一种基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备领域，特别涉及一种基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。

榨油机作为农业机械设备的一种，在农业生产中广为使用，一般榨油机在榨油的过程中，放入榨油机中的原料中如果含有杂质，不仅降低了榨油成品的质量，还有可能损坏榨油机内部的器件，从而降低了榨油机的实用性，不仅如此，一般榨油机榨出的油表面漂浮有大量的气泡，一般通过将油静置可以消除气泡，但是需要消耗大量的时间，从而降低了榨油机榨油的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机，包括主体、出油口和进料管，还包括筛选机构、除泡机构和中控机构，所述筛选机构设置在主体的上方，所述筛选机构通过进料管与主体连通，所述出油口设置在主体的下方，所述除泡机构设置在出油口的内部，所述筛选机构和除泡机构均与中控机构电连接；

所述筛选机构包括杂物槽、进料口、除杂口、第一筛板、第二筛板、出料口、通风组件、两个连接板、两个连接组件和两个第一驱动组件，所述杂物槽设置在主体的上方，所述进料口设置在杂物槽的上方，两个连接板分别设置在进料口的两侧的下端，两个连接组件的上端分别设置在两个连接板的下方，两个连接板的下端均设置在杂物槽的上方，两个第一驱动组件分别设置在两个杂物槽的上方的两侧，两个第一驱动组件分别设置在两个连接板的下方，所述第一筛板设置在进料口的顶部，所述第二筛板设置在进料口的底部，所述通风组件设置在进料口的一侧的中部，所述除杂口设置在进料口的另一侧的中部，所述出料口设置在进料口的靠近通风组件的一侧，所述出料口与第二筛板设置在同一水平高度；

所述通风组件包括风机、通风管、进风口、两个挡风板、两个传动杆和驱动单元，所述进风口设置在进料口的一侧的中部，所述通风管的一端与进风口连通，所述风机设置在通风管的另一端上，两个挡风板的一端分别铰接在进风口的内壁的顶部和底部，所述驱动单元设置在进风口的中部，两个传动杆的一端均与驱动单元连接，两个传动杆的另一端分别与两个挡风板的中部铰接；

所述除泡机构包括第二驱动组件、支撑杆、刮板、两个第二弹簧、两个滑动块和两个连接杆，所述支撑杆水平设置在出油口的顶部，两个滑动块的内部均设有通孔，所述支撑杆的两端分别穿过两个滑动块，两个第二弹簧分别套设在支撑杆的两端上，所述第二弹簧的两端分别设置在滑动块和出油口的内壁上，所述第二驱动组件设置在支撑杆的中部，所述刮板设置在支撑杆的下方，两个连接杆的一端分别铰接在两个滑动块上，两个连接杆的另一端均铰接在刮板的上方的中部。

作为优选，为了提高榨油机的智能化程度，所述中控机构包括中控组件、控制面板、显示屏和至少两个控制按键，所述控制面板设置在主体上，所述中控组件设置在控制面板的内部，所述显示屏和各控制按键均设置在控制面板上，所述显示屏和各控制按键均与中控组件电连接。

作为优选，为了实现榨油机的远程控制，所述中控组件包括无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。

作为优选，为了提高进料口与杂物槽连接的牢固度，所述连接组件包括伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆竖向设置，所述伸缩杆的上端设置在连接板的下方，所述伸缩杆的下端设置在杂物槽的上方，所述第一弹簧套设在伸缩杆上，所述第一弹簧的两端分别设置在连接板和杂物槽上。

作为优选，为了给第一筛板和第二筛板的抖动提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机和偏心轮，所述第一电机设置在杂物槽的上方的一侧，所述第一电机与偏心轮传动连接，所述偏心轮设置在连接板的下方。

作为优选，为了给两个挡风板的转动提供动力，所述驱动单元包括第二电机、丝杆和驱动块，所述第二电机设置在进风口的一侧的中部，所述第二电机与丝杆传动连接，所述驱动块的中部设有通孔，所述丝杆穿过驱动块，所述丝杆与驱动块螺纹连接，两个传动杆的另一端分别铰接在驱动块的两侧。

作为优选，为了给两个滑动块的移动提供动力，所述第二驱动组件包括第三电机、转盘和两个连接线，所述第三电机设置在支撑杆的中部，所述第三电机与转盘传动连接，两个连接线的一端分别设置在两个滑动块上，两个连接线的另一端均卷绕在转盘上。

作为优选，为了提高对第三电机控制的精度，所述第三电机为伺服电机。

作为优选，为了提高显示屏的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。

作为优选，为了使气流均匀的进入进风口的内部，所述通风管与进风口的连接处还设有均流板。

本实用新型的有益效果是，该基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机中，通过筛选机构可以将进入榨油机的原料中的杂物筛选出来，从而提高了原料的纯度，不仅提高了榨油机榨出的油的纯净度，还降低了榨油机被损坏的几率，与现有机构相比，该机构可以通过杂物的大小和重量分别进行筛选，从而提高了榨油机的筛选效果，不仅如此，通过除泡机构，可以将榨油机榨出的油表面的气泡与油分离，从而降低了油中气泡的含量，从而提高了榨油机榨油的质量，与现有机构相比，该机构结构简单，降低了故障发生的几率，降低了榨油机的维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机的结构示意图；

