本实用新型涉及除杂装置技术领域，尤其涉及一种浆料除铁装置。
背景技术：
在一些产品制作过程中，产品的原料中会掺杂铁屑，导致产品纯度降低，同时影响产品的美观程度，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种浆料除铁装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆料除铁装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种浆料除铁装置，包括磁板，所述磁板的两侧侧壁设有对称设置的第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽内转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端穿过磁板的侧壁连接有从动盘，所述磁板靠近从动盘的一侧焊接有电机安装箱，电机安装箱内通过螺钉安装有双轴电机，且双轴电机的输出轴穿过电机安装箱的侧壁连接有转动杆，且转动杆远离双轴电机的一端连接有主动盘，且主动盘与从动盘啮合，所述磁板的上方活动安装有安装板，且安装板呈倒置的“U”型结构设置，所述安装板的中间位置螺纹贯通连接有第一螺纹杆，且安装板的顶端内壁沿其长度方向等距离连接有结构相同的第二弹簧，且第二弹簧的底端连接有集料盒，所述集料盒的两侧侧壁活动连接有对称设置的第一滑块，安装板的两侧侧壁设有对称设置的第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块滑动连接。
优选的，所述第一滑块上滑动贯通设置有插杆，且插杆远离集料盒的一端连接有限位板，所述插杆的圆周侧壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与限位板和第一滑块相互靠近的一侧连接，所述集料盒的两侧侧壁均设有与插杆相互适配的插孔。
优选的，所述安装板的两侧侧壁均设有一组对称设置的销孔，第二滑块的侧壁设有圆形通孔，且圆形通孔与销孔内滑动连接有销钉。
优选的，所述集料盒的顶端中间位置设有与第一螺纹杆适配的凹槽。
优选的，所述集料盒的竖切面呈直角梯形状设置，且集料盒呈中空型设置，且集料盒靠近双轴电机的一侧设有开口。
本实用新型中的有益效果为：通过第一螺纹杆、安装板、第一滑块、磁板、第二滑块、销钉、销孔、第二滑槽、第二螺纹杆、双轴电机、集料盒、限位板、第二弹簧、第一滑槽、第一弹簧、插杆、从动盘、主动盘、转动杆的设置，使得该装置可以对浆料中掺杂的铁屑进行清除，同时可以对铁屑进行收集、回收利用，提高浆料纯度的同时，也可以节约成本投入，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浆料除铁装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种浆料除铁装置的侧视图。
图中：1第一螺纹杆、2安装板、3第一滑块、4磁板、5第二滑块、6销钉、7销孔、8第二滑槽、9第二螺纹杆、10双轴电机、11集料盒、12限位板、13第二弹簧、14第一滑槽、15第一弹簧、16插杆、17从动盘、18主动盘、19转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种浆料除铁装置，包括磁板4，磁板4的两侧侧壁设有对称设置的第二滑槽8，且第二滑槽8内滑动连接有第二滑块5，所述第二滑槽8内转动连接有第二螺纹杆9，且第二螺纹杆9的一端穿过磁板4的侧壁连接有从动盘17，所述磁板4靠近从动盘17的一侧焊接有电机安装箱，电机安装箱内通过螺钉安装有双轴电机10，且双轴电机10的输出轴穿过电机安装箱的侧壁连接有转动杆19，且转动杆19远离双轴电机10的一端连接有主动盘18，且主动盘18与从动盘17啮合，所述磁板4的上方活动安装有安装板2，且安装板2呈倒置的“U”型结构设置，所述安装板2的中间位置螺纹贯通连接有第一螺纹杆1，且安装板2的顶端内壁沿其长度方向等距离连接有结构相同的第二弹簧13，且第二弹簧13的底端连接有集料盒11，所述集料盒11的两侧侧壁活动连接有对称设置的第一滑块3，安装板2的两侧侧壁设有对称设置的第一滑槽14，且第一滑槽14与第一滑块3滑动连接，第一滑块3上滑动贯通设置有插杆16，且插杆16远离集料盒11的一端连接有限位板12，所述插杆16的圆周侧壁上套接有第一弹簧15，且第一弹簧15的两端分别与限位板12和第一滑块3相互靠近的一侧连接，所述集料盒11的两侧侧壁均设有与插杆16相互适配的插孔，安装板2的两侧侧壁均设有一组对称设置的销孔7，第二滑块5的侧壁设有圆形通孔，且圆形通孔与销孔7内滑动连接有销钉6，集料盒11的顶端中间位置设有与第一螺纹杆1适配的凹槽，集料盒11的竖切面呈直角梯形状设置，且集料盒11呈中空型设置，且集料盒11靠近双轴电机10的一侧设有开口。
工作原理：使用时，在浆料流经磁板4之前，将销钉插入到下面的销孔7内，通过集料盒11与磁板4之间的距离控制浆料在磁板4上的厚度，当浆料流经磁板4的时候，磁板4将浆料中的铁屑吸附在磁板4上，当浆料流过磁板4之后，将销钉6拔出，然后向下压动安装板2，然后将销钉6插入到上面的销孔7内，然后向下转动第一螺纹杆1，使得第一螺纹杆1带动集料盒11向下运动并且接触磁板4的上表面，然后再启动双轴电机10，双轴电机10带动转动杆19转动，转动杆19带动主动盘18，主动盘18带动从动盘17转动，从动盘17带动第二螺纹杆9，第二螺纹杆9使得第二滑块5在第二滑槽8内滑动同时第二滑块5会带动安装板2以及集料盒11在磁板4的表面运动，集料盒11对磁板4表面的铁屑进行清除，并且收集，当清除完毕后，取下第二弹簧13与集料盒11上的挂钩，并且拉动限位板12，限位板12带动第一弹簧15拉伸，同时使得插杆16从插孔中抽出，然后取下集料盒11，并对集料盒11内的铁屑进行清理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。