在污水排出斗13的内侧壁设置了斗壁连接槽33，斗壁连接槽33与污水排出斗13固定连接，在斗壁连接槽33的内部上方设有防腐挡板31，并且防腐挡板31能够可拆卸，可以在流出时避免残留的酸性物质腐蚀设备内壁，而且工作人员可以定期更换或维护，进行设备保养。
进一步的，防腐挡板31位于污水排出斗13的内部，且与污水排出斗13可拆卸连接。
本实施例中，防腐挡板31的表面用钝化剂处理，形成稳定，比较密实的钝化膜，而且防腐挡板31可以与斗壁连接槽3拆卸，方便维修，保养设备。
进一步的，药液管34的数量为两个，分别位于水管27的前表面左侧和前表面右侧，且与水管27固定连接。
本实施例中，药液管34内部含有碱性物质，可以中和水管27中带有的酸性物质。
进一步的，污水排出斗13的底部设有排出管道，排出管道与污水排出斗13可拆卸连接。
本实施例中，排出管道的外侧壁上方设有螺纹圈，排出管道与污水排出斗13通过螺纹圈可拆卸连接。
进一步的，壳体11的前表面下方设有人孔门，人孔门与壳体11固定连接。
本实施例中，壳体11的前表面左右两侧设有人孔门，人孔门便于工人进行日常维护。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，污染物从烟尘废弃入口管12进入壳体11内部，在洗涤喷水器21的冲击下，水雾喷向收尘极板23，在这一过程中药液管34也喷出碱性物质，减小酸性物质腐蚀设备，然后水雾在电晕极26进一步雾化，最终颗粒物在电场力的作用被捕集，经过污水排出斗13，与防腐挡板31碰撞最终流出外部，并且防腐挡板31与污水排出斗13通过斗壁连接槽33可拆卸连接，方便工人进行定期维护保养。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。