图2是本实用新型的基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机的筛选机构的结构示意图；

图3是本实用新型的基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机的通风组件的结构示意图；

图4是本实用新型的基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机的除泡机构的结构示意图；

图中：1.进料管，2.主体，3.第一筛板，4.进料口，5.除杂口，6.第二筛板，7.连接板，8.第一弹簧，9.杂物槽，10.伸缩杆，11.偏心轮，12.第一电机，13.出料口，14.风机，15.通风管，16.均流板，17.挡风板，18.进风口，19.传动杆，20.丝杆，21.驱动块，22.第二电机，23.显示屏，24.控制面板，25.控制按键，26.出油口，27.支撑杆，28.滑动块，29.连接线，30.第三电机，31.转盘，32.刮板，33.连接杆，34.第二弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机，包括主体2、出油口26和进料管1，还包括筛选机构、除泡机构和中控机构，所述筛选机构设置在主体2的上方，所述筛选机构通过进料管1与主体2连通，所述出油口26设置在主体2的下方，所述除泡机构设置在出油口26的内部，所述筛选机构和除泡机构均与中控机构电连接；

如图2所示，所述筛选机构包括杂物槽9、进料口4、除杂口5、第一筛板3、第二筛板6、出料口13、通风组件、两个连接板7、两个连接组件和两个第一驱动组件，所述杂物槽9设置在主体2的上方，所述进料口4设置在杂物槽9的上方，两个连接板7分别设置在进料口4的两侧的下端，两个连接组件的上端分别设置在两个连接板7的下方，两个连接板7的下端均设置在杂物槽9的上方，两个第一驱动组件分别设置在两个杂物槽9的上方的两侧，两个第一驱动组件分别设置在两个连接板7的下方，所述第一筛板3设置在进料口4的顶部，所述第二筛板6设置在进料口4的底部，所述通风组件设置在进料口4的一侧的中部，所述除杂口5设置在进料口4的另一侧的中部，所述出料口13设置在进料口4的靠近通风组件的一侧，所述出料口13与第二筛板6设置在同一水平高度；

其中，在中控机构的控制下，通过两个连接组件对两个连接板7的支撑作用，从而通过两个连接板7提高了进料口4的稳定性，之后在两个第一驱动组件的作用下，通过两个连接板7驱动进料口4抖动，从而通过进料口4驱动第一筛板3和第二筛板6抖动，当人们将原料放入进料口4内部之后，首先通过第一筛板3将原料中颗粒较大的杂物过滤掉，之后在原料下落的过程中，通过通风组件将原料中重量较轻的杂物从除杂口5处吹走，之后通过第二筛板6将原料中颗粒较小的杂物过滤掉，最终原料从出料口13处进入进料管1，从而进入主体2的内部，从而实现了对原料中杂质的过滤，提高了原料的纯净度，提高了榨出的油的质量；

如图3所示，所述通风组件包括风机14、通风管15、进风口18、两个挡风板17、两个传动杆19和驱动单元，所述进风口18设置在进料口4的一侧的中部，所述通风管15的一端与进风口18连通，所述风机14设置在通风管15的另一端上，两个挡风板17的一端分别铰接在进风口18的内壁的顶部和底部，所述驱动单元设置在进风口18的中部，两个传动杆19的一端均与驱动单元连接，两个传动杆19的另一端分别与两个挡风板17的中部铰接；

其中，在中控机构的控制下，风机14通过通风管15将气流吹入进风口18的内部，之后在驱动单元的作用下，通过两个传动杆19分别驱动两个挡风板17转动，从而通过两个挡风板17调节进风口18处的风力大小，从而使榨油机可以对不同种类的原料进行筛选，从而提高了榨油机的实用性；

如图4所示，所述除泡机构包括第二驱动组件、支撑杆27、刮板32、两个第二弹簧34、两个滑动块28和两个连接杆33，所述支撑杆27水平设置在出油口26的顶部，两个滑动块28的内部均设有通孔，所述支撑杆27的两端分别穿过两个滑动块28，两个第二弹簧34分别套设在支撑杆27的两端上，所述第二弹簧34的两端分别设置在滑动块28和出油口26的内壁上，所述第二驱动组件设置在支撑杆27的中部，所述刮板32设置在支撑杆27的下方，两个连接杆33的一端分别铰接在两个滑动块28上，两个连接杆33的另一端均铰接在刮板32的上方的中部；

其中，在中控机构的控制下，通过第二驱动组件驱动两个滑动块28沿着支撑杆27相互靠近，在两个第二弹簧34的作用下，驱动两个滑动块28沿着支撑杆27相互远离，之后在两个连接杆33的作用下，驱动刮板32升降，从而在刮板32的作用下使油表面的气泡从刮板32的两侧流下，而油从刮板32的下方流下，从而将油表面的气泡分离，从而提高了榨油机榨出的油的质量。

