一种物料筛沙机的制作方法

本实用新型涉及物料加工领域，具体涉及一种物料筛沙机。

背景技术：

粘附有沙子的物料需要筛沙机除沙，除沙过程中，利用滚筒的滚动，对滚筒中的物料进行筛沙，但是如果物料上比较潮湿，沙子通过水分粘附在物料上，此时一般的滚动筛沙是无法去除沙子的。现有技术中的筛沙机结构复杂，体积大，工作原理复杂，筛沙效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料筛沙机，可实现对物料的往复滚动筛沙，并通过外部热气源，去除物料表面粘附的沙粒，工作效率可以大大的提升。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种物料筛沙机，包括一筛沙盒，筛沙盒内具有一个转动腔，转动腔内装入一转动盒，转动盒的外部通过一驱动电机驱动，驱动电机上设置电机控制面板，电机控制面板上设置有用于控制驱动电机动作的控制按键，驱动电机接入外部电源；

所述转动盒的外部设置有四块拨块，相邻两拨块之间均形成一个储料腔，其中一个储料腔内放置待筛沙的物料，所述筛沙盒的外壁环绕筛沙盒一圈设置有一个以上的排沙孔，储料腔的底面均设置有进出料孔，进出料孔与转动盒中间的过滤腔相通。

作为优选的技术方案，所述过滤腔内两侧分别设置有一块以上的过滤板，所述过滤板交叉错位设置，其均倾斜状设置，倾斜面朝下。

作为优选的技术方案，所述筛沙盒的顶部具有一个加料口，加料口通过一密封盖密封，筛沙盒的底部具有支撑整个筛沙盒用的支撑脚。

作为优选的技术方案，所述筛沙盒的前端面接入一热气源进气管，热气源进气管的输入端连接外部供气设备，热气源进气管的输出端接入转动盒，转动盒的前端面中间处设置有一轴承，热气源进气管装入于轴承的轴承孔中并伸入于过滤腔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可实现对物料的往复滚动筛沙，并通过外部热气源，去除物料表面粘附的沙粒，工作效率可以大大的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的转动盒的侧视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，包括一筛沙盒8，筛沙盒8内具有一个转动腔7，转动腔内装入一转动盒3，转动盒3的外部通过一驱动电机14驱动，驱动电机14上设置电机控制面板，电机控制面板上设置有用于控制驱动电机动作的控制按键，驱动电机14接入外部电源；

转动盒3的外部设置有四块拨块12，相邻两拨块12之间均形成一个储料腔，其中一个储料腔内放置待筛沙的物料，筛沙盒8的外壁环绕筛沙盒一圈设置有一个以上的排沙孔9，储料腔的底面均设置有进出料孔5，进出料孔5与转动盒3中间的过滤腔4相通。

如图1所示，过滤腔4内两侧分别设置有一块以上的过滤板11，过滤板11交叉错位设置，其均倾斜状设置，倾斜面朝下。

其中，筛沙盒的顶部具有一个加料口，加料口通过一密封盖6密封，筛沙盒的底部具有支撑整个筛沙盒用的支撑脚2。

如图2和图3所示，筛沙盒的前端面接入一热气源进气管13，热气源进气管13的输入端连接外部供气设备，热气源进气管的输出端接入转动盒3，转动盒3的前端面中间处设置有一轴承15，热气源进气管13装入于轴承的轴承孔中并伸入于过滤腔4内。

工作原理：工作时，驱动电机打开，驱动转动盒旋转，将物料加入与底部的储料腔中，然后通过拨块拨动，沿着转动腔内壁旋转，旋转过程中，物料随着拨块旋转，上面的沙子便会抖落，沙子穿过排沙孔排出，当物料旋转至顶部储料腔的位置时，物料会通过重力自动掉落，物料便会穿过进出料孔进入到过滤腔内，物料会在各过滤板上不断的滚动，层层滚动后，物料上的沙子便会被再次筛出，并且通入外部高压气源，对运动过程中的物料进行一个气流冲击，实现进一步的去沙，最后物料再从进出料孔排出，随着转动盒继续拨动旋转去沙，以此实现往复去沙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可实现对物料的往复滚动筛沙，并通过外部热气源，去除物料表面粘附的沙粒，工作效率可以大大的提升。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。