作为优选，为了提高榨油机的智能化程度，所述中控机构包括中控组件、控制面板24、显示屏23和至少两个控制按键25，所述控制面板24设置在主体2上，所述中控组件设置在控制面板24的内部，所述显示屏23和各控制按键25均设置在控制面板24上，所述显示屏23和各控制按键25均与中控组件电连接，通过控制按键25使人们可以发送控制信号给中控组件，从而通过中控组件控制榨油机运行，通过显示屏23可以显示榨油机的工作状态，从而提高了榨油机的智能化程度。

作为优选，为了实现榨油机的远程控制，所述中控组件包括无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接，通过无线信号收发模块使榨油机可以与移动设备建立通讯，之后人们可以通过移动设备远程控制榨油机，从而实现了榨油机的远程控制。

如图2所示，所述连接组件包括伸缩杆10和第一弹簧8，所述伸缩杆10竖向设置，所述伸缩杆10的上端设置在连接板7的下方，所述伸缩杆10的下端设置在杂物槽9的上方，所述第一弹簧8套设在伸缩杆10上，所述第一弹簧8的两端分别设置在连接板7和杂物槽9上；

所述第一驱动组件包括第一电机12和偏心轮11，所述第一电机12设置在杂物槽9的上方的一侧，所述第一电机12与偏心轮11传动连接，所述偏心轮11设置在连接板7的下方；

其中，在伸缩杆10和第一弹簧8的连接作用下，提高了连接板7与杂物槽9连接的稳定性，同时使连接板7可以带动进料口4抖动，之后在PLC的控制下，通过第一电机12驱动偏心轮11，之后通过偏心轮11敲击连接板7，从而通过连接板7和进料口4驱动第一筛板3和第二筛板6抖动。

如图3所示，所述驱动单元包括第二电机22、丝杆20和驱动块21，所述第二电机22设置在进风口18的一侧的中部，所述第二电机22与丝杆20传动连接，所述驱动块21的中部设有通孔，所述丝杆20穿过驱动块21，所述丝杆20与驱动块21螺纹连接，两个传动杆19的另一端分别铰接在驱动块21的两侧；

其中，在PLC的控制下，通过第二电机22驱动丝杆20转动，从而通过丝杆20驱动驱动块21沿着丝杆20左右移动，当驱动块21向左移动的时候，通过两个传动杆19驱动两个挡风板17相互靠近转动，当驱动块21向右移动的时候，通过两个传动杆19驱动两个挡风板17相互远离转动。

如图4所示，所述第二驱动组件包括第三电机30、转盘31和两个连接线29，所述第三电机30设置在支撑杆27的中部，所述第三电机30与转盘31传动连接，两个连接线29的一端分别设置在两个滑动块28上，两个连接线29的另一端均卷绕在转盘31上；

其中，在PLC的控制下，通过第三电机30驱动转盘31转动，从而通过转盘31实现了连接线29的收放，当连接线29收短的时候，通过两个连接线29驱动两个滑动块28相互靠近，当连接线29放长的时候，在两个第二弹簧34的作用下，驱动两个滑动块28相互远离。

作为优选，为了提高对第三电机30控制的精度，所述第三电机30为伺服电机。

作为优选，为了提高显示屏23的清晰度，所述显示屏23为液晶显示屏。

作为优选，为了使气流均匀的进入进风口18的内部，所述通风管15与进风口18的连接处还设有均流板16，通过均流板16提高了进入进风口18内部的气流的均匀度，从而提高了对原料的筛选效果。

在中控机构的控制下，通过两个第一驱动组件驱动第一筛板3和第二筛板6抖动，当人们将原料放入进料口4内部之后，首先通过第一筛板3将原料中颗粒较大的杂物过滤掉，之后在原料下落的过程中，通过通风组件将原料中重量较轻的杂物从除杂口5处吹走，之后通过第二筛板6将原料中颗粒较小的杂物过滤掉，最终原料从出料口13处进入进料管1，从而进入主体2的内部，从而实现了对原料中杂质的过滤，提高了原料的纯净度，提高了榨出的油的质量，在中控机构的控制下，通过第二驱动组件驱动两个滑动块28沿着支撑杆27相互靠近，在两个第二弹簧34的作用下，驱动两个滑动块28沿着支撑杆27相互远离，之后在两个连接杆33的作用下，驱动刮板32升降，从而在刮板32的作用下使油表面的气泡从刮板32的两侧流下，而油从刮板32的下方流下，从而将油表面的气泡分离，从而提高了榨油机榨出的油的质量。

与现有技术相比，该基于物联网的具有进料筛选功能的榨油机中，通过筛选机构可以将进入榨油机的原料中的杂物筛选出来，从而提高了原料的纯度，不仅提高了榨油机榨出的油的纯净度，还降低了榨油机被损坏的几率，与现有机构相比，该机构可以通过杂物的大小和重量分别进行筛选，从而提高了榨油机的筛选效果，不仅如此，通过除泡机构，可以将榨油机榨出的油表面的气泡与油分离，从而降低了油中气泡的含量，从而提高了榨油机榨油的质量，与现有机构相比，该机构结构简单，降低了故障发生的几率，降低了榨油机的维护成